Составы многослойное — Структура слоев

TOB литниковой системы для обеспечения заливки расплава ж) обеспечение (за счет центрирующих штырей, отверстий, фиксирующих шпонок) четкой сборки (без перекоса) при смыкании подвижных частей кокиля (рис. 14.3, а) з) конструктивное обеспечение регулируемого теплоотвода за счет использования многослойных кокилей (в частности, получаемых методами порошковой металлургии), стенки которых состоят из двух (или более) слоев с разными составом, структурой и теплопроводностью. [c.337]

Покрытия из Си, N1, Аб на стали, латуни, диэлектриках Диэлектрические покрытия на деталях из ферромагнитных материалов Многопараметровая установка, можно измерять удельную проводимость, качество обработки, отклонение в структуре и химическом составе Измерение толщины слоя металлизации в отверстиях многослойных печатных плат [c.616]

Был также описан [118, 119] метод жидкофазной эпитаксии, в котором раствор, использованный для выращивания слоя, выталкивается раствором для следующего слоя. Такая методика имеет следующие преимущества перед обычно используемыми поверхность выращенного слоя не выдерживается без контакта с расплавами, и здесь легче выращивать многослойные структуры при температурах ниже обычно используемых 750—820°С. Недостатком является образование областей переменного состава между слоями. Алферов и др. [119] использовали такую методику в сложной установке ЖФЭ и описали образование и контроль слоев переменного состава. [c.148]

Многослойные, многокомпонентные эпитаксиальные структуры могут быть последовательно получены в едином ростовом цикле. Кроме того, поскольку в процессе роста не участвуют травящие вещества, то возможно получение резких границ между различными слоями, причем возрастает однородность слоев по толщине и составу, так как процесс роста не является результатом конкуренции между осаждением и травлением, как в некоторых других методах газофазной эпитаксии. [c.347]

В 1988 г. А. Фертом (А. Fert) с сотрудниками во Франции и П. Грюнбергом (Р. Gruenberg) в ФРГ был открыт гигантский магниторезистивный эффект в многослойных тонкопленочных структурах. Они наблюдали большие (50 и 6 % соответственно) изменения электрического сопротивления при изменении магнитного поля. Эксперименты проводились при низких температурах в очень больших магнитных полях. Для получения пленочных многослойных структур использовался малопроизводительный метод молекулярно-лучевой эпитаксии. Однако довольно скоро после открытия ГМР-эффекта усилиями исследователей из фирмы 1ВМ (США) в результате опробования свыше 50 тысяч комбинаций слоев разного состава и толщин были найдены материалы, [c.572]

Рост многослойных структур в методе MO VD осуществляется путем изменения газовой атмосферы в реакторе. Скорость, с которой осуществляется такое изменение, зависит от величины потока и геометрии реактора. Метод MO VD позволяет при больщих потоках производить замену газа достаточно быстро и получать при этом резкие гетеропереходы [49]. Так как время, необходимое для замены, определяется величиной потока, то резкость границ оказывается связанной со скоростью роста и зависит от концентрации реагентов в газовом потоке через реактор. Для получения минимальной толщины переходных слоев в эпитаксиальных структурах при MO VD состав газовой фазы вблизи подложки должен меняться максимально быстро. Однако даже идеально резкое изменение газового состава перед реакционной камерой не позволяет получить резкого скачка состава вблизи подложки из-за размытия состава газовой смеси в процессе подхода к поверхности подложки. Это ведет к плавному изменению состава слоистой эпитаксиальной структуры. Для преодоления этой проблемы была создана наиболее оптимальная конструкция реактора (рис. 9.12) и предпринят ряд технологических мер, позволяющих свести к минимуму влияние факторов, размывающих скачок концентрации [51]. [c.350]

В работе [38] вьшолнен комплекс расчетов по моделированию особенностей структуры концентрационных политипов на примере системы A1N—О. В указанной системе известен [31] ряд многослойных структур, образованных блоками разного химического состава с общей формулой (А1Ы) , А120з, где z — целое число. Способы упаковки блоков определяют существование структур гексагональной (Я) или ромбоэдрической (R) симметрий. Экспериментально зафиксированы 21R, 21R, 12Н, 1бЯи 32Я-пэлитипы (число перед индексом симметрии указывает количество атомных слоев в элементарной ячейке). [c.109]

С каждым годом процессы эпитаксиального наращивания в сочетании с ионной имплантацией и импулы ным радиационным воздействием на материал играют все большую роль в формировании активных элементов сложнейших приборных структур. Особенно рельефно эго проявляется в технологии широкой номенклатуры приборов, создаваемых на основе полупроводниковых соединений А В" и др. В применении к полупроводниковым соединениям именно эпитаксиальные процессы позволяют наиболее полно реализовать преимущества этих материалов, обеспечивая получение монокристаллических слоев со свойствами, которые, как правило, недостижимы при выращивании монокристаллов из расплава. Кроме того, в процессах эпитаксиального наращивания сравнительно просто решаются проблемы создания высококачественных многослойных гомо- и гетероэпитаксиальных структур разнообразной геометрии и состава. [c.84]

Среди таких моделей наиболее полно разработана модель прямой линии (модель С.П. Тимошенко), составившая основу многих теоретических и прикладных исследований в области механики слоистых оболочек и широко используемая в расчетной практике. Однако область пригодности ее уравнений ограничена (см. параграф 3.10), поэтому корректный расчет многих практически важных классов многослойных оболочек (с сушественным различием жесткостных характеристик слоев, сильной анизотропией деформативных свойств и т.д.) требует отказа от нее и обрашения к моделям более высоких порядков, имеющих более широкие области применимости. Важно подчеркнуть, что при отказе от классической модели или модели С.П. Тимошенко и переходе к той или иной корректной математической модели высокого порядка одновременно приходится отказываться и от традиционных процедур численного интегрирования краевых задач классической теории оболочек. Дело в том, что такой переход сопровождается не только формальным повышением порядка разрешающей системы дифференциальных уравнений, но и качественным изменением структуры ее решений, появлением новых быстропеременных решений, описывающих краевые эффекты напряженного состояния, связанные с учетом поперечных сдвиговых деформаций и обжатия нормали (подробнее этот вопрос рассматривается в параграфе 3.7). На этом классе задач оказывается практически непригодным для использования, например, метод дискретной ортогонализации С.К. Годунова [97], известный [118, 162 и др.] своей эффективностью на классе краевых задач классической теории и теории типа [c.11]

При сварке сталей с большим запасом аустенитности, особенно толщиной >14... 16 мм, высокая трещиноустойчивость достигается при легировании швов дополнительно марганцем, молибденом, азотом ограничении содержания серы (до 0,010 %), фосфора (до 0,01 %), кремния (до 0,2...0,3 %) исключении из них титана, ниобия, алюминия, а в ряде случаев при использовании композиционного по составу и структуре многослойного металла шва. В последнем случае 70...80 % сечения шва ( несущие слои) выполняются с применением сварочных материалов, отличных по химическому составу от свариваемой стали и обеспечивающих аустенитно-ферритную [c.62]

Метод ЭЖФ способствовал разработке многослойных структур на основе АЮаАв, Оа1пАзР, ОаА1Аз8Ь. Большинство серийных ИЛ изготовлены именно этим методом. Однако по однородности толщины и состава слоев метод ЭЖФ существенно уступает ЭМЛ и ЭГФ, которые сегодня являются базовыми для формирования высокоэффективных излучательных структур на тройных и четверных соединениях А В. [c.110]

При сварке среднелегированпых хромистых сталей электродным металлом одинакового состава с основным металлом холодные треш ины возникают преимуш ественно в металле шва. Это не исключено и при сварке менее легированными электродами, если доля участия основного металла в шве велика. При ручной многослойной сварке стыковых швов с V-образной разделкой кромок доля основного металла в шве наибольшая при укладке 1-го слоя (до 25—30%). При дальнейшем заполнении разделки доля основного металла в шве уменьшается, снижаясь до 10% и менее. С целью изучения поведения таких промежуточных составов при сварке автором и В. Н. Матхановым [240] было проведено исследование изменений структуры и механических свойств металла шва с раз- [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...