Вода добавочная исходная

Если исходная вода содержит очень большое количество солей или если по каким-либо другим причинам нельзя допустить химической обработки питательной воды (например, в прямоточных котлах—см. 20), прибегают к принципиально другим методам обработки добавочной воды. Добавочную воду испаряют в так называемых испари- [c.159]

Термическое обессоливание добавочной воды применяют на тепловых электростанциях для восполнения дистиллятом потерь пара и конденсата в тех случаях, когда химическое ионитное обессоливание исходной природной воды по условиям ее качества является экономически нецелесообразным. [c.122]

Качество добавочной воды изменяется в широких пределах, в зависимости от характеристики исходной воды и способа ее приготовления. Требования к качеству питательной воды в конечном счете определяют выбор способа приготовления добавочной воды. [c.140]

Способ подготовки добавочной воды зависит от качества используемой исходной сырой воды, типа котлов, начальных параметров (давления) пара и величины добавки воды. [c.146]

Схемы подготовки питательной и добавочной воды и отпуска пара определяются балансом питательной воды на установке, качеством исходной сырой воды, типом и параметрами котлов и турбогенераторов. [c.190]

По схеме а исходная добавочная вода разделяется на два потока. Первый поток смешивается со стоками Н-катионитного фильтра, подвергается известковой обработке в осветлителе, затем пропускается через Н-катионитный сульфоугольный фильтр, регенерируемый стехиометрическим количеством кислоты, одновременно выполняющий роль механического фильтра. Он отключается на регенерацию, когда щелочность фильтрата достигает 20—30% щелочности исходной воды. Основная часть фильтрата становится кислой. Обработанный первый поток добавочной воды смешивается со вторым потоком и направляется в СОО. Стоки 176 [c.176]

Н-катионитных фильтров через сатуратор подаются в осветлитель исходной добавочной воды. [c.177]

Обработка только части добавочной воды позволяет уменьшить габариты оборудования, а следовательно, и стоимость обработки. Соотношения расходов воды между первым и вторым потоками определяются в зависимости от состава исходной воды, типа охладителя и других факторов. [c.177]

Для исходной добавочной воды, не содержащей механических примесей, рекомендуется схема б часть добавочной воды смешивается с обработанными в осветлителе стоками и пропускается через двухпоточный фильтр, а затем смешивается с другим потоком добавочной воды. При этом затраты, связанные с осветлителями исходной воды, исключаются. [c.177]

В принципе на ТЭС бессточные схемы могут быть созданы в отдельности для СОО и ВПУ. Однако во многих случаях целесообразно применять комбинированную бессточную схему. Схемы СОО, представленные на рис. 7.12,а — г, комбинируются с схемами ВПУ. В этих схемах необходимо предусмотреть продувку системы и эту воду направить на ВПУ (на рис. 7.12,а — г показано пунктирными линиями). В этом случае основным условием является поддержание концентраций солей в циркулирующей и вместе с тем продувочной воде СОО не более, чем в исходной добавочной воде. Наиболее целесообразно использовать продувочную воду СОО для подготовки подпиточной воды теплосети и питательной воды испарителей, а на ХОУ подать исходную воду из водоемов. [c.178]

Упоминавшаяся выше необходимость ограничения концентрации хлористого натрия в питательной воде барабанных котлов сверхвысокого давления (>18,5 Мн м ) при существующей технике водоподготовки может быть достигнута только в цикле полного обессоливания добавочной воды. Следует отметить, что для барабанных паровых котлов сверхвысокого давления технико-экономические подсчеты показывают экономическую целесообразность полного обессоливания добавочной питательной воды независимо от исходного содержания в ней хлористого натрия. [c.404]

Если добавочная питательная вода для котлов обрабатывается по схеме химического обессоливания, то при расчете производительности этой установки целесообразно учитывать следующее Н-катионитные фильтры, работающие в схеме химического обессоливания, отключаются по проскоку натрия после этого они еще некоторое время (до проскока жесткости) выдают не содержащую жесткости (кислую) воду, которая после смешения со щелочной (продувочной или Ыа-катионированной) водой может быть использована для подпитки теплосети. Количество воды, которое проходит через Н-катионитный фильтр от момента проскока натрия до проскока жесткости, зависит от концентрации натрия в исходной воде и может быть в некоторых случаях значительным. Использование этой воды для подпитки теплосети позволит уменьшить количество На-катионированной воды без дополнительного расхода реагентов. [c.414]

При низком качестве исходной воды, применяемой в системах оборотного водоснабжения, добавочная вода подвергается химической обработке. [c.387]

Термический способ подготовки добавочной воды основан на применении испарительных установок. В испарительной установке происходит дистилляция исходной добавочной воды— переход ее в пар с последующей конденсацией. Конденсат испаренной воды является дистиллятом, свободным при правильной конструкции и эксплуатации испарителя от солей жесткости, растворимых солей, щелочей, кремниевой кислоты и т. п. [c.81]

В качестве исходной добавочной воды рекомендуется применять воду артезианских скважин, если она не хуже воды открытого водоема. Использование воды из оборотной системы водоснабжения конденсаторов турбин допускается при соответствующем техникоэкономическом обосновании. [c.187]

Этот процесс применяется для умягчения воды и имеет самостоятельное значение при подготовке добавочной воды для котлов низкого давления и подпиточной воды для тепловых сетей, если исходная вода имеет малую щелочность. [c.11]

При указанном качестве исходной воды получаемый дистиллят испарителей практически не содержит солей сумма катионов всех солей в пересчете на Па менее 100 мкг/кг. Он используется в качестве добавочной воды для парогенераторов высокого и сверхвысокого давления. [c.74]

В ряде случаев весьма эффективными является сочетание обратного осмоса с другими процессами. Так, при содержании солей в исходной воде 0,9... 1,0 г/л установки обратного осмоса могут применяться как предварительная ступень перед ионообменными фильтрами. Применение такой схемы для обработки добавочной питательной воды позволяет снизить себестоимость обессоленной воды на 26%, а осмос солевых растворов — на 50%. [c.586]

Снижение солесодержания исходной высокоминерализованной воды в комбинированных схемах обессоливания добавочной воды [c.577]

Рис. 0-1. Схемы обращения воды на электростанции, а — электростанция с конденсационной турбиной б — промышленная ТЭЦ с теплофикационной турбиной /—водяной экономайзер 2—котел с пароперегревателем 3 — питательный насос 4 —деаэратор 5 — конденсатный насос 6 — конденсатор турбины 7 — конденсационная турбина —-водоподготовительная установка 9 — расширитель продувки 10 — охладитель продувочной воды II — внешние потребители пара 12 — бак обратного конденсата /3 — насос обратного конденсата /4 — генератор — пар из котла — пар из нерегулируемого отбора турбины —добавочная вода Д — исходная вода Д — питательная вода Д — виутрнстан-ционные потери Д — конденсат турбин — котловая вода ДQ JJ — охлаждающая вода о — регулируемого отбора турбины Др — пар из расширителя продувочной воды —обратный конденсат внешних потребителей па ра Дд — загрязненный конденсат внешних потребителей пара.

В промышленных предприятиях не весь пар, производимый в котельных установках, возвращается обратно в виде чистого конденсата. Безвозвратные потери значительны и во многих случаях достигают 10—20%. Эти потери пополняются водами из природных источников водоснабжения. Такие природные воды называются исходными. Перед подачей в котлы их подвергают специальной обработке. Природные воды, используемые для приготовления добавочных вод, всегда содержат то или иное количество растворенных в них солей и газов и нераствореиных взвешенных веществ. Все эти соли, газы и взвешенные вещества являются вредными примесями при эксплуатации паровых котлов, особенно при каличии их в повышенных концентрациях. Наиболее вредными являются накипеобразователи и коррозионно-активные газы. К накипеобра-зователям относятся различные соединения кальция и магния, растворимость которых в воде незначительна. Наиболее распространенными коррозионно-активными газами являются кислород и углекислый газ. При нагревании и испарении воды, содержащей накипеобразователи, на поверхности нагрева котлов отлагаются накипь и шлам. [c.257]

В значительно более тяжелых условиях эксплуатировалась водоочистка Актюбинокой ТЭЦ. На Н-Ыа- Катионитные фильтры этой водоочистки поступала исходная вода реки Илек, загрязненная недостаточно очищенными городскими сточными водами. Водоподготовительная установка этой ТЭЦ была спроектирована для работы на прозрачной грунтовой воде. Поэтому схема ХВО включала механические фильтры и последовательное Н-На-катионй-рование для подготовки добавочной воды испарителей и котлов среднего давления предочистка отсутствовала. [c.150]

В целях предотвращения накопления аммиака в системе сверх нормы следует осуществлять деаммонизацию добавочной воды в схеме ХВО по предложенной технологии. Для котлов высокого давления в зависимости от концентрации растворенных органических веществ исходной сточной воды следует иметь в виду возможность организации очистки дистиллята испарителей или конденсата турбин от органических веществ и аммиака на фильтрах с активным углем или ионнтных фильтрах с загрузкой макропористых ионитов. [c.234]

По проекту водоснабжения ТЭЦ, выполненному Рижским отделением Атомтеплоэлектропроекта, для приготовления добавочной воды в основной цикл предусмотрено использование природной речной воды в смеси с очищенными городскими сточными водами. Схема ВПУ включает коагуляцию и известкование исходной воды в осветлителях, механическое фильтрование, подкисление, декарбонизацию, термическое обессоливание в девятиступенчатой испарительной установке. Производительность установки по дистилляту 1740 т/ч при одной выключенной батарее. Производительность батареи 640—870 т/ч, число выпарных батарей—3, кратность упаривания— 100. Для предотвращения накипеобразования пульпа сульфата кальция концентрацией 150—300 г/л насосом закачива- [c.247]

Питательная вода котельных агрегатов обычно состоит из конденсата (турбинного или производственного) и добавочной воды. Если на конденсационных станциях, где потери конденсата невелики, питательная вода состоит из 96—99% турбинного конденсата и 1—4% добавочной. воды, то на промышленных электростанциях и в котельных потери конденсата могут колебаться в широких пределах, достигая в отдельных случаях 80— 100%. Природная вода без соответствующей подготовки не может служить добавком к конденсату. Для кот-. лов малой и средней мощности подготовка добавочной воды осуществляется главным образом путем применения простых схем химического умягчения воды. Схемы водоподготовки с испарительными и обессоливающими установками обычно не применяются для промышленных котельных и ТЭЦ из-за высокой их стоимости. Даже при очень высоком солесодержании исходной воды и большом проценте добавка более рациональным в этом случае оказывается применение простых методов химической водоподготовки, но с усложнением внутрикотло-вой схемы агрегата. Общее солесодержание питательной воды 5 п,в может быть подсчитано из уравнения солевого баланса [c.15]

На теплоэлектростанциях с большим потреблением умягченной добавочной воды нет смысла для полноценного использования тепла из шлака применять схему, показанную на рис. 126. Там значительно проще брать нагретую воду после гранулирования шлака котлов с топкой с жидким шлакоудалением, в качестве исходной воды для умягчительной станции, на которой более экономично используется ее тепло. [c.226]

Так как при испарителях необходима, как правило, химическая водоочистка (предочи-стка), на современных конденсационных станциях и ТЭЦ с малыми потерями конденсата чаще применяют химическое приготовление добавочной воды без испарителей. На таких станциях в СССР применяют испарители лишь в случае особенно низкого качества исходной воды (воды Донбасса, морская вода), когда при восполнении потерь химически очищенной водой резко увеличивается продувка котлов и снижается экономичность установки или поддержание рекомендуемого водного режима котлов становится невозможным. Для прямоточных котлов без сепараторов применение испарителей необходимо. [c.158]

Химическая подготовка добавочной воды методом катионирования может применяться при значительных потерях конденсата лишь в случае высокого качества исходной воды (хмалой величины сухого остатка и кремне-кйслоты). Область возможного применения глубокого химического обессоливания значительно шире, чем катионирования, но стоимость глубокого химического обессоливания вод высокой жесткости весьма велика. Для питания прямоточных котлов необходима термическая подготовка добавочной воды. [c.163]

Применение барабанных котлов ограничивается областью давленгй пара не выше 170—180 ата. Благоприятными факторами при выборе прямоточных котлов являются применение камерного метода сжигания каменных и бурых углей высокое давление пара малые потери конденсата высокое качество исходной сырой воды для приготовления добавочной воды котлов. [c.189]

Таким образом, для перехода к бессточным СОО необходимо применять такие методы обработки, при которых концентрация солей в добавочной воде снижается до определенного уровня, обеспечивающего концентрацию солей в циркуляционной воде, следовательно, и в уносе, как и при продувочной СОО, а в идеальном случае — не более, чем в исходной воде. Это достигается такими способами обработки, как известкование, содоизвесткова-ние, Н-катионирование с голодной регенерацией и др. Однако они могут быть использованы не для всех типов вод, а при применении Н-катионирования с голодной регенерацией образуется значительное количество сточных вод, подлежащих утилизации. [c.176]

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием 1) обработанная вода обладает pH порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры 4) отсутствуют кислые стоки 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования. [c.87]

Наиболее часто обескремнивание воды каустическим магнезитом применяют перед натрий-катионированием добавочной воды ТЭЦ, оборудованных барабанными котлами с давлением 11,0 Мн1м , где такая схема является в настоящее время основной. Возможность использования такой обработки добавочной воды котлов 15,5 Мн1м при действующих нормах качества питательной воды весьма ограничена. В отдельных случаях магнезиальное обескремнивание — натрий-катионирование используют для подготовки питательной воды испарителей ГРЭС, что может быть оправдано только при очень большом исходном кремнесодержании. [c.104]

Значительное место в обеопечении надежной и экономичной работы электростанций занимает подготовка добавочной воды, служащей для восполнения потерь питательной воды парогенераторов. Имеется ряд способов получения добавочной воды. Одним из них является термический способ с использованием ионарительных установок. Выбор того или иного способа получения добавочной воды определяется на основании технико-экономического расчета. При солесодержании исходной воды больше 400 мг/кг экономически целесообразно применять испарители. Установка на испарителях паропромывочного устройства МО ЦКТИ существенно расширяет диапазон их применения, в частности позволяет использовать испарители для получения добавочной воды высокого качества, пригодной для прямоточных парогенераторов сверхкритических парамет- [c.166]

Следует иметь в виду, что применяемые в установках небольшой производительности методы химводо-очистки, снижая жесткость, не уменьшают, а даже немного увеличивают солесодержание исходной воды. Поэтому весьма важной задачей эксплуатации котельной является обеспечение возможно более полного возврата конденсата хорошего качества для всемерного уменьшения потребности в добавочной воде. [c.143]

При питании котлов смесью конденсата и химически очищенной воды особенно важным оказывается правильный выбор схемы химической еодоподготоеки, обусловливаемый в основтт качеством исходной (сырой) воды, количеством добавочной воды, типом парового котла и параметрами пара. [c.361]

Для приготовления добавочной воды (дистиллята) теплота расходуется в ступени № 3, где в испарительной установке из исходной химически очищенной воды с энтальпией примерно 120 кДж/кг получается дистиллят с энтальпией 440 кДж/кг. Лишь частично в этом процессе используется теплота пара из отбора на П-2. Далее дистиллят подогревается в деаэраторе и в ПВД снижение мощности при 0= onst составит [c.225]

Добавочным элементом в этом регуляторе является также сервомотор с золотником. Перемещение регулирующего клапана осуществляется сервомотором, куда непрерывно работающим электронасосом подаётся масло под давлением б am. Полученный импульс от расхода пара воздействует на золотник, который открывает доступ масла в верхнюю или нижнюю часть сервомотора и тем самым открывает или закрывает регулировочный клапан. Одновременно с перемещением сервомотора перемеш,ается и средняя точка рычага золотника, возвращая таким образом золотник в исходное нейтральное положение. Если при полученном импульсе от расхода пара и соответствующего перемещения поршня сервомотора уровень воды будет ниже или выше нормального, тогда начинает работать термостат, который также воздействует на золотник сервомотора и этим скорректирует открытие питательного клапана. Такие же регуляторы изготовляются без сервомотора с подъёмом клапана с помощью контргруза и двухимпульсные регуляторы системы Трубкина. [c.484]

На конденсационных электростанциях об-щая сумма потерь не превышает 1,5%, эти потери восполняются добавочной водой. Требования к качеству этой воды так же высоки, как к воде, служащей для заполнения контура паротурбинной установки. Для того чтобы современный энергоблок работал длительное время без отложений в экранных трубах, пароперегревателе парового котла и проточной части турбины, концентрация отдельных составляющих примесей в питательной и добавочной воде не должна превышать 5—100 мкг/кг, в том числе соединений натрия (в пересчете на Na) не более 5 мкг/кг, кремниевой кислоты (в пересчете на SiOa) не более 15 мкг/кг [11]. Для получения добавочной воды в качестве исходной применяется сырая вода, подвергаемая соответствующей обработке, вид которой зависит от типа электростанции, от характеристик и параметров оборудования, от качества исходной воды. [c.81]

На тепловых электростанциях применяются два способа подготовки добавочной воды химический и термический. Выбор способа водо-подготовки зависит от многих факторов. Необходимо учитывать тип электростанции, тип котла, размеры потерь теплоносителя, качество исходной сырой воды и т. д. [c.81]

При проектировании промышленных ТЭЦ с сильно минерализованной исходной сырой водой требуется технико-экономическое сравнение возможных схем отпуска пара и подготовки добавочной воды. Выбор такой схемы должен быть особенно тщательным в случае применения на ТЭЦ прямоточных паровых котлов и в особенности на сверхкритические параметры пара. Применение пароиреобразо-вателей при этом может обеспечивать более надежный водный режим оборудования ТЭЦ. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...