Бринеля шкала твердости

Бринеля шкала твердости 21 [c.296]

Пользование номограммами. Номограммы представлены на рис. 4—5. Оптимальную вязкость определяют следующим образом на рис. 4 по шкале твердости НВ откладывают твердость по Бринелю менее твердой из контактирующих поверхностей, затем проводят горизонтальную линию / до пересечения с наклонной линией в правом верхнем квадранте. От точки пересечения опускают вертикаль 2 до встречи с линией, соответствующей наибольшей высоте микронеровностей [c.743]

Ло по пор. Шкала Твердость Н R Твердость по Бринелю (перевод) [c.70]

Вследствие чрезвычайной легкости расщепления по спайности крупнокристаллические графиты мягки (их твердость меньше 1 по шкале Мооса и 5—10 по Бринелю). Если же расщепление по спайности затруднено (как, например, в плотных блоках, состоящих из мелких кристаллитов с неупорядоченной ориентировкой), то твердость графитового материала может быть значительно большей (2—3 по Моосу). [c.406]

Общего точного метода перевода чисел твердости по Бринелю на числа твердости по другим шкалам или на прочность при растяжении не существует. Поэтому следует избегать таких переводов, за исключением частных случаев, когда благодаря сравнительным испытаниям имеется надежная основа для перевода. [c.84]

Зачистить торец образца (противоположный шлифу) на абразивном круге для снятия окалины и обезуглероженного слоя и определить твердость вдавливанием алмазного конуса или алмазной пирамиды результаты измерений перевести на твердость по Бринелю — НВ (для характеристики всех измерений в одной шкале). [c.73]

Н, к — высота, глубина НВ — твердость по шкале Бринеля НЯС — твердость по шкале Роквелла [c.154]

В табл. 33 приняты следующие обозначения при испытании материалов иа твердость твердость по Бринелю Я , твердость по Роквеллу шкала С—Нр , шкала твердость по Шору твердость по Виккерсу — Ну, [c.89]

Измерение твердости закаленных сталей по Бринелю осуществляется со значительной погрешностью. В этих обстоятельствах более удобен способ Роквелла, когда в исследуемый материал вдавливается алмазный конус. Твердость по Роквеллу (шкала С) обозначается ЛВС и определяется как разность глубин проникновения алмазного конуса под основной нагрузкой (1500 Н) и предварительной (100 Н). Указанная разность глубин измеряется в сотых долях мм. [c.62]

Способ Роквелла по сравнению с другими способами имеет существенные преимущества, которые состоят в автоматизации испытательных операций, получении чисел твердости непосредственно по шкале прибора, большой скорости испытаний, требующих всего несколько секунд при подготовленной поверхности образца. Применение наконечника из самого твердого материала позволяет производить испытания весьма твердых металлов, чего нельзя сделать по методу Бринеля. [c.54]

Приборы Бринеля, Роквелла и Виккерса устроены так, что шарик или конус стандартного вида или размера вдавливается в поверхность испытываемого металла, встречая сопротивление металла, который деформируется под грузом при этом по шкале может быть прочтено число твердости или вслед за разгрузкой замерен диаметр отпечатка и по таблицам найдено соответствующее число твердости по Бринелю, Виккерсу, Роквеллу (табл. 27). [c.487]

Шкалы Л и С используют при определении твердости очень твердых металлов. Шкалу В используют для определения твердости мягки.х металлов. Метод Роквелла позволяет определять твердость тонких деталей. На поверхности детали остается отпечаток во много раз меньший, чем при испытании твердости по Бринелю. [c.74]

В металлообработке твердость обычно означает сопротивление проникновению. Однако она может характеризовать сопротивление царапанию, истиранию или резанию. Проверка твердости на вдавливание — механические неразрушающие испытания, которые не требуют больших затрат и могут выполняться персоналом, не имеющим высокой квалификации. При испытании на твердость по Бринелю измеряется диаметр отпечатка твердого шарика на плоской поверхности образца металла при действии сжимающей нагрузки. При испытании на твердость по Роквеллу измеряется глубина проникновения в образец многогранного острия (твердость по Роквеллу, шкала С) или стального шарика (твердость по Роквеллу, шкала В). [c.88]

Твердость по Бринелю И Обозначение шкалы Роквелла Наконечник Основная нагрузка Р в кг Обозначение числа твёрдости Допустимые 1 пределы шкалы Роквелла [c.16]

Для определения твердости по трем стандартизированным методам — Бринеля, Роквелла и вдавливанием алмазной пирамиды изготовляются универсальные приборы, позволяющие производить такие испытания путем переналадки нагружающей системы и установки соответствующих наконечников. Большинство этих приборов оборудованы встроенным оптическим устройством для проектирования отпечатков, полученных после вдавливания стального шарика или алмазной пирамиды в сильно увеличенном виде на матовый стеклянный экран. На экране диаметры или диагонали отпечатков измеряются посредством сменной передвижной линейки, масштаб шкалы которой подбирается в зависимости от увеличения объектива оптического устройства. [c.278]

НВ и Я/ С—твердость соответственно по шкале Бринеля и шкале Роквелла. [c.441]

Твердость по Роквеллу, определяемая по различным шкалам без подобия в отпечатках, при ее условном и безразмерном численном отсчете, является еще более условной характеристикой, чем твердость по Бринелю. Поэтому нет общего точного метода перевода твердости по Роквеллу на другие показатели твердости или прочность при растяжении. В отдельных случаях при наличии большого массива данных испытаний может быть установлена приблизительная зависимость, характерная для какого-либо определенного мятериала в узком интервале твердостей. [c.60]

Примерная твердость металла по Бринелю И Обозначе- ние шкалы 1 Вид наконечника Размер наконечника Нагрузка в l J Обозначение твердости по Роквеллу Допус кае-мый предел шкалы [c.493]

Отсчет числа твердости на приборе типа Роквелла производится непосредственно по шкале индикатора, без всяких дополнительных обмеров, чего нельзя получить на прессе типа Бринеля. [c.70]

Определить твердость но шкале F (стальным шариком при нагрузке 60 кг) четырех образцов отожженного силава Д16 на приборе Роквелла- Значения твердости HRF перевести в значение по Бринелю. [c.167]

Измерение твердости черных металлов и сплавов начинают на приборе Роквелла со шкалы С. В случае, если получается отрицательная твердость (стрелка индикатора при снятии нагрузки не проходит отметки СО, а отпечаток при этом получается большим, порядка 0,7 мм в сечении) или получается ИЯС<10— 15, следует переходить к измерениям по шкале В или на пресс Бринеля- Твердость цветных сплавов измеряют на приборе Роквелла по шкале В или Р. [c.169]

Примерная твердость по Бринелю НВ Обозначение шкалы Роквелла Вид наконечника Нагрузка в кГ Обозначение твердости по Роквеллу Допустимые пределы шкалы [c.45]

Твердость по Роквеллу может быть переведена по таблицам в твердость по Бринелю и наоборот. Например, твердость по Роквеллу Н1(С 35 (шкала С) соответствует твердости по Бринелю НВ 321. [c.256]

Коэффициент трения Твердость поверхностного слоя зубьев по Бринелю в кГ1мм Твердость поверхностного слоя зубьев по Роквеллу (по шкале С) Момент инерции в кГ СМ сек [c.19]

В табл. 5 приведены сочетания инденторов и нагрузок для наиболее распространенных шкал Роквелла, а в табл. 4 приближенные соотношения между числами твердости по Роквеллу, Бринелю и Виккерсу. [c.12]

Твердость по Бринелю (ГОСТ 9012-59) Шарик диаметром Ю мм. нагрузкй 3000 кг Сопротивление разрыву в кгс мм- для стали Твердость по Роквеллу (ГОСТ 9013-59) Обозначение шкалы [c.322]

Рпс. 82. Соотношение твердости по Бринелю и по Роквеллу а — при вдавливании стального шарика (Роквелл, шкала В) б — при вдавливании алмазного конуса (Роквелл, шкала С) [c.155]

Более часто измеряют твердость алмазным конусом с нагрузкой 150 кГ (HR ). Эти измерения проводят а) для определения твердости закаленной или низкоотпущенной стали (с твердостью более 450 НВ), т. е. в условиях, когда вдавливание стального шарика (по Бринелю или Роквеллу по шкале В) в твердый материал может вызвать деформацию шарика и искажение результатов б) для материалов средней твердости (более 230 НВ) как более быстрым способом определения, оставляющим, кроме того, меньший след на измеряемой поверхности, чем при испытании по Бринелю в) для определения твердости тонких поверхностных слоев, но толщиной более 0,5 мм (например, цементованного слоя) применение шарика может вызвать продавливание поверхностного слоя. [c.156]

Измерение твердости по Роквеллу требует меньше времени 30—60 сек), чем по Бринелю, причем результат измерения виден на шкале (он указан стрелкой) без лупы. Кроме того, измерение твердости по Роквеллу оставляет меньший отпечаток на поверхности детали. [c.157]

Содержание задания. Измерить твердость по Бринелю (шариком 10 мм) и Роквеллу (по шкале С) и указать примерное значение предела прочности испытуемой стали. Объяснить принцип измерения твердости вдавливанием шарика или алмазного конуса. [c.164]

Измерить твердость обоих образцов по Роквеллу (шкала С) и при помощи пересчета на число твердости по Бринелю определить примерные значения пределов прочности, которые сталь имеет в указанных состояниях. [c.168]

Для выполнения работ рекомендуется использовать образцы диаметром 10 мм и высотой 15 мм. Деформацию этих образцов при помощи осадки можно проводить под прессом, а образцов из меди или латуни также вручную для этого образец помещают в стальную матрицу и ударяют молотком по пуансону. При обжатии на прессе степень деформации можно увеличить по сравнению с указанной в задачах примерно до 50—60% высоту образца до и после деформации можно измерить штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Твердость образцов стали рекомендуется измерять стальным шариком по Роквеллу (шкала В), а образцов меди и латуни — по Бринелю (шариком диаметром 2,5 мм при нагрузке 62,5 кГ). Микроструктуру надо изучать на образцах до деформации, после деформации (с малой и большой степенью обжатия) и после рекристаллизации. [c.207]

Например. Следуя по прямой горизонтальной линии, представляющей твердость по Бринелю 200, до точки пересечения с кривой и затем от этой точки по вертикальной линии вверх, находим соответствующее значение по Шору, равное 28, а по вертикали вниз — значение по Роквеллу (шкала С), равное 14. При продолжении горизонтальной линии вправо находим величину предела прочности, равную в данном случае 66 кг мм. [c.200]

Числа твердости по Г окг. еллу можно приближенно пгревести в числа твердости по Бринелю, пользуясь табл. 8, составленной на основании экспериментальных данных. Чтобы избежать неясностей и ошибок, следует всегда указывать, по какой шкале производились испытания. Для этого введены следующие условные обозначения HR означает, что испытания производились алмазным конусом с нагрузкой 150 кгс HRB — испытания производились стальным [c.84]

При испытании по Роквеллу он должен установить, по какой шкале надо производить испытания (по шкале С, А или В) и какой нужно повесить груз, пользуясь при этом табл. 7. Произведя испытания по Бринелю, студент измеряет диаметр отпечатка с помощью лупы и по найденному диаметру отпечатка (табл. 6) находит твердость по Бринелю. [c.87]

После каждой термической операции (закалки и старения) образцы зачитаются наждачной бy 4aroй и испытываются на твердость по Бринелю или Роквеллу (шкала В). В начале работы определяется также твердость образцов дуралюмнна в исходном состоянии, т. е. после отжига. На основании результатов испытания студент строит кривые изменения твердости в зависимости от температуры старения при постоянной выдержке в течение 30 мин. и от продолжительности выдержки при постоянной температуре 175°. [c.231]

НВ Предел прочности при растяжении в кгс мм Твердость по Бринелю нпв нкс Твердость по Роквеллу, шкала В Твердость по Роквеллу, шкала С [c.14]

Малоуглеродистые стали, которые в дальнейшем термически не обрабатываются, наплавляют сварочными электродами. Среднеуглеродистые, или низколегированные стали (30, 35, 45, ЗОХ, 40Х) и малоуглеродистые цементированные стали наплавляют специальными наплавочными электродами ОЗН-250, ОЗН-300, ОЗН-350 и ОЗН-400. Число выражает твердость наплавленного слоя по шкале Бринеля (НВ). Хорошие результаты дает наплавка порошковой проволокой. Оболочкой этого электрода является тонкостенная трубочка из малоуглеродистой стали. Назначение порошка то же самое, что и толстое покрытие электрода. При ремонте деталей автомобиля наплавкой рекомендуется применять порошковую проволоку ПП-АН122. Твердость наплавленного слоя в этом случае достигает HR 50...56. [c.127]

Определение твердости на приборе типа Роквелла имеет широкое применение, так как этот прибор дает возможность испытывать мягкие, твердые, а также тонкие материалы. Отпечатки от конуса или шарика очень малы, и поэтому можно испытывать готовые детали без их порчи испытание легко выполнимо и занимает мало времени (несколько секунд) не требуется никаких измерений и число твердости читается прямо на шкале. Значения твердости по Роквеллу могут быть переведены в значения твердости по Бринелю. [c.65]

Твердость металла шва, околошовной зоны и основного металла определяют с помощью приборов Бринел-ля, Роквелла (шкалы А, В и С) и Виккерса. Образцы для измерения твердости вырезают таким образом, чтобы они охватывали все участки сварного соединения. [c.110]

СВИНЕЦ, Pb, тяжелый металл, химич. элемент TV группы периодич. системы, аналог олова ат. в. 207,2, порядковый номер 82. Известны изотопы РЬ с ат. в. 206, 207, 208 (209 ) (подробнее см. Изотопы, Нериодический закон, Радиоактивность). Металлич. С. синевато-серого цве та, образует кристаллы правильной (кубич.) системы с сильным металлическим блеском на свежем разрезе он очень мягок (твердость по шкале Mo a 1,5, по Бринелю 4), легко режется ножом и пишет, оставляя серую черту тягуч, но мало прочен на разрыв предел проч- [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...