Элеватор чугунный

Применяют два типа дробеметных установок пневматические и механические. Механические дробеметы более распространены. Схема универсального дробемета ДУ-1 конструкции ЦНИИТМАШ показана на рис. 45. Он имеет приемный бункер /, элеватор 2, загрузочный бункер 3, бункер 4 для хранения запаса дроби, питатель 5 и ротор 6 с электродвигателем 7. При открытии питателя 5 дробь поступает в быстровращающийся ротор 6, лопатками которого она с большой скоростью отбрасывается на деталь 8. Образующаяся пыль отсасывается из рабочей камеры мощным вентилятором. Чтобы защитить поверхности камеры от быстрого износа, их защищают чугунными или стальными листами или плитами, а также облицовкой износостойкой резиной. В пневматических дробеметах для подачи дроби используется энергия сжатого воздуха. Дробь под давлением 5— 6 кгс/см выбрасывается на деталь из сопла дробеметного пистолета. Сопло для повышения износостойкости, изготовляют из минерало-керамики. Пневматические дробеметы наиболее удобны для обработки деталей сложного профиля. По производительности же и стабильности струи они уступают механическим дробеметам. [c.106]

Для одновременной очистки поверхностей листа в камере 3 установлены два ряда дробеметных аппаратов. Чугунная дробь или металлический песок, оказавшиеся на поверхности листа, сдуваются струей воздуха из вентилятора, попадают в бункер, откуда винтовыми конвейерами подаются в элеватор. [c.5]

При обслуживании отопительных установок должны строго соблюдаться правила техники безопасности. Тепловые пункты потребителей расположены главным образом в подвальных помещениях, входы в которые не всегда достаточно освещены и удобны. Необходимо соблюдать осторожность при спуске в подвалы. При температуре сетевой воды выше 100° С всякие ремонтные работы на тепловых пунктах, как-то замена неисправных водомеров, замена сопел в элеваторах без отключения ввода в камере производить нельзя. При замене сопла элеватора запрещается отжимать в сторону трубу для возможности изъятия сопла, так как были случаи разрыва корпусов чугунных задвижек. [c.286]

Таблица 7-4 Основные размеры чугунного элеватора (мм)

Черносердечный чугун с ферритной структурой идет на изготовление деталей сельскохозяйственных орудий, автомобилей, оборудования конвейеров и элеваторов, станков и водопроводной [c.170]

Водоструйные элеваторы бывают чугунные (ряс. 264, а) и стальные (рис. 264, б). В корпус 1 элеватора вставлено конусообразное входное сопло 2. которое нагнетает высокотемпературную воду. Охлажденная вода из системы отопления поступает в камеру всасывания 5. Горячая вода смешивается с охлажденной в смесительном сопле 3. Смешанная вода поступает в систему через диффузор 4. Элеватор присоединяют к горячему водоводу и трубопроводам местной системы при помощи фланцев. Принцип 27 417 [c.417]

Песок, выбрасываемый соплами, бьет по находящимся на столе отливкам и через отверстия в столе попадает в устроенный под ним бункер, откуда ковшовым элеватором подается через сито в расходный бункер. Любая пескоструйная установка может быть переведена на работу чугунной дробью. [c.335]

Водоструйные элеваторы (эжекторы) применяют в системах центрального водяного отопления, присоединяемых к тепловым сетям с повышенной температурой воды в подающих трубах, для снижения температуры воды до необходимой (95 или 105° С) путем подмешивания к ней (с помощью эжекции) части обратной воды из системы отопления. Элеватор в то же время служит побудителем принудительной циркуляции воды в системе отопления, заменяя насос. Элеваторы изготовляют чугунными и стальными. [c.77]

На рис. 36, а и б показаны чугунные элеваторы, а на рпс. 36,е — стальные на Pj< iO кгс/сл (табл. 41). [c.77]

Каждая из этих групп обладает конструктивными особенностями. Арматуру изготовляют из серого и ковкого чугуна, стали, цветных сплавов и пластмасс. К арматуре условно отнесены также и другие устройства, устанавливаемые на трубопроводах (элеваторы, конденсатоотводчики). [c.28]

На рис. 40, а и б показаны чугунные элеваторы, а на рис. 40, в — стальные на Ру<10 кгс/см (табл. 32). [c.49]

Все необработанные металлические поверхности выпускаемого с завода элеватора должны быть окрашены масляной краской за 2 раза (чугунное литье предварительно должно быть зашпаклевано). [c.580]

Переносный пескомет состоит из стационарного пескомета с ковшевым элеватором. Пескомет и элеватор смонтированы на общей чугунной станине с широким основанием, создающим надежную устойчивость пескомета во время работы. Пескомет может переноситься по формовочному залу мостовым краном грузоподъемностью 5 т. Переносный пескомет может быть установлен в любом месте формовочного отделения, так как он не требует для установки специального фундамента. Радиус действия пескомета 3 м. Пескомет может набивать опоки различных размеров без перестановки его. Высота головки пескомета над уровнем пола 1,24 м. Пескомет снабжен тремя электродвигателями. Габаритные размеры машины 4,6 X 1,4 X 3,40 м. Вес пескомета составляет 4800 кг. [c.305]

Водоструйные элеваторы изготовляют чугунными (рис. 104) и стальными. [c.191]

Табл. 160. Основные размеры чугунных и стальных элеваторов

Корпусы чугунных элеваторов ВТИ № 1 и 2 выполняются неразъемными. [c.195]

Примечания. 1. В отличие от всех приведенных типоразмеров цепных элеваторов в элеваторе В-600 цепной блок верхней и нижней головок смонтирован на радиаль-но-сферических роликоподшипниках в чугунных корпусах. [c.350]

Приводной барабан ленточного элеватора выполняется литым из чугуна или, что предпочтительнее, сварным. Сварной барабан элеватора ЛГ-160 показан на рис. 154. Соотношение между диаметром барабана Ьб и толщиной ленты с бельтингом марки Б-820 принимают — (100 125) /, где г — число прокладок ленты. Для ленты с бельтингом марок ОПБ это соотношение принимают несколько большим = (125 160) г. Диаметр барабана выбирают из следующего нормального ряда 250, 320, 400, 500, 630, 800 и 1000 лл. [c.264]

Элеваторы водоструйные служат для подмешивания обратной воды к перегретой, поступающей из тепловой сети, и одновременно для обеспечения циркуляции воды в местной системе. Водоструйные элеваторы бывают чугунные (рис. 1Х.42, а) и стальные (рис. 1Х.42, б, в) [c.193]

Для чугунного барабана при очень влажной атмосфере (элеватор установлен иа открытой площадке) имеем коэффициент трения х = 0,1 и при а = 180° из табл. 16 получаем [c.350]

Тяговые цепи для элеваторов применяются стальные пластинчатые втулочнороликовые (фиг. 134) по ГОСТ 588-41 (т. 2. стр. 398).стальные втулочные с изогнутыми звеньями (фиг. 135), литые ковкого чугуна сварные круглозвенные (корабельные) и штампованные разборные (ГОСТ 589-41). В практике СССР используются почти исключительно пластинчатые втулочно-роликовые цепи с шагом по ряду 100 125 160 250 320 400 мм. Соединение цепей с ковшами глубокого и мелкого типов показано на фиг. 136. Крепление осуществляется болтами посредством [c.1089]

Наиболее старой конструкцией является чугунный литой элеватор Госсантехстроя (рис. 7-1). Его размеры приведены в табл. 7-1. Именно элеватор такой конструкции и был впервые подвергнут в 1933—1934 гг. детальному испытанию в Гидроэнергетическом институте (инж. Леоновым). Такие элеваторы и сейчас можно встретить на установках потребителей, смонтированных в 30-х го-128 [c.128]

Преимуществом чугунного элеватора при точном и высококачественном литье является уменьщение обработки и снижение стоимости. При применении чугунных элеваторов особенное внимание должно быть уделено качеству литья (отсутствие раковин, трещин и прочих изъянов). Каждый элеватор должен быть испытан на 1,25Рраб холодной водой. Сборка узла элеватора должна быть выполнена без перекоса и фиксирована неподвижными опорами на подводящих трубах. Размеры 132 [c.132]

Плавку металлического хрома также ведут с выпуском металла и шлака полунепрерывным процессом. Плавку проводят в наклоняющемся плавильном горне (рис. 55), футерованном магнезитовым кирпичом (с засыпкой швов магнезиальным порошком) и установленном на специальной вагонетке. Изложницу для приема расплава выполняют из сборных чугунных колец, подиной служит блок металлического хрома высотой 200—250 мм. Перед началом плавки на подину горна загружают 150—250 кг шихты, которую поджигают запальной смесью (50—75 г селитры и 100— 150 г магниевой стружки). После распространения процесса по всей поверхности колошника ведут непрерывную загрузку смешанной шнхты элеватором таким образом, чтобы зеркало расплава было закрыто тонким слоем шихты, что предупреждает разложение селитры и потери тепла. [c.249]

При небрежном хранении сырых материалов они могут загрязниться мелкими частицами железа, которые часто не успевают окислиться во время плавления эмали. Загрязнение сырых материалов железом может иметь место при их дроблении, размоле и транспортировке. Особенно часто это бывает при пользовании чугунными бегунами, стальными ситами, ковшевыми элеваторами, нефутерованными смесителями и т. п. Далее, во время плавления эмали в нее часто попадают загрязнения при пЬреме-пшвании эмалевого сплава стальными ломами, а особенно, когда в сплав бросают снятый с этих ЛоМов слой эмали. [c.250]

В современных литейных цехах большое распространение получили дробеструйные и дробеметные аппараты для очистки мелкого, среднего и крупного литья. Принцип действия этих аппаратов заключается в том, что на поверхность отливки, подлежащей очистке, направляют с большой скоростью струю чугунной дроби. Дробь, ударяясь с силой о поверхность дэтливки, очищает ее от пригоревшей смеси. На рис. 94 изображена дробеметная головка. Дробь из сепаратора 1 подается в турбину 2 со встав-ньши сменными лопастями. Отсюда мощный поток дробинок направляется на обрабатываемые детали, размещенные на вращающемся столе 3. Отработанная дробь проваливается со стола через отверстия в лоток со шнеком 4, затем поступает в барабан 5, очищается от крупных частиц пригара, образовавшихся при очистке деталей, и ссыпается в бункер. Ковшовый элеватор 6 подает очищенную дробь обратно в сепаратор. [c.270]

На рис. 22 приведена схема дробеметной очистки отливок на вращающемся столе. Мелкая чугунная или стальная дробь диаметром 1—1,5 мм подается из бункера 1 на дробеметное колесо 8, вращающееся со скоростью 2400 об мин, и центробежной силой выбрасывается на отливку, расположенную на вращающемся столе 4. После этого дробь вместе с пылью попадает в бункер 7, а затем шнеком 5 и элеватором 6 подается в бункер 1. Воздух из камеры, в которой установлен вращающийся стол, отсасывается через пы-леотделители 3 и 2. Из бункера 1 также воздух отсасывается вместе с пылью. [c.31]

Общезаводской участок переработки стружки (рис. 81) обслуживается мостовым краном 25, который используется для разгрузки стружки, поступающей из цехов, загрузки ее в дробилки, для распределения готовых брикетов по закромам и погрузки их на транспорт. Загрузка стружки в дробилку производится также с помощью консольных кранов 22. Все межоперационные передачи стружки и брикетов осуществляются конвейерами и элеваторами. Поступившая для переработки стружка разгружается в бункера 20 (чугунная) и 24 (мелкая стальная), расположенные ниже уровня пола, или в приемные лотки у дробилок 1, если стружка -витая. От дробилок 1 стружка транспортируется конвейерами 8 и 9 и элеватором 5 на конвейер 14, распределяющий дробленую стружку по бункерам 12. Далее стружка через шиберные затворы поступает на конвейеры 11 и транспортируется ими в центрифуги 2, от которых она конвейерами 15 -я 16 -а элеватором 6 передается в бункера 25. Затем эта стружка поступает на конвейеры 18, а с них — в брикетирпрессы 3. Готовые брикеты траковыми конвейерами 21 транспортируются от прессов в закрома. [c.432]

Ковшевые ленты (недостаток большое число сочленений) начинают вытеснять сложные транспортирующие установки (элеваторы или подъемники в соединении с ленточными 1ранспортерами, электрические и канатние подвесные дороги и т. д.). Ков-шевая лента Полиг ) (фиг. 273, табл. 38) представляет собой шарнирную цепь с роликами из твердого чугуна (непрерывная смазка), на которой укреплены свободно качающиеся ковши. [c.817]

В.е необработанные мета1лические п верхности выпускаемого с завода элеватора должны быть окрашены масляной краской за 2 раза (чугунное литье предварительно должно быть зашпаклевано). Все обработанные металлические поверхности должны быть смазаны густым маслом. [c.586]

Ковши в элеваторах применяют с цилиндрическим днищем, остроугольные или с полукруглым днищем с бортами на торцовой стенке и жалюзные (см. рис. 50, а, в—(5). Ковши с цилиндрическим днищем бывают глубокие и мелкие. Глубокие ковши применяют для подъема сухих хорошо сыпучих грузов (песок, зерно и т. п.), а мелкие ковши для влажных плохосыпучих и слеживающихся грузов. Остроугольные и трапецеидальные ковши предназначены для тяжелых кусковых абразивных грузов. Ковши крепят к тяговым органам болтами и гайками, причем ковши прикрепляют к ленте специальными болтами с плоской головкой. Ковши изготовляют из листового металла толщиной до 6 мм или отливают из ковкого чугуна. [c.167]

Полуавтоматическая очистная машина состоит из барабана со шнеком и грохотом для отсева отходов, дро-беметной турбинки, выбрасывающей чугунную дробь на очищаемые отливки со скоростью 70 ж/сек, элеватора с бункером для возврата дробя к турбинке и из скипового подъемника для загрузки отливок в барабан. Барабан снабжен пылеотсасывающим устройством [c.470]

Основные размеры чугунных и стальных элеваторов ВТИ — Мосэнерго (рис. 179, а, б) даны в табл. 160, а размеры стальных элеваторов 40с10бк (рис. 179, в) — в табл. 161. [c.195]

Глубокие и мелкие ковши применяют только на элеваторах с расставленными ковшами. Изготовляют их из листовой стали толщиной 1 — 6 мм сваркой или штамповкой, иногда отливают из ковкого чугуна известно также изготовление ковшей из пластмассы (волокнита, стекловолокна) и из резины. Для предохранения от быстрого износа передняя (черпающая) стенка ковша усиливается (окантовывается) дополнительной отбортовкой или накладкой из твердой стали, прикрепляемой на сварке или заклепками. На элеваторах мукомольных предприятий (ГОСТ 10190—62) применяют мелкие, средние, глубокие и специальные ж а -л ю 3 н ы е (с продольной перегородкой) ковши (рис. 243, е) последние устанавливают на сверхбыстроходных элеваторах со скоростью движения ленты 3,9—4,0 м/сек. [c.342]

Комбинированные цепи изготовляют из звеньев, отлитых из ковкого чугуна или стали заодно с втулками, и точеных стальных валиков (рис. 2.3, а). Иногда внутренние звенья делают литыми, а наружные — штампованными из полосовой стали (рис. 2.3,6). Комбинированные цепи исгюльзуют в элеваторах зарубежного производства. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...