Обработка Припуски промежуточны

Главу I Основы технологии механической обработки деталей машин", учитывая взаимосвязь заготовительных операций с последующей механической обработкой, было признано целесообразным начать общими сведениями о методах выполнения заготовок для деталей машин. Затем в ней приведены сведения справочного характера о точности обработки, об установке заготовок при обработке их на станках и погрешностях базировки, о деформациях поверхностных слоев заготовок при закреплении их для обработки, о качестве поверхностей обработанных деталей машин. Далее помещены таблицы промежуточных припусков на обработку, а также предельных размеров отверстий и стержней под резьбы теоретическое обоснование расчёта припусков на обработку н промежуточных размеров заготовок здесь не приведено в связи с тем, что к моменту сдачи седьмого тома в печать ещё не были закончены относящиеся сюда новейшие исследования советских учёных, изменяющие в значительной степени применяемые методы расчёта. [c.723]

Следует указать, что система назначения одинаковых припусков и допусков на любые размеры отливки (как это предусмотрено для цветного литья нормалью АН 1026-55) совершенно неприемлема для массового производства и тем более для автоматизированного. Нужно считать обязательным при проектировании технологических процессов для автоматических линий корпусных деталей проведение тщательного расчета припусков на обработку и промежуточных размеров по переходам, а в процессе производства тщательно придерживаться этих размеров и припусков. [c.89]

Снимаемый в процессе механической обработки слой металла в целях получения заданной точности и заданной шероховатости поверхности называется припуском. Различают припуски промежуточные и общие. [c.35]

Обычно выбор основных параметров режимов резания начинают с определения глубины резания (см. подразд. 2.2). Она связана с припуском, оставляемым для выполнения данной технологической операции. На операциях окончательной обработки припуск составляет не более 0,5 мм. На промежуточных операциях припуск на обработку изменяется в пределах 0,5... 5 мм. На операциях предварительной обработки заготовок в зависимости от их размеров и способа изготовления припуск может быть более 5 мм. [c.53]

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА ОБРАБОТКУ И ПРОМЕЖУТОЧНЫХ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВОК [c.266]

Понятие о припуске на обработку. Технико-экономическое значение величин припусков. Промежуточные и общие припуски на обработку. Симметричные и асимметричные припуски. Опытно-статистический и расчетно-аналитический методы определения припусков на обработку. Факторы, определяющие величину минимального припуска. Расчетные формулы для определения припусков на обработку. Расчет промежуточных размеров по технологическим переходам. [c.266]

Расчет припусков на обработку и промежуточных размеров заготовок [c.268]

Определение припусков на обработку. Припуском называется слой материала, удаляемый в процессе механической обработки заготовки в целях достижения заданных точности и качества обрабатываемой поверхности. Различают припуски промежуточные и общие. [c.317]

Применяют опытно-статистический метод определения припусков на обработку. При этом методе общие и промежуточные припуски определяют по таблицам, которые составлены на основе обобщения и систематизации данных, полученных на передовых заводах. Справочные материалы по расчету припусков даны по типам инструментов в зависимости от размеров элементарных поверхностей, обрабатываемого материала и способов обработки. Припуски, определенные по таблицам, являются завышенными. Более точным является расчетный метод определения припусков [17]. [c.29]

Определение припусков на обработку. Припуском называют слой материала, удаляемый в процессе механической обработки заготовки для достижения заданных точности и качества обрабатываемой поверхности. Различают припуски промежуточные и общие. Промежуточным припуском называют слой, снимаемый при выполнении данного технологического перехода механической обработки. Промежуточный припуск определяют как разность размеров заготовки, полученных на смежном предшествующем и выполняемом технологических переходах. Общим припуском называют сумму промежуточных припусков по всему технологическому маршруту механической обработки данной поверхности. Общий припуск определяют как разность размеров заготовки и готовой детали. [c.243]

Из приведенной схемы легко определить минимальный общий припуск Zf, min на обработку, который получается суммированием промежуточных минимальных припусков по всему технологическому маршруту, и максимальный общий припуск Zq max, который также получается суммированием всех промежуточных максимальных припусков. Промежуточный максимальный припуск для выполнения какого-нибудь перехода равен разности наибольших предельных размеров заготовки на предшествующем и выполняемом переходах. [c.252]

Рис, 174, Блок-схема алгоритма расчета припусков на обработку и промежуточных размеров [c.387]

Требования в отношении механической обработки. В соответствии с требованиями к шероховатости поверхности и точности размеров детали принимается тот или иной способ механической обработки. Для каждой промежуточной операции механической обработки необходимо оставлять припуск,-снимаемый режущим инструментом за один или несколько проходов. Следовательно, общий припуск находится в зависимости от способов механической обработки, требующейся для изготовления детали по техническим условиям. [c.97]

Из всего сказанного выше следует, что величина общего припуска зависит от толщины дефектного поверхностного слоя, подлежащего снятию, и припусков, необходимых для всех промежуточных операций механической обработки — межоперационных припусков, учитывающих погрешности формы, пространственные отклонения, возникающие в предшествующей обработке, погрешности установки, допуски на операционные (промежуточные) размеры, необходимую шероховатости поверхности. [c.98]

Величины припусков на промежуточные операции механической обработки можно принимать по справочным и руководящим материалам заводов, ведущих исследовательских и проектных институтов, а также по приводимым в учебниках, установленным на основании опытных и экспериментальных данных. [c.99]

Припуски на механическую обработку назначают с целью достижения заданных чертежом конечного или промежуточного размера, обеспечения требуемых шероховатостей поверхности детали и чистоты поверхностного сюя металла отливки. Минимальные припуски определяют в зависимости от класса точности отливки, ее номинального и габаритного размеров, положения данной поверхности при заливке, способа литья и вида сплава. [c.129]

Проверка припуска на обработку по нижнему отверстию А производится ступенчатым измерителем 9 через рычаг 10 и промежуточный стержень 11. Измерение производится при вращении корпуса 12 со ступенчатым измерителем 9 — это дает возможность проверить припуск на обработку не в одной случайной точке, а по всей окружности отверстия [c.144]

Операционный (промежуточный) припуск, т. е. избыточный слой металла, оставляемый для снятия на данной операции, должен быть достаточным, чтобы при чистовой или окончательной обработке детали не оставалось черноты или следов от предыдущей обработки, но вместе с тем он должен быть возможно малым, чтобы не увеличивалось время обработки и не удорожалась операция. [c.79]

Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку предполагает предварительное установление числа и характера переходов, необходимых для получения детали с заданными свойствами, вида заготовки и погрешностей, связанных с установкой заготовки на станке. На основании перечисленной информации определяются величины промежуточных и суммарных припусков, что, в свою очередь, является исходной информацией для расчета режимов резания. [c.105]

Припуски на обработку промежуточные 7 — 26 [c.62]

Гайки с резьбой Уп320 и выше обрабатываются по несколько иной технологии. Существо этой технологии сводится к тому, что у гаек больших размеров в процессе обработки предусматривается промежуточное искусственное старение для снятия напряжений. При этом первая токарная операция делается так же, как и у гаек с резьбой до Уп320, т. е. наружный диаметр и один из торцов обрабатывают в размер, а отверстие и второй торец — с припуском [c.292]

Предварительная обработка фасонных поверхностей часто является весьма трудоемкой и сложной операцией. Это имеет место в тех случаях, когда при наличии значительных припусков на обработку для промежуточных промеров нельзя пользоваться шабло-А [c.272]

Промежуточный припуск характеризует слой материала, который удаляют при вьшолнении отдельного технологического перехода обработки. Припуск на выполняемый (г-й) переход обработки обозначают 2 . Общий припуск на обработку 2 характеризует весь слой материала, который снимается с данной элементарной поверхности при выполнении всех технологических переходов обработки. Промежуточный припуск связьшает размеры заготовки на предшествующем и выполняемом переходе. [c.25]

Величина общего припуска зависит от толщины дефектного поверхностного слоя, подлежащего снятию, и межоперациониых припусков, учитывающих погрешности формы, пространственные отклонения, возникающие в предшествующей обработке, погрешности установки, допуски, на операционные (промежуточные) размеры, необходимую чистоту поверхности. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...