Прочность на раскалывание

Стеклотекстолит марки СТ (ГОСТ 2910—54) выпускается толщиной от 0,5 до 30 мм. Недостаток этого материала — пониженная прочность на раскалывание вдоль слоев, затрудняющая его механическую обработку. [c.137]

Стеклотекстолиты на основе кремнийорганических смол (табл. 47) являются высококачественными нагревостойкими электроизоляционными материалами, допускающими длительную работу при 180—200° С и кратковременную при 250—300° С. Особенность стеклотекстолита СТК-41 марки А — малая зависимость диэлектрических свойств от температуры. Недостатком СТК-41 является низкая прочность на раскалывание, что затрудняет его механическую обработку и применение для пазовых клиньев. [c.140]

Электрические характеристики у текстолита несколько ниже, чем у гетинакса. Но предел прочности на раскалывание и ударная вязкость текстолита выше (до 40 кДж/м ), чем у гетинакса (15—20 кДж/м ). Текстолит значительно дороже гетинакса, поэтому его применяют там, где деталь может подвергаться ударным нагрузкам и истиранию. По нагревостойкости гетинакс и текстолит относятся к классу А (105° С). [c.52]

При малом удельном весе древесина обладает высокой прочностью на удар и колебания, но ее прочность на раскалывание незначительна. Большим недостатком являются легкое восприятие и отдача влаги, разбухание и усушка с образованием трещин. [c.301]

ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ, СЖАТИЕ И РАСКАЛЫВАНИЕ [c.149]

Форсированные режимы— обеспечивают бездефектную сушку пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при некотором снижении ( 20%) прочности на скалывание и раскалывание с возможным потемнением древесины. [c.117]

Разрушение от раскалывания возникает при разрыве межатомной связи X. Внутри материала на плоскости скольжения Р может возникнуть усилие сдвига. Прочность X может снизиться в результате адсорбции частиц S из окружающей среды. Адсорбция может повысить, напряжение сдвига на плоскости Р. Если отношение напряжения раскалывания к напряже-нию сдвига понижается, то может произойти изменение разрушения вязкого типа на раскалывание. [c.184]

Высокотемпературные режимы. Обеспечивают бездефектную сушку при несущественном изменении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при заметном (до 30—35%) снижении прочности на скалывание и раскалывание с потемнением древесины. Рекомендуются для сушки до низкой конечной влажности пиломатериалов целевого назначения для изделий и узлов, работающих с большим запасом прочности. [c.497]

Более тяжелые породы деревьев прочнее, чем более легкие. Прочность дерева в различных направлениях различна прочность поперек волокон меньше, чем вдоль, плохо работает дерево на раскалывание вдоль волокон. [c.194]

Древесина вследствие неоднородности строения обладает неодинаковой механической прочностью в различных направлениях (прочность на сжатие, изгиб, раскалывание). Размеры исходного материала довольно ограничены, — длина отрезков во много раз превышает ширину. Это часто имеет большое значение не только при изготовлении крупных деревянных изделий, но и при их окрашивании из-за наличия многих стыков отдельных конструктивных деталей, требующих особой подготовки к окрашиванию. [c.384]

Некоторые из стеклотекстолитов (СТЭФ и СТК-41/ЭП) имеют повышенную механическую прочность, сравнимую с прочностью текстолитов на хлопчатобумажных тканях (марки А, Б и Г). Эти слоистые материалы по сравнению с гетинаксом обладают большей ударной вязкостью, значительно большим сопротивлением раскалыванию, не уступая гетинаксу в отношении предела прочности на разрыв и предела прочности при статическом изгибе. Стеклотекстолиты плохо поддаются механической обработке, так как стеклянное волокно является абразивом для стального инструмента. [c.111]

Прочность на разрыв определяется приложением к образцу грунта растягивающей силы, о осуществляется при одноосном растяжении, изгибе, раскалывании, действии давления на полый образец изнутри и т. д. [c.80]

Испытание на разрыв грунтов представляет определенные трудности, поэтому достоверных данных о величине предела прочности на разрыв, полученных из опытов на непосредственное растяжение, мало, и в связи с этим этот показатель часто устанавливают косвенным методом (например, при раскалывании). Получаемые при этом данные характеризуются значительным разбросом. [c.80]

Форсированные режимы обеспечивают бездефектную сушку заготовок и пиломатериалов при сохранении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при снижении до 20% прочности на скалывание и раскалывание с возможным потемнением древесины. Эти режимы рекомендуются также для сушки до любой конечной влажности заготовок и пиломатериалов, предназначенных для изделий и элементов, работающих с большим запа- [c.44]

Высокотемпературные режимы обеспечивают бездефектную сушку при незначительном снижении прочности на статический изгиб, растяжение и сжатие, но при существенном (до 35%) снижении прочности на скалывание и раскалывание и потемнение древесины. Эти режимы рекомендуются для сушки до эксплуатационной влажности материалов целевого назначения, для изделий, работающих с большим запасом прочности (внутреннее заполнение столярных плит, полотен дверей щитовой конструкции и т. д.). [c.45]

Механическая прочность и осмотическая стабильность зерен ионита влияют на потери материала в течение нескольких лет его эксплуатации. Под механической прочностью подразумевают истираемость ионитов. Осмотическая стабильность связана с периодическим набуханием и сжатием зерен ионитов в процессе их эксплуатации под воздействием осмотического давления воды, в результате которого зерна ионитов испытывают знакопеременные нагрузки, приводящие к образованию микротрещин и в пределе к раскалыванию зерна ионита. Механическую прочность и осмотическую стабильность ионитов оценивают по результатам экспериментов. Годовой износ отечественных ионитов, используемых в различных установках для очистки природных вод и конденсатов, колеблется от 10 до 35 %, что требует досыпки материалов в фильтры и замены ионитов после определенного срока их эксплуатации. [c.112]

Процесс измельчения можно представить как работу внешних сил, направленную на преодоление внутренних сил, которыми определяется большая или меньшая прочность твердого тела. В процессе измельчения происходит уменьшение кусков материала в результате механических воздействий различных сил раздавливания, раскалывания, истирания или удара. Как правило, при дроблении используется комбинация прилагаемых сил, характер которых определяется свойствами углеродистого материала. Так, для твердых и хрупких материалов эффективны удар или раздавливание, для вязких - раздавливание вместе с истиранием для крупных кусков - раздавливание, для кусков средней величины - удар или раздавливание, для тонких материалов — истирание вместе с ударом и раздавливанием. [c.45]

Благодаря сложному характеру распределения напряжений, обнаруженному при опытах, будет может быть лучше определять сопротивление раскалыванию дерева на основании обычного испытания на растяжение, при расположении волокон перпендикулярно действию нагрузки. При таком испытании на протяжении небольшой длины нормальные напряжения будут передаваться через большое количество клеток, и их различная прочность обеспечит разрушение в самом слабом месте. Образцы такого типа круглого поперечного сечения с небольшим диаметром в средней части рвались, как это оказалось, поперек волокон. Численное значение напряжения, требующегося для этого разрушения, и представляет собой при этом способе испытания наименьшее значение сопротивления дерева раскалыванию. [c.539]

Прочностные характеристики верхнего слоя покрытия могут определяться неразрушающими методами, например, прочность бетона на сжатие — методом упругого отскока [62] с использованием механического склерометра (рис. 14.1). Распространены испытания выбуренных из покрытия кернов методом раскалывания или сжатием при статическом нагружении. [c.496]

К марке шлифпорошка может быть добавлен индекс, характеризующий отличительное свойство этой марки, например термостойкость - Т°, покрытие — М. Покрытия подразделяют на металлические (например, пленкой карбида металла — К), неметаллические (например, пленкой кремния — КМ) и композиционные. Они повышают прочность и износостойкость абразивных зерен, предохраняют их от раскалывания и выкрашивания, обеспечивают лучшее удерживание их связкой, способствуют снижению температуры в зоне резания и улучшают физико-механические свойства связки. [c.729]

Серьезным недостатком стеклотекстолитов вышеуказанных марок является пониженная прочность на раскалывание, что вместе с особенностями самой стеклоткани приводит к снижению механической обрабатываемости. Наилучшими электрическими характеристиками при высокой температуре обладает стеклотекстолит на крем-нийорганичеокой смоле (рис. 5-24). Стеклотекстолит СТК-41 имеет при 180° С удельное объемное сопротивление не менее 10" ом см, электрическую прочность при 90° С не менее 10 кв/мм, tgo при 50 гц и 180° С не более 0,05. Стеклотекстолиты имеют плотность 1,6—1,85 г/см . В последнее время разработан стеклотекстолит на основе эпоксидно-полиэфирных смол, обладающий очень вы-208 [c.208]

Благодаря своей распространеппости, дешевизне и легкости механической обработки дерево явилось одним из первых электроизоляционных и конструкционных материалов, получивших применение в электротехнике. Дерево обладает неплохими механическими свойствами, в особенности если учесть его легкость прочность дерева, отнесенная не к геометрическим размерам, а к массе, не ниже, чем у стали. Более тяжелые породы деревьев прочнее, чем более легкие. Прочность дерева в различных направлениях различна прочность поперек волокон меньше, чем вдоль плохо работает дерево на раскалывание вдоль волокон. [c.141]

Мягкий режим обеспечивает бездефектную сушку пиломатериалов при полном сохранении естественных физико-механических свойств древесины, в том числе прочности и цвета. При нормальном режиме прочностные показатели практически полностью сохраняются, однако возможно незначительное изменение цвета материала. При использовании форсированного режима сохраняется прочность на статический изгиб, растяжение и сжатие, но незначительно (не более чем на 20 %) снижается прочность на скалывание и раскалывание, при этом возможно потемнение древесины [70]. Режимы сушки и их параметры выбирают в зависимости от требуемого качества, группы пород древесины и толщины пиломатериалов по ре-коменлациям [70]. [c.280]

Дерево обладает неплохими механическими свойствами, в особенности если учесть его легкость. Прочность на разрыв (вдоль волокон, т. е. в направлении длины ствола) для древесины разных пород составляет 700—1 300 кГ1см , причем объемный вес дерева колеблется примерно от 0,5 кг/дм (сосна) до 0,7—0,8 кг/дм , редко до 1 кг1дм в то же время сталь дает прочность порядка 4 ООО—5 ООО кГ см , но при плотности 7,8 кг1дм . Таким образом, прочность дерева, отнесенная не к геометрическим размерам, а к весу, не ниже, чем у стали. Более тяжелые породы деревьев значительно прочнее, чем более легкие. Прочность дерева в различных направлениях различна прочность поперек волокон— поперек ствола — меньше, чем вдоль плохо работает дерево на раскалывание вдоль волокон. [c.107]

Фирма Эрликон разработала и приняла в качестве стандартной для статорных обмоток крупных турбогенераторов гильзовую изоляцию из слюдинитофолия на синтетических связующих (по-видимому, эпоксидных) [4]. При макетных испытаниях выяснилось, что изоляция имеет ряд преи.муществ не только перед микафоли-евой изоляцией на масляно-битумных лаках, но и перед микафо-лиевой изоляцией на эпоксидных смолах в отношении электрических (однородность характеристик, меньшая зависимость от напряжения) и механических свойств (прочность на удар, изгиб, растяжение, раскалывание). [c.154]

Повышенное содержание смолы способствует повышению влагоупорности и стабильности механических и электрических свойств в процессе эксплоатации слоистых пластиков, но наряду с этим повышает их хрупкость и несколько снижает механические свойства, кроме сопротивления сдвигу и раскалыванию. Повышенное содержание летучих в исходных наполнителях практически ведёт к расползанию материала в прессе, к внутренним разрывам и заметному снижению прочности при растяжении (особенно стеклотекстолита). Максимальным удалением влаги и летучих, увеличивающих текучесть смолы, можно устранить эти недостатки. Таким образом для получения качественных слоистых пластиков- следует обращать сугубое внимание на выбор исходных материалов (наполнитель, смола), точное выполнение требований по содержанию смолы, летучих и т. п., а также требований технологического процесса (температура, давление, время выдержки). [c.691]

Текстолит — слоистые пластмассы, получаемые из связующего (фе-нолоформальдегидная смола) вещества и наполнителя (хлопчатобумажные ткани — шифон, миткаль, бязь и др.). Текстолит отличается прочностью, способностью поглощать шумы и гасить вибрации, хорошо сопротивляется раскалыванию, однако он может работать только при невысоких температурах (до 90°С). В зависимости от назначения текстолиты делят на конструкционные (зубчатые колеса, вкладыши подшипников, шкивы, втулки, прокладки в машиностроении), электротехнические (распределительные щиты и монтажные панели), графити-зированные и др. [c.368]

При высоких скоростях цепи (1 ц > 15 м/с) существенно возрастают ударные нагрузки при входе в зацепление звена с зубом звездочки. В результате даже при небольших нагрузках наблюдаются разрушения звеньев от раскалывания роликов, ослабления прессовых соединений валиков и пластин. Элементы цепи рассчитывают на усталость по общепринятой методике. Запас прочности по переменньш напряжениям определяют из соотнсшения [c.260]

Это соотношение по структуре напоминает полученное в [11] соотношение, определяющее рост открытой магистральной трещины в пористой среде. В левую часть этих соотношений подобным образом входят задаваемые нагрузки, характерный размер дефекта (поры) и длина открытого участка трещины. Используя (12), можно произвести некоторые количественные оценки параметров рассмотренной модели. Если имеются данные о критической величине коэффищ1ента интенсивности напряжений, полученные в опытах по раскалыванию горной породы, то величину р можно оценить по данным испытаний горных пород на одноосное сжатие. Обозначим значение прочности горной породы на одноосное сжатие а р. Тогда из (11) следует р =2К с1па р. [c.163]

К тому времени представление о прочности твердых тел, как о величине, пропорциональной их поверхностной энергии, было уже хорошо известно. Это представление казалось очевидным для простого раскалывания, предопределенного наличием совершенной кристаллической спайности (как в известном опыте Обреимова с расщеплением слюды). Совсем иначе следовало рассматривать разрушение твердого тела при диспергировании — тонком измельчении или шлифовании. При этом поверхностная энергия составляет ничтожную долю полного баланса энергии, т. е. величины работы, затрачиваемой на разрушение. Эта доля не превышает одной тысячной или десятитысячной, что и выражается весьма малым физическим коэффициентом полезного действия процессов измельчения — механического диспергирования. Подавляющую часть затрачиваемой работы составляет работа упругой деформации объема данного участка тела при доведении его до предельного состояния (после разгрузки в результате разрушения эта упругая энергия почти полностью рассеивается в тепло) и работа пластических деформаций, приобретающих особое значение при разрушении таких пластичных тел как металлы — например, в процессах резания металлов. [c.6]

Механическое дробление может осуществлят1 ся раздавливанием куска каменного материала, зажатого между двумя плитами, раскалыванием его острыми гранями сближающихся поверхностей, истиранием между двумя двигающимися параллельно друг другу поверхностями, а также изломом, при котором куски породы разрушаются изгибом и ударом, когда по расположенному на твердой подкладке куску камня ударяет рабочий орган машины. Обычно в дробилках сочетаются эти виды дробления. Во всех случаях разрушение каменной породы происходит при достижении в ней напряжения, превышающего предел прочности. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...