Приспособление сверл ступенчатых

Возможность использования специальных станков дает выбор технологу (не операция проектируется для станка, а станок для операции). В частности, в процессах обработки заготовок корпусных деталей появляется возможность большой параллельной концентрации операций (многосторонние и многошпиндельные станки). Однако прежде всего для этой цели нужно в должной мере использовать возможности комбинированного инструмента (ступенчатые сверла, зенкеры и т. п.) и многоместных приспособлений для инструментов (державки, многошпиндельные головки). Это поможет использованию в линии более простых станков для многопереходных операций и может уменьшить количество потребных операций (станков). [c.162]

Наладка восьмишпиндельного автомата (рис. 87) для обработки поршня тормозной пневмосистемы из латуни обеспечивает точность поверхностей с допуском 0,043 -0,065 мм и Ra 1,25. Обработка наружных поверхностей осуществляется в основном твердосплавным инструментом на скоростях резания до 145 м/мин. В наладке предусмотрено использование специальных приспособлений для фрезерования лысок (позиция VII), нарезания резьбы гребенкой (позиция VI), обтачивания фасонным бреющим твердосплавным резцом с поддержкой роликом (позиция V). Внутренние поверхности обрабатываются ступенчатыми сверлами и развертками из быстрорежущей стали (позиции I, IV), а поверхности диаметром 24 мм и более - твердосплавным ступенчатым [c.491]

Комбинируя поперечное и продольное движения, можно получить ступенчатые, конические и фасонные поверхности без применения специальных фасонных резцов. Сверление мелких отверстий на фа-сонно-продольных автоматах производится одно-, двух- или трехпозиционным приспособлением с вращением или без вращения сверла. [c.172]

Сверление ступенчатых отверстий производится несколькими сверлами с двух- или трехшпиндельного приспособления. [c.257]

Рис. 14. Приспособление для заточки ступенчатых сверл а — конструкция приспособления б — геометрические параметры в конструкция корпуса (чашки) I — холостой ход И =- рабочий ход

Направление сверла и других осевых инструментов обеспечивается кондукторными втулками, установленными в подвесных кондукторных плитах, связанных с силовыми головками. После остановки приспособления на рабочей позиции вертикальная силовая головка опускает верхнюю кондукторную плиту на фиксаторы 11 и 14 до упора в платики 9, 10, 15 и 17. Горизонтальная силовая головка подает боковую кондукторную плиту на фиксаторы / и 20 до упора в платики 2, 8 и 18. При обработке основного ступенчатого отверстия дополнительное направление инструмента обеспечивается вращающейся кондукторной втулкой 5. [c.228]

Сверлить и рассверливать цилиндрические ступенчатые отверстия с применением комбинированного приспособления в виде шара. [c.100]

Прибор устанавливается по образцовому ступенчатому кольцу 1 (фиг. 246, б), которое надевается на ступенчатую пневматическую пробку 2, закрепленную на плите приспособления 4. Отдельная односопловая пробка 3, соединенная с средним отсчетным прибором вставляется в отверстия кольца 1 и ступенчатой пробки 2. Положение плиты приспособления регулируется установочными винтами пока образцовое кольцо не будет выверено в двух плоскостях так, чтобы при повороте односопловой пробки 3 (фиг. 246, б) в четыре позиции через 90° во всех четырех позициях стрелка среднего отсчетного прибора показывала ноль. Регулируемые шкалы крайних отсчетных приборов, каждый из которых соединен с одним из диаметрально расположенных сопел нижней ступени неподвижной пробки, устанавливаются при этом также в нулевое положение. Затем на ступенчатую пробку устанавливается рабочий цилиндр и положение его регулируется установочными винтами так, чтобы оба крайних прибора показывали ноль. Крышка 2 (фиг. 246, в) надевается на рабочий цилиндр 1. Грубая установка положения крышки производится с помощью жесткого конического калибра, точная — по пневматическому подвижному калибру 3 (фиг. 246, б). Положение крышки регулируется с помощью радиально расположенных винтов, пока на среднем приборе не будет достигнуто нулевое показание. Положение крышки затем фиксируется болтами. После снятия узла с приспособления сверлят отверстия под фиксирующие штифты 5 (фиг. 246, в). Затем снимается первая крышка и в той же последовательности устанавливается вторая крышка. [c.265]

Комбинированные инструменты могут быть цельными или сборными. Из числа цельных комбинированных инструментов наиболее широко применяют ступенчатые сверла для сверления и снятия фаски в отверстии под последующ,ее нарезание резьбы. Применение таких сверл приводит к снижению (по сравнению с обычными сверлами) точности отверстия (не выше 14-го квалитета) и (увеличению позиционного отклонения центра отверстия. Обосновано применение ступенчатого сверла при обработке отверстий револьверной головкой или ири расположении втулки на приспособлении-спутнике. В этом случае сверло направляют по той же втулке, что и остальные инструменты, последовательно обрабатываюш,ие отверстия. [c.35]

Приспособление для заточки зенкеров и ступенчатых сверл (D < 50 мм) ЗЕ642Е.П19 [c.672]

Приспособление для заточки ступенчатых сверл (рис. 14). Производят заточку задних поверхностей ступенчатых сверл на круглошлифовальных станках с невращающимся центром. Корпус 2 коническим хвостовиком вставляют в отверстие шпинделя станка. Торец корпуса 2, выполненный в форме чашки, имеет две наклонные поверхности под углом 10 и 7°. На корпус 2 надет колпачок 3 с закрепленным в ней центром 1 и двумя запрессованными пальцами 4, упирающимися в наклонные поверхности торца корпуса. Между двумя торцами винтов 5, ввернутых в ушки колпачка, закрепляется палец 6 планшайбы станка. При вращении колпачка 3 вращается центр / одновременно он получае осевое возвратно-поступательное перемещение от наклонных поверхностей торца корпуса 2, В колпачок ввернут поводковой палец 7, вращающий сверло с помощью хомутика, закрепленного на сверле. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...