Модифицированные олигомеры

Выпускают низковязкие эпоксидные композиции с высоким содержанием нелетучих компонентов на основе низкомолекулярных олигомеров и активных разбавителей. В их состав входят эпоксидные смолы ЭД-20 или Э-40, пластификаторы и активные разбавители, отвердители аминного типа (НЭПА, И-6М+УП-606/2, АФ-2, УП-583). К таким материалам относятся эмали марок ЭП-5116, ЭП-1155, ЭП-793. Наибольшее применение имеет эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116, изготавливаемая на основе жидкой эпоксидной смолы Э-40 и жидкой модифицированной эпоксидной смолы ЭМ-34. Покрытия на основе эмали ЭП-5116 обладают высокой стойкостью к действию нефти, нефтепродуктов, воде. [c.225]

Глифталевые олигомеры, модифицированные смесью льняного и тунгового масла жирностью около, 50% (масс.), попользуются при изготовлении грунтовок (например, грунтовок ГФ-021, ГФ-0119). Алкиды такого типа обеспечивают покрытию высокие противокоррозионные свойства, что особенно важно для грунтовочных материалов, наносимых непосредственно на металлическую поверхность и обеспечивающих коррозионную защиту всего комплексного покрытия. [c.70]

Из пентафталевых олигомеров для грунтовок применяется алкидный олигомер, модифицированный. подсолнечным маслом или СЖК жирностью 69% (масс.). Пентафталевый олигомер на основе жирных кислот подсолнечного или таллового масел со средней жирностью используется для получения эмали ПФ-231, широко применяемой для отделки паркетных плит. [c.71]

Модифицированные алкидные олигомеры [c.71]

Фенолоформальдегидные олигомеры классифицируют по составу на непластифицированные, пластифицированные и модифицированные. [c.83]

Модифицированные фенолоформальдегидные олигомеры [c.85]

Большое распространение получили фенолоформальдегидные олигомеры, модифицированные алкидами, представляющие собой продукт конденсации фенола с формальдегидом и алкидным олигомером. Такие продукты хорошо растворимы не только в спиртах и кетонах, но и сложных эфирах, гликолевых эфирах, хлорированных и ароматических углеводородах. Олигомеры используют для изготовления лаков и эмалей широкого назначения. [c.87]

Модифицирование полиорганосилоксанов алкидными олигомерами приводит к получению покрытий, имеющих более высокие по сравнению с алкидными пленкообразователями показатель стойкости цвета и блеска, а по сравнению с покрытиями из немодифицированных полиорганосилоксанов — более высокие механические характеристики и адгезию к металлическим подложкам. [c.119]

Окраска карданного вала производится быстросохнущей грунтовкой ГФ-089 в один слой методом электростатического распыления. Грунтовка ГФ-089 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном олигомере с пониженной жирностью, модифицированным бензойной кислотой. [c.295]

Эпоксидно-феноло-фурфуроло-формальдегидная композиция (ЭФФК) [29], модифицированная олигомерами изобутилена с добавками инертных графитовых наполнителей, имеет следующий массовый состав, ч. [c.230]

Образование модифицированных олигомеров происходит, как правило, путем прямой этерификации метилолкарбамида. Процесс проходит в две стадии [15, с. 167—171]. Вначале в щелочной среде получают метилолкарбамид и диметилолкарбамид или их смесь [c.77]

Модифицированные олигомеры алкидные 67, 68, 71 сл. фенолоформальдегиднЕК 85 сл. Модифицированные полимеры в водных дисперсиях 125, 126. [c.332]

К термореактивным относятся следующие смолы (олигомеры) фенолоформальдегидные немодифициро-ванные и модифицированные фурило-фурановые моче- [c.174]

Соединения на основе эпоксидных клеев отличаются малой ползучестью, однако повышенную прочность при расслаивании и ударную прочность соединения обеспечивают модифицированные каучуком эпоксидные олигомеры. В отвержденном состоянии такие модифицированные эпоксидные клеи образуют двухфазную систему с мелкодиспергированными частицами эластомера. Влияние введения бутади-еннитрильного каучука в эпоксидный олигомер на прочность клеевого соединения при сдвиге X и расслаивании приведено ниже. [c.468]

Ограничивают применение эпоксидных клеев хрупкость в отвержденном состоянии прослоек на основе не модифицированных каучуком олигомеров сложность снижения прочности клеевой прослойки для осуществления разборки соединения изменение в широких пределах скорости отверждения с изменением состава клея высокая вязкость в случае необходимости дозировки небольшого количества клея при сборке мелких деталей. Содержащийся без изменения и не входящий в структуру полимера катализатор дициандиамид под действием влаги в окружающей среде может гидролизоваться в гуанилмочевину, а та — в аммиак, который может вызвать щелочную коррозию алюминия, например, сотового заполнителя в зоне, примыкающей к клеевому слою в трехслойных панелях. [c.472]

Клеевые прослойки в соединениях пленок из ПЭТ должны обладать термоустойчивостью, соответствующей термоустойчивости ПЭТ, эластичностью, высокими прочностью и удлинением при растяжении. При создании клеев, удовлетворяющих этим требованиям, возможны два варианта модифицирование универсальных клеев и разработка специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных олигомеров, ФФС, полиуретанов и полиакрилатов создают прослойки с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве. Потому они не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из ПЭТ-пленок. Вместе с тем эпоксидный клей оказался пригодным для изготовления вакуум-плотного соединения пленок из ПЭТ с металлами. Соединения, работающие при отслаивании или расслаивании, предпочтительнее изготавливать с помощью эластичных клеевых прослоек. [c.500]

Более щироко склеивание фторопластов осуществляют по поверхностям, подвергнутым физическому или химическому модифицированию (см. раздел 7.7). В этом случае применяют универсальные клеи на основе эпоксидных олигомеров [14, с. 389], ФФС, модифицированных полиацеталями, полиуретановые клеи (табл. 7.26). Очень низкие показатели прочности получены при склеивании ПТФЭ цианакрилатными клеями. [c.510]

Важнейшим фактором, определяющим основные эксплуатационные свойства модифицированных эпоксидных кшпозиций, является характер процесса структурообразования эпоксидного олигомера с пластификатором, обусловливающим структуру материала в отвержденном состоянии. [c.68]

Лиофобные водные дисперсии — это дисперсии полимеров в несмешивающемся с водой растворителе. Для приготовления таких дисперсий применяют полимеры, не имеющие сродства к воде, например полимеры и сополимеры винилацетата и винилхлорида, полиакрилаты, алкиды, модифицированные маслами, олигоуретаны, олигоэфиры, эпоксидные олигомеры. [c.35]

Пленкообразующие свойства алкидных олигомеров определяются природой мономеров, образующих полиэфирную цепь, а также природой и количеством модификатора, способствующего. получению алкида разветвленного строения. В качестве модификаторов используют свободные монокарбоновые кислоты или их производные. Наибольшее распространение получили такие модификаторы, как растительные масла или их жирные кислоты, синтетические жирные кислоты, ароматические монокарбоновые кислоты и др. Модификация непредельными жирнокислотными остатками придает алкидным олигомерам способность отверждаться за счет протекания химических реакций, растворяться в различных растворителях и совмещаться с другими пленкообразователями с образованием продуктов, называемых модифицированными алкидами. [c.67]

ВИКК по сравнению с жирными кислотами нормального строения имеют меньшее кислотное число, что обеспечивает сложным эфирам этих кислот гидролитическую стойкость. Поэтому покрытия на основе АО, модифицированных ВИКК, имеют высокую атмосферостойкость, а также стойкость к воздействию щелочей и воды. Алкидные олигомеры, модифицированные ВИКК, при взаимодействии с меламиноформальдегидными олигомерами образуют покрытия сетчатого строения с достаточно полным использованием функциональных групп. Алкидномеламиновые материалы на основе алкидных олигомеров, модифицированных ВИКК, находят применение в автомобильной промышленности. [c.70]

Алкидные олигомеры, модифицированные эфирами высших спиртов метакриловой кислоты, в частности бутилметакрила-том, значительно лучше растворяются в алифатических углеводородах по сравнению с алкидными олигомерами, модифицированными метилметакрилатом. Покрытия на основе алкидно-акрилового пленкообразователя, содержащего в качестве модификатора бутилметакрилат, обладают сильным блеском и высокой эластичностью. [c.75]

При отверждении покрытий на основе модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров происходит отщепление воды, спирта и в сформированной пленке образуется полимер сетчатого строения. [c.78]

Широкое применение в различных отраслях народного хозяйства и быту получили модифицированные карбамидоформальдегидные олигомеры. Эмали МЧ-123 используются в автомобилестроении эмали марок МЧ-240, МЧ-277 — для отделки приборов. Некоторые материалы на основе карбамидоформальдегидных олигомеров имеют специфическое назначение, например грунтовка МЧ-042 белая применяется для защиты металлических изделий под белые эмали, в том числе и карбамидо-формальдегидную эмаль МЧ-242. [c.78]

Лакокрасочные материалы на основе модифицированных и пластифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров нашли широкое применение для защиты кузовов и деревянных платформ грузовых автомобилей, велосипедов, холодильников, стиральных машин и других бытовых приборов, для отделки мебели. [c.79]

Лакокрасочные материалы на основе модифицированных мела/миноформальдегидных олигомеров используются для отделки автомобилей (эмали марок МЛ-12, МЛ-197, МЛ-1110, МЛ-1121), в сельхозтехнике (эмаль МЛ-152), станко- и приборостроении (эмали марок МЛ-242, МЛ-279, МЛ-283 и МЛ-1156), в электротехнической промышленности (лак МЛ-92) и в быту (лак МЛ-242). [c.82]

Особую самостоятельную группу составляют фенолоформальдегидные олигомеры, так называемые 100%-ные фенольные смолы. Они резко отличаются от немодифицированных фенолоформальдегидных олигомеров по совместимости с маслами и растворителями в различных органических растворителях, в том числе алифатических углеводородах. По этим показателям и свойствам 100%-ные смолы аналогичны модифицированным фенолоформальдегидным олигомерам и могут быть отнесены к этому классу соединений. Олигомеры такого типа получают из высших гомологов фенола, алкил- или арилзамещенных фенолов, например фенил, л-грег-бутил-, амил- и октилфенолов. Ал-килфенольные олигомеры не отверждаются до резитов и по этому признаку их можно расположить в ряду между новолака-ми и резолами. [c.88]

Помимо перечисленных фенолоформальдегидных олигомеров лакокрасочная промышленность выпускает и другие виды олигомеров. Так, большое раслространение для изготовления лаков и красок получили фенолоформальдегидные олигомеры, состоящие из смеси различных фенолов, смеси фенолов с карбамидом, а также олигомеров, модифицированных каучуками, по-ливинилбутиралем, хлорированными полимерами, полиакрилатами и другими соединениями. [c.88]

Уралкиды — это продукты модификации алкидных олигомеров дииэоцианатами. Для получения уралкидов используются модифицированные растительными маслами алкиды с высоким содержанием гидроксильных групп. Отверждение уралкидных материалов проходит, как и отверждение традиционных алкидных олигомеров, за счет окислительной полимеризации жирно-кислотных остатков растительных масел. [c.106]

Процесс поликонденсации полиорганосилоксанов с карба-мидоформальдегидными соединениями, модифицированными бутанолом, также проводят в среде растворителя аналогично проведению процесса с использованием, в качестве модификатора фенолоформальдегидного олигомера. [c.119]

Водоразбавляемые алкидные олигомеры, модифицированные эпоксидными и фенолоформальдегидными олигомерами или изоцианатами используются для приготовления грунтовок и эмалей различного назначения. Так, пассивирующие грунтовки— ЭП-0117 на основе алкидно-эпоксидного олигомера и АУ-0118 на основе алкидноуретанового пленкообразователя применяются для окраски изделий из черных и цветных метал- [c.128]

Так порошковая краска П-ПО-226 на основе ПЭВД, модифицированного эпоксидным олигомером, имеет размер частиц не более 250 мкм. Краска наносится электростатическим распылением и в кипящем слое. Формирование покрытий на основе краски П-ПО-226 при электростатическом распылении осуществляется при 200 °1С в течение 3—5 мин при нанесении ее в кипящем слое изделие нагревают до 240—250 °С, а термообработку проводят при 180—200 °С также в течение 3—5 мин. Порошковая краска П-ПО-1 15—59П на основе ПЭВД содержит пероксид дикумола и серы, что позволяет отверждать покрытия при 160—170°С. [c.143]

В качестве пленкообразователей для лакокрасочных материалов с водорастворимыми ингибиторами коррозии применяются натуральная олифа, масляные лаки, алкидные олигомеры— модифицированные и немодифицированные. При введении, ингибиторов коррозии в олифу, масляные и алкидные лаки защитные свойства покрытий на основе этих пленкообразующих, веществ повышаются. Так, при введении хромата гуанидина в-олифу защитное действие покрытия толщиной 20 мкм возрастает более чем в 30 раз. Пленка алкидного лака защищает металл от коррозии в условиях 100%-ной относительной влажности воздуха при 20 °С в течение 2—3 месяцев при введении в этот лак хромата гуанидина защитное действие покрытия возрастает до 1,5 лет. [c.147]

Перечисленные выше материалы с успехом могут быть использованы для защиты изделий, эксплуатируемых в условиях умеренного климата. Кроме них для этих целей применяются эмали на основе хлорсодержащих полимеров ХВ-518, ХВ-113, ХВ-774, ХС-119, ХС-527, ХС-717, ХС-759 эмали на основе модифицированных алкидов МЛ-1156, МЛ-28 МЛ-242, МЛ-279 и МЛ-2790П нитроцеллюлозные эмали НЦ-1125, НЦ-170, НЦ-5134, НЦ-132К, НЦ-256, НЦ-5133, НЦ-221 алкидные эмали ПФ-115. ПФ-133, ПФ-163. ПФ-1105, ПФ-1127, ГФ-1426, ПФ-138, ГФ-156, ПФ-167, ПФ-1147. ПФ-178, ПФ-837. ГФ-245, ПФ-241ПМ эмали на основе фенолоформальдегидных олигомеров ФЛ-511, ВФЛ-149 кремнийорганические эмали КО-198, КО-88, КО-822, КО-96, КО-81 полиуретановые эмали УР-976, УР-176 УР-1154 эпоксидные эмали ЭП-191, ЭП-1155, ЭП-255, ЭП-711, ЭП-148 каучуковые эмали КЧ-172, и КЧ-190 карбамидоформальдегидные эмали МЧ-123, МЧ-13, МЧ-27, МЧ-240, МЧ-196 и МЧ-145. [c.260]

При эксплуатации изделий при температуре 180 °С и выше применяются электроизоляционные покрытия на основе кремнийорганических, фторопластовых и полиимидных лакокрасочных материалов при 130—155 °С — материалы на основе модифицированных полиэфиров с использованием терефталевой кислоты при 90—105°С — материалы на основе алкидных олигомеров, маслянобитумных продуктов, ацетилцеллюлозы, полиуретанов, полиэтилена и жидких каучуков. В качестве примера можно привести следующие материалы электроизоляционного назначения кремнийорганическая эмаль КО-96, предназначенная для покрытия кабелей, эксплуатируемых от —60 до - -250°С лак ВЛ-93 — для покрытий, работающих в масляных средах порошковые краски П-ЭП-91 и П-ЭП-967, придающие [c.266]

Для получения покрытий с молотковым рисунком используют лакокрасочные материалы на основе модифицированных алкидных олигомеров. Эффект рисунка достигается введением в материал специальных добавок (силиконовые масла, вазелин, каучук и др.), в состав эмалей входит алюминиевая пудра. Алкидномеламиновая эмаль МЛ-165 и алкидностирольная эмаль МС-160 в качестве такой добавки содержат силиконовый жир. Эмали широко используются для отделки аппаратуры, приборов, пишущих и швейных машин, фотоаппаратов, кинокамер и других изделий. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...