Алюминий раскислитель с медью

Алюминий как в никеле, так и в меди растворим в твердом состоянии в значительном количестве. Область твердого раствора а в никеле простирается до 16% (по массе), а в меди до 9,8% (по массе). Оплавы никеля с медью и алюминием отличаются высокой прочностью и пластичностью и широко распространены в промышленности. Небольшие добавки алюминия как раскислителя и дегазатора часто применяют при плавке никелевых и медноникелевых сплавов. [c.282]

Расплавленная медь интенсивно растворяет газы, особенно кислород. При наличии в основном или присадочном металле кислорода он образует с медью соединение — закись меди. Это приводит к нарушению металлической связи между зернами меди — сварное соединение становится хрупким. Поэтому сваривать медь можно присадочным материалом или электродами, обеспечивающими хорошее раскисление металла сварного шва. Для этого в состав присадочной проволоки или в состав покрытия электродов вводят раскислители фосфор, кремний, марганец, алюминий и др. [c.162]

Наибольшим сродством к кислороду отличаются иттрий, торий, гафний, уран, скандий, щелочно- и редкоземельные элементы, титан, цирконий, алюминий, литий. При литье черных, цветных и тугоплавких металлов они действуют как раскислители (восстановители), а на воздухе в состоянии тонкой дисперсности обладают пирофорными свойствами. К металлам с несколько меньшим, но все же значительным сродством к кислороду относятся ванадий, тантал, ниобий, молибден, вольфрам, хром, марганец, цинк, натрий, железо. Слабым сродством к кислороду характеризуются медь, никель, кобальт, свинец, олово, кадмий, висмут, сурьма. [c.192]

Сварочная проволока для га-зовой сварки по химическому составу должна быть по возможности такой же, как и металл свариваемого изделия. Марки сварочной проволоки применяют те же и по тому же ГОСТ 2246-70, что и для дуговой сварки. Диаметр проволоки ( р) устанавливают в зависимости от толщины свариваемой стали и вида сварки. Обычно принимают d p = 8/2, где 8-толщина свариваемого металла, мм. При толщине металла более 16 мм применяют прутки диаметром 8 мм. Для сварки алюминия, меди и их сплавов берут проволоку того же состава, что и свариваемый металл. Однако лучшие результаты дает при сварке меди применение проволоки, содержащей раскислители-фосфор, марганец и кремний-до 0,2% каждого. Для сварки алюминия и его сплавов также целесообразно применять проволоку с кремнием и марганцем. [c.54]

Прочие сложные С. Стали с примесью около 1% алюминия, а также молибдена, хрома и ванадия применяются для нитрирования. Низкоуглеродистые стали с 0,2—0,3% меди хорошо сопротивляются коррозии. Кроме того в виде специальных примесей в сложных сталях применяются титан и циркон (служащие обыкновенно подобно кремнию и хорошими раскислителями стали), кобальт (добавляется в инструментальные стали), уран и другие элементы, применение которых находится еще в стадии опытов. [c.410]

Наибольшее применение алюминий получил в электротехнической промышленности в качестве материала для изготовления проводов по сравнению с медью стоимость алюминиевых проводов ниже, а вес их меньше. Алюминий применяется также как раскислитель при производстве стали, для алитирования стальных деталей с целью повышения их коррозионной устойчивости и жаропрочности, для плакирования, при алюмотермической сварке, для изготовления посуды. В связи с низкой твердостью и прочностью чистый алюминий как машиностроительный материал не применяется. [c.229]

Расплавленная медь интенсивно растворяет газы, особенно кислород. При наличии в основном или присадочном металле кислорода он образует с медью закись меди СизО. Закись меди образует с медью (основным металлом) эвтектический сплав, который плавится при температуре 1068°С, т. е. при более низкой температуре, чем чистая медь. При кристаллизации металла шва эвтектика располагается по границам зерен, а поскольку она является интерметаллоидом, то металлическая связь между зернами меди нарушается — сварное соединение становится хрупким. Поэтому сваривать медь следует присадочным материалом или электродами, обеспечивающими хорошее раскисление металла сварного шва. Для этого в состав присадочной проволоки или в состав покрытия электродов вводят раскислители фосфор, кремний, марганец, алюминий и др. [c.188]

Марганец улучшает механические и технологические свойства рассматриваемых сплавов. Магний широко применяется в качестве раскислителя, препятствует вредному действию серы, так как сульфид магния нерастворим в никеле и тугоплавок. Вредные примеси в медно-никелевых. сплавах цинк, сера, висмут и свинец. Цинк легко испа ряется. Сера образует легкоплавкую эвтектику N1 - N1382 и приводит к разрушению сплава при обработке давлением. Легкому разрушению сплавов при горячей обработке давлением способствуют висмут и свинец, образующие с медью легкоплавкие эвтектики. Кислород резко ухудшает технологические свойства, а при обработке в восстановительной атмосфере может вызвать водородную болезнь сплавов. Алюминий снижает температуру магнитных превращений N1 и улучшает термоэлектрические свойства сплавов. Железо в медно-никелевых сплавах нежелательно, так как снижает термо-ЭДС. Кремний повышает электросопротивление сплавов, уменьшает термо-ЭДС. [c.212]

При этом лучше удаляются оксиды с шарообразной формой и меньшей плотностью (они всплывают). Лучший эффект раскисления достигается в том случае, если продукты реакции находятся в жидком или газообразном состоянии. В первом случае они легко переходят в шлак, а во втором — легко удаляются из расплава в виде газовых пузырьков. Именно поэтому при раскислении меди используют фосфор, образующий жидкие фосфаты меди. Раскислителем никелевых сплавов является углерод, взаимодействующий с кислородом расплава с образованием пузырьков СО. Для раскисления сталей применяют сложные раскислители, содержащие кремний, марганец, кальций, связывающие кислород в жидкие (при данной температуре) силикаты. Для завершения раскисления в сталь обычно добавляют более сильный рас-кислитель — алюминий. Восстановителями оксидов железа в доменной печи служат углерод, оксид углерода и водород [c.300]

Благодаря высокой пластичности и электропроводности алюминий широко применяют в электротехнической промышленности для изготовления проводов, кабелей в авиационной промышленности — труб, маслопроводов и бензопроводов в легкой и пищевой промышленности — фольги, посуды. Алюминий используют как раскислитель при производстве стали. Ввиду низкой прочности и незначительной упрочняемости при пластической деформации в холодном состоянии технически чистый алюминий как конструкционный материал применяют сравнительно редко. В результате сплавления его с магнием, медью, цинком и другими металлами получены сплавы с достаточно высокой прочностью, малой плотностью и хорошими технологическими свойствами. Различают литейные и деформируемые (обрабатываемые давлением) алюминиевые сплавы. [c.206]

В качестве шихты для выплавки бронз и латуней используют чистую медь (до 99,99% Си), вторичные медные сплавы — лом бронзовых и латунных изделий, прибыли, литники и другие отходы литейного производства. Тугоплавкие и легкоокисляющиеся легирующие элементы, как правило, вводятся в виде лигатур. Так, например, для легирования тугоплавким железом с Тп — 1535° С используют лигатуру 90% Си и 10% Fe с T j, = 900° С для легирования легкоокисляющимся алюминием применяют лигатуру 50% Си + 50% А1 с Гпл = 575° С и т. д. Для защиты металла от окисления при выплавке применяют покровные флюсы различного состава. Так, например, для выплавки алюминиевых бронз используют покровный флюс, состоящий из соды Ма СОз и криолита NajAlFg, при выплавке латуней — флюс, состоящий из SiOj, NaaO и других компонентов. Кроме того, для уменьшения окисленности сплавы раскисляют специально вводимыми раскислителями. [c.327]

Окислы таких элементов как медь, никель, кобальт при всех температурах жидкой стали в зоне сварки имеют большую упругость диссоциации, чем закись, железа (см. фиг. 9 и табл. 6). Поэтому они не вступают в реакцию с кислородом, растворенным в сварочной ванне, и практически полностью усваиваются швом. Вольфрам и молибден имеют сродство к кислороду почти такое же, как железо, и не могут рассматриваться как элементы-раскислители. Углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан и алюминий при соответствующих условиях (концентрация и температура) вступают во взаимодействие с кислородом, растворенным в железе, и образуют соответствуюпще окислы. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...