Серебро регенерация

Технология фильтров из металлических порошков отличается высокой воспроизводимостью таких свойств, как проницаемость и фильтрующая способность, определяемых размерами пор. Преимущество порошковых фильтров состоит также в простоте их регенерации после загрязнения, простоте и удобстве монтажа. Фильтры изготовляют из порошков преимущественно коррозионностойких материалов, главным образом бронзы (92 % Си, 8 % Sn), нержавеющей стали, никеля, титана, серебра, латуни и др. Требования новых отраслей [c.68]

Осаждение алюминиевой пылью применяли в течение некоторого времени при извлечении серебра цианированием. При цианировании серебряных руд, содержащих сотни граммов металла на 1 т руды, расход цианида на растворение серебра составляет значительную величину. Поэтому возможность регенерации цианида при осаждении алюминием имеет в этом случае существенное значение. [c.189]

Элюирование смолы кислыми растворами тиомочевины не обеспечивает нужную степень регенерации ионита и восстановление его первоначальных свойств. Растворы тиомочевины достаточно полно вымывают из смолы только золото, серебро и медь, тогда как остальные примеси десорбируются лишь в небольшой степени. Поэтому регенерация смол, как правило, предусматривает проведение дополнительных операций с целью удаления всех примесей. [c.216]

Попавшие в катодный осадок висмут и свинец легко удаляются при промывке кристаллов серебра слабой азотной кислотой и поэтому при небольших содержаниях в аноде не вызывают затруднений. Присутствующие в анодах небольшие количества железа и цинка вследствие своих электроотрицательных потенциалов (—0,44 и —0,76 В соответственно у железа и цинка) переходят в раствор и удаляются при смене и регенерации электролита. [c.319]

Индикатором для определения присутствия поваренной соли (применяется для регенерации катионита) служит раствор азотнокислого серебра (ляписа). Этот качественный анализ проводят в конце промывки катионитовых фильтров. При отсутствии в промывной воде поваренной соли белый объемистый осадок не образуется. [c.156]

Регенерация серебра из электролитов [c.181]

Регенерация отработанных серебряных электролитов заключается в выделении находящегося в них серебра в виде хлористого серебра путем осторожного подкисления электролита небольшими дозами соляной кислоты. Полученному белому творожистому осадку хлористого серебра дают отстояться не менее суток. После проверки на полноту осаждения осадок отфильтровывают, промывают и сушат при температуре 100—120° С. [c.161]

Во всех перечисленных случаях драгоценные металлы извлекают в виде отходов производства и сдают на заводы вторичных драгоценных металлов. Общим недостатком всех этих методов, наряду с трудоемкостью и возможными потерями драгоценных металлов, является загрязненность продуктов регенерации. Даже ионообменные смолы и волокна, хотя и достаточно эффективно извлекают драгоценные металлы, однако после насыщения золотом или серебром эти материалы приходится сжигать, а не проводить химическую десорбцию, поскольку на удается получить концентрированные десорбционные растворы. [c.704]

Особый случай представляет регенерация золота и серебра из различных полировальных растворов, где они находятся не в ионном, а во взвешенном, часто в коллоидном состоянии. В обычных условиях скорость осаждения взвешенных частиц из таких растворов достигает нескольких суток, фильтрация даже через очень плотные фильтрующие материалы также оказывается неэффективной. [c.706]

Технология изготовления металлокерамических фильтров отличается исключительно высокой воспроизводимостью таких свойств, как проницаемость и фильтрующая способность, определяемых размерами пор. Преимущество металлокерамических фильтров состоит также в простоте регенерации загрязненных фильтров, простоте и удобстве монтажа. Пористые металлокерамические фильтры изготовляют из порошков преимущественно коррозионностойких материалов, главным образом бронзы (92% Си, 8% 5п), нержавеющей стали, а также никеля, серебра, латуни и др. [c.382]

Реэкстракцию серебра из насыщенного экстрагента осуществляют раствором K N (200 г/л) и КОН (100 г/л). Конечным продуктом регенерации является концентрированный по серебру раствор KAg( N)2, пригодный для повторного использования в производстве. [c.220]

При этом алюминий не образует комплексного цианида, а переходит в алюминат натрия, с чем связана регенерация цианида. Т. к. значительное количество последнего связано с серебром, то таким путем достигают заметной экономии по части расхода цианида. При осаждении цинковой пылью растворы, получающиеся при цианировании и содержащие С., делятся на две части. К первой части прибавляют при осаждении то количество [c.279]

Плотность тока в серебряном электролизе доводят до 400 А/л и выше. При благоприятных условиях плотность тока при электролизе серебра может повышаться до 700 А/ж . Из отработанного электролита выделяют серебро. На некоторых з-дах этого достигают путем цементации серебра под током на поверхности медных электродов (при расположении их по серийной системе). Полученное цементное серебро и электролитич. медь "промывают и направляют в переплавку. После осаждения серебра электролит м. б. подвергнут регенерации путем электролиза в особых ваннах. При электролизе по способу Мебиуса кристаллы серебра, быстро растущие на катоде, д. б. удалены на дно ванны. Аноды и катоды вместе с прочими приспособлениями м. б. подняты при смене чана. В настоящее время в качестве катодов употребляют алюминиевые листы. В азотной к-те они не растворяются, а кристаллы серебра не образуют на них наростов и свободно падают на дно ванны. В [c.389]

Песок еще можно подвергнуть регенерации путем обратной промывки противотоком. Уголь нуждается в замене. Он резко отличен от фирменных углей. Те импрегнированы серебром, что обеззараживает воду и защищает угли от осевших на них бактерий. [c.177]

Удаление серебряных покрытий и регенерация серебра [c.50]

Регенерация серебра из старых электролитов и травильных растворов. В целях доведения до минимума потерь при серебрении необходимо рядом с рабочими ваннами установить 2—3 ванны с непроточной водой для улавливания электролита, уносимого выгружаемыми изделиями. Из ванн улавливания раствор периодически переливается в рабочие ванны. [c.50]

Отработанный (загрязненный) электролит подлежит регенерации. Это достигается следующим образом. В подогретый электролит вводят муравьинокислый натрий в виде порошка, после чего раствор доводят до кипения. Через некоторое время из раствора выпадает черный осадок его обрабатывают азотной кислотой для растворения меди, серебра и других металлов. Затем осадок восстанавливают током водорода в трубчатой печи при температуре 700—800°. После восстановления родий перемешивают с хлористым калием и над смесью пропускают хлор, как описано выше. [c.83]

В книге изложены вопросы подготовки поверхности изделий к покрытию металлами химическим способом. Центральное место занимает описание современной технологии нанесения химическим способом покрытий из никеля, хрома, меди, олова, кадмия, железа, серебра, золота, кобальта, металлов платиновой группы на черные и цветные металлы (сплавы), а также на неметаллические материалы (фарфор, стекло, пластмассы и т. д.). Освещены вопросы регенерации растворов,. получения гипофосфита из красного фосфора, экономики. [c.2]

До недавнего времени электрохимическая энергия использовалась лишь для вспомогательных целей и получалась от вторичных элементов-аккумуляторов, органическим недостатком которых являлась необходимость их периодической зарядки. Сами аккумуляторы обладали весьма значительным весом на единицу запасенной энергии, составляющим для кислотных аккумуляторов 50 кг]квт-ч, для щелочных — 40 кг1квт-ч и для их современной разновидности серебряно-цинковых аккумуляторов —10,5 кг1квт-ч. Последние, однако, весьма неэкономичны вследствие дефицитности серебра и возможности его регенерации лишь на 50%. [c.88]

При большом числе определений хлоридов аргенто-метрическим методом в лаборатории должен быть сосуд для сбора оттитрованных проб и регенерации серебра. [c.33]

Имеется несколько кратких сообщений о том, что различные дисперсные системы в виде ультрадисперсных порошков перспективны также для защиты от биологического и радиологического оружия, но подробные сведения по этому вопросу отсутствуют. Тем не менее информация о биологических свойствах наночастиц расширяется (например, антимикробные свойства наночастиц серебра, алмаза, а также фуллеренов и других нанообъектов влияние ультрадисперсных порошков железа и других металлов на урожайность зерновых и зерново-бобовых культур, а также на заживление язв и регенерацию тканей и др.). [c.172]

И. Д. Фридман с сотр. [148] рекомендует для анионита АП-2 нитратно-тиомочевинную схему регенерации. Испытания проводили в динамических условиях в колонках. Схема включала десорбцию цинка, никеля и цианида 5%-ным раствором H2SO4, десорбцию золота, серебра и меди сернокислым раствором тио-мочевины в процессе непрерывного электроэлюирования и де- [c.154]

При регенерации смолы крепкими растворами тиомочевины серебро интенсивно переходит в первые порции элюата, но в них частично переходпт и золото. При использовании циа- нистых растворов для предварительной очистки смолы в них переходит серебро. Наиболее целесообразно вымывать серебро слабым раствором тиомочевины с последующим элюированием золота крепкими растворами. [c.156]

В процессе работы было установлено, что со смол АВ-16, ЭДЭ-ЮП и АН-2Ф серебро частично элюируется щелочью, но регенерация этих анионитов возможна лишь серной кислотой. На эспатите ТМ поглощение серебра за один цикл из промывной воды оказалось незначительным (0,2—0,4%). Другие аниониты имели большую сорбционную емкость АН-9 — 1,5—2% АН-2Ф —4—5% ЭДЭ-ЮП — 6—7% АВ-16 —9—10%. Анионит Н-0 обладал малой емкостью по серебру. ПДОЕ смол АН-2Ф, ЭДЭ-ЮП и АВ-16 по серебру составляла больше 100% от массы смолы. [c.160]

При осаждении щелочью золото и серебро выпадают в осадок в виде малорастворимых гидроксидов. Одновременно осаждаются также медь, железо и некоторые другие примеси, присутствующие в товарном регенерате. Пульпу фильтруют, раствор возвращают на регенерацию, а осадок прокаливают, получая продукт, содержащий 35—50 % суммы золота и серебра. Этот продукт подвергают специальной переработке для повышения содержания благородных металлов, после чего направляют на аффинаж. Рассматриваемый метод достаточно прост и обеспечивает необходимую полноту осаждения благородных металлов. Его основными недостатками являются низкое содержание благородных металлов в получаемом осадке, повышенный расход тиомочевины (вследствие ее частичного разложения в щелочной среде) и кислоты, снижение десорбирующей способности оборотных тиомочевинных растворов в результате накопления в них сульфата натрия. [c.227]

Осаждение благородных металлов электролизом уменьшает расход реагентов, особенно тномочевины, обеспечивает получение конечной продукции с высоким содержанием золота и серебра, устраняет загрязнение оборотных тиомо-чевииных растворов примесями, в результате чего улучшаются показатели регенерации смолы, повышает культуру производства. Благодаря своим достоинствам электролитический метод получил широкое распространение на отечественных золотоизвлекательных предприятиях, применяющих сорбционную технологию. [c.234]

Регенерация серебра из электролитов. В соответствии с инструкцией № ВЦТМТИ 66—53 по предварительной обработке отходов, содержащих драгоценные металлы, серебро извлекают из отработанных электролитов путем осторожного подкисления их малыми дозами соляной кислоты до прекращения выпадения белого творожистого осадка хлористого серебра. Операцию производят в вытяжном шкафу. Ввиду высокой профессиональной вредности, ее могут ввшолнять только квалифицированные исполнители. Забракованные покрытия удаляют с деталей анодным растворением серебра в 5—7-процентном растворе цианистого калия. Для отделения серебра от растворившейся меди раствор подкисляют, как это указано выше, отфильтровывают осадок, промывают его водой и сушат. Серебряные соли из промывных вод улавливают посредством их пропускания через колонки с ионообменными смолами, которые поглощают серебро, золото и прочие тяжелые металлы. [c.163]

Регенерация отработанного электролита для серебрения. В электролит вводят избыток соляной кислоты (под тягой) при этом серебро из раствора шшадает в осадок в виде Ag l. Раствору дают отстояться, затем его декантируют, а осадок промывают водой. [c.185]

Регенерация серебра экстракционными методами из отработанных цианидных электролитов серебрения и промывных вод производится четвертичными аммониевыми основаниями в виде 0,5 М растворов в тетрахлорэтилене с небольшими добавками децилового спирта (10 г/л). [c.707]

Технологический процесс регенерации серебра методом ионообменной жидкостной экстракции осуществляется в смесительноотстойном экстракторе, обеспечивающем полное извлечение серебра. [c.707]

Наиболее целесообразен метод регенерации цианистых электролитов и промывных вод, основанный на экстрагировании серебра 0,5м раствором четвертичных аммониевых оснований в тетрахлорэтилене с небольшими добавками (10 г/л) децилового спирта. В качестве четвертичного аммониевого основания можно использовать три-алкилбензиламмоний, триалкиламмо-нийсульфат и др. [c.220]

По Г. П. 282492 через нитробензол, нагретый до 120°, п])опускается водяной па увлекающий с собой пары нитробензола. Р смесь вместе с водородом проходит через нагретую до 120° трубку с никелем с такой скоростью, чтобы из другого конца трубки уходили пары Л. и воды без примеси нитробензола. Никелевый катализатор м. б. заменен платиной или палладием. Существенным недостатком атого приема является получение А. в смеси с значительным количеством воды, что вызывает необходимость регенерации его из раствора и тем самым увеличивает стоимость его. По другому способу нары нитробензола в смеси с избытком водорода или водяного газа пропускаются через нагретые до 200—220° трубки с катализатором при скорости, соответствующей выходу из другого конца трубки паров А. без примеси нитробензола, чем достигается теоретич. выход. Пары А. конденсируются, а избыточный водород вновь идет на восстановление. В качест] б катализатора м. б. взяты специально приготовленные смеси меди и цин1 а, меди и н елеза, меди и магния, меди и серебра, а также и кислородные соединения железа. Этот метод каталитич, восстановления дает возможность осуществить непрерывный ход процесса и делает ненужной регенерацию А. Технич. применение этого метода зависит от получения недорогой каталитически стойкой массы катализатора. Иные методы каталитич. восстановления (Г. П. 281110 и 486064) не представляют существенного интереса, так-как ведутся при давлении от 15 до 200 а1 и требуют периодической загрузки и разгрузки автоклавов. [c.391]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...