Струи гидравлические вертикальные

Струи гидравлические 77 (1) вертикальные 263 (1) гидромониторные 262 (1) дождевальные 264 (1) [c.361]

Несколько лет тому назад в Научно-исследовательском дизельном институте под руководством автора был спроектирован и построен стенд (фиг. 146) с приводом от гидравлической турбины малой мощности (около 1 л. с.). Турбина активного типа со свободной струей имеет вертикальный вал, верхний конец которого связывается с испытываемым регулятором, а нижний несет маховичок и шкив для привода тахографа. [c.240]

При дальнейшем увеличении угла 6 сопряжение в форме гидравлического прыжка может смениться сбойным течением с образованием водоворотных зон в плане (вальцы с вертикальной осью и с ударами струи о стенки сооружения). Положение струи в плане может периодически изменяться, струя будет ударяться о стенки попеременно (рис. 21.18). [c.116]

На рис. 4.15 приведена принципиальная схема конструкции вакуумного деаэратора ДСВ струйно-барботажного типа производительностью от 50 до 300 м /ч. Вода, направляемая на деаэрацию, попадает на верхнюю тарелку 3 и через отверстия на дне тарелки струями стекает в объем деаэратора. Эта тарелка секционирована таким образом, что при повышении расхода воды последняя переливается через кольцевой порог 9 и вытекает также через дополнительные отверстия. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов при значительном изменении нагрузки (30—100%>). Струи воды попадают на перепускную тарелку 4, которая имеет горловину для прохода пара и отверстие 5 в виде сектора. Сектор с одной стороны примыкает к вертикальной сплошной перегородке 7, идущей вниз до основания корпуса деаэратора. Над горловиной перепускной тарелки расположен конус 15, предотвращающий попадание в нее струй воды. С перепускной тарелки вода через отверстие 5 сбрасывается [c.146]

По исследованиям А. Н. Рахманова транзитная струя не всегда занимает устойчивое положение и может блуждать как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, т. е. переходить от дна к свободной поверхности, от одной боковой стенки к другой и обратно, создавая водоворотные зоны также у дна или боковых стенок, отделенных транзитным потоком от верхней водоворотной зоны. Все это не позволяет рассматривать движение на участке гидравлического прыжка как установившееся, поэтому количественные характеристики, относящиеся к гидравлическому прыжку, следует принимать осредненными во времени. [c.321]

При истечении струй под уровень контрольные отверстия должны заключаться в вертикальные патрубки, герметически соединенные с трубой. В ходе испытаний поступающая из отверстий в патрубок вода непрерывно отводилась с помощью сифонной трубки с таким расчетом, чтобы уровень воды в патрубке находился на одной отметке с общим уровнем воды в гидравлическом лотке. Замеры расхода воды из патрубка производились в конце сифонной трубки. [c.84]

Критерием для установления скорости потока служит величина критической скорости т. е. той наименьшей скорости, при которой избегается завал в трубопроводе. При пневмотранспорте аэрированными потоками таким критерием является эффективная скорость и ф, при которой достигается надлежащее насыщение груза воздухом. Кроме того, для восходящих трубопроводов исходной величиной при назначении скорости может служить для гидротранспорта — скорость осаждения частиц или кусков в воде (так называемая гидравлическая крупность), а для пневмотранспорта — скорость витания в восходящей по вертикальному трубопроводу струе воздуха. Гидравлическая крупность определяется обычно замером времени, при котором равномерно движущаяся под действием силы тяжести частица в сосуде с водой проходит определенный отрезок пути. Скорость витания частицы в воздушном потоке равна скорости воздуха в вертикальной трубе, при которой частица поддерживается струей и сохраняет свое положение (практически совершает колебательные движения возле определенной точки). [c.436]

Частично подвижные грохоты (с движением отдельных элементов просеивающей поверхности — группа II) имеют несколько конструктивно-кинематических разновидностей валковые, цепные, кулачковые, электромагнитные с гибким ситом и др. Группу III образуют вращающиеся барабанные грохоты. В наиболее многочисленной группе IV различают плоские грохоты трех кинематических разновидностей с поперечными по отношению к вертикальной плоскости продольной симметрии грохота колебаниями, с продольными несимметричными колебаниями (грохот-конвейер) и с продольными симметричными колебаниями . Группу V образуют гидравлические грохоты различных конструкций, предназначенные для грохочения материала в струе воды (в виде пульпы). [c.30]

Трудно переоценить изумительную инженерную смелость Игнатия Сафонова, изменившего все современные ему конструктивные формы гидравлического двигателя, положившего вертикальное водяное колесо горизонтально, применившего принцип действия кинетической энергии струй воды через направляющий аппарат сразу на все лопасти колеса, а не на часть их. В истории техники MoxiHO найти не так уж много примеров такого смелого принципиального изменения существующих конструктивных форм. [c.128]

Вакуумная деаэрационная колонка для производительности 300 г/ч (рис. 6-1) имеет две ступени дегазации струйную и барботажную. Вода, направляемая на деаэрацию по трубе 8, поступает на верхнюю тарелку 6. Последняя секционирована так, что при минимальной (30%) нагрузке работает только часть отверстий во внутреннем секторе. При увеличении нагрузки вода перетекает через кольцевой порог 7 и далее вытекает через дополнительные ряды отверстий. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов по пару и воде при колебаниях нагрузки и во всех случаях обеспечить обработку струй паром. Пройдя струйную часть, вода поступает на перепускную тарелку 9, предназначенную для сбора и перепуска воды через отверстие 15 на определенный участок расположенного ниже барботаж-ного листа 2. Отверстие 5 на перепускной тарелке примыкает к вертикальной сплошной перегородке 16, идущей вниз до основания корпуса колонки. Барботажный лист выполнен в виде кольца с радиально расположенными щелями 4, ориентированными перпендикулярно потоку воды. В конце барботажного листа имеется водосливный порог 3, который проходит до нижнего основания деаэратора. Вода протекает по барботажному листу, переливается через порог и поступает в сектор, образуемый порогом 3 и перегородкой 16, а затем самотеком отводится в трубу /. Весь пар в колонку подводится под барботажный лист по трубе 13. Под листом образуется паровая подушка, и пар, пройдя щели 14, барботирует через воду. [c.197]

На линии п эоизводится обработка отверстий и плоскостей с нескольких сторон литой заготовки. Из восьми позиций одна является загрузочно-разгрузочной и семь — рабочими. На первой позиции линии производится установка, переустановка и снятие деталей. Для закрепления дегалей в приспособлении служит механический ключ. На всех позициях линии, кроме третьей, имеется по две силовых головки — вертикальная и горизонтальная. Для наглядности на виде спереди силовые головки 2 к 8 позиций не показаны. На позиции 3 имеется только одна вертикальная силовая головка с фрезерной насадкой. Оставшееся свободное место, где на других позициях размещены горизонтальные головки, удачно использовано для размещения шнекового транспортера. С рабочих позиций стружка смывается струей эмульсии, охлаждающей инструмент, и по кольцевому желобу, окружающему станок, подается в приемник шнекового транспортера. Шнек переносит стружку в корыто, где она скапливается, а эмульсия проходит через сетку и возвращается в общий поток. Все силовые головки гидравлические, общее число шпинделей 39. Приспособления для закрепления обрабатываемых деталей размещены на кольцевом столе, который периодически поворачивается с помощью мальтийского механизма. [c.226]

На рис. 95 показана конструкция атмосферной ректификационной колонны диаметром 7000 мм. Корпус колонны представляет собой вертикальный цилиндрический сварной сосуд. На колонне предусмотрены следующие штуцера ввода сырья и вывода продуктов, вывода и подачи циркуляционных орошений, ввода паров из отпарных колони, иредохранительного клапана на верху колонны, для регулятора уровня в нижней части колонны. В нижней части колонны в зависимости от ее назначения и схемы устанавливают штуцера ввода горячей струи, подачи водяного пара, ввода паров из испарителя с паровым пространством или парожидкостной смеси из термосифонного испарителя. На верху колонны имеется штуцер или муфта для прохода воздуха прп заполнении аппарата водой или спуске воды, внизу — штуцер для слива воды при промывке и гидравлическом испытании. В ряде случаев на корпусе аппарата устанавливают муфты для термопар, манометра, регулятора или измерителя уровня. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...