Шкалы Поверка

По каждому пределу измерения (шкале или поясу) поверке подлежит не менее пяти нагрузок рекомендуется выбирать для поверки нагрузки, соответствующие 10, 20, 50, 80 и 100% предельного значения шкалы. Поверку каждой нагрузки производят не менее трех раз и из всех показаний вычисляют среднее арифметическое. [c.159]

Поверка магнитоэлектрических милливольтметров производится путем сравнения их показаний с показаниями образцового потенциометра Схема поверки милливольтметра показана на рис. 2-45, а. К источнику регулируемого напряжения 1 типа ИРН-64, имеющему реостаты для грубой и точной регулировки напряжения в пределах 0—100 мВ, сухой элемент напряжением 1—1,5 В и выключатель цепи источника питания, подключаются параллельно образцовый потенциометр 2 и поверяемый милливольтметр 3. Последовательно с милливольтметром включается образцовый магазин сопротивлений e типа МСР-63 с диапазоном измерений 0,01—111111,1 Ом. Задавая источником напряжение, подаваемое на зажимы милливольтметра, производят поверку последнего при помощи потенциометра во всех числовых отметках шкалы, причем для приборов со шкалой в °С на магазине предварительно устанавливают сопротивление внешней соединительной линии милливольтметра / л, при котором градуировалась шкала Поверку милливольтметра про- [c.156]

Серийно выпускаемые термопары используются вместе с милливольтметрами классов точности 1 и 1,5, шкала которых градуирована в градусах стоградусной шкалы, например с милливольтметром М64. Измерение термо-э. д. с. компенсационным методом удобно вести, пользуясь переносными потенциометрами, которые дают возможность измерять малые электродвижущие силы — до 100 мВ, причем погрешность измерения не выходит за пределы 0,1 мВ. В качестве примера можно указать потенциометры КСП-2, КСП-3 и КСП-4 класса точности 0,5 более точными являются потенциометры ПП-63 класса 0,5, которые часто используются для поверки других автоматических потенциометров и милливольтметров. [c.135]

Для поверки топливо- и маслораздаточных колонок на АЗС используется специальная передвижная поверочная лаборатория, оснащенная мерниками со специальной шкалой. [c.87]

Установка может быть использована для поверки точности работы датчиков при прямом и обратном ходе и линейности шкалы прибора. Датчики включают поочередно, и при перемеш,еиии плавающей рамки сравнивают показания шкального прибора стенда с показаниями поверяемого прибора. [c.343]

I Микроскоп универсальный УИМ-21 O. OI мм Угловой шкалы I мин. Продольной шкалы—200.л/jf, поперечной шкалы—юо мм У] лы 0—360 градусов Продольное напра-вление 0—2-0 мм поперечное направление 0—100 мм поле зрения б мм. Увеличения зо> 50 15 , i Л в % Измерение а) элементов профиля наружной резьбы б) конусов в) углов г) шаблонов с рисками д) сложных шаблонов с закруглениями е) метчиков с нечётным числом канавок ж) элементов червячных фрез 1. Ножи прямые и резьбовые 1 2. Приспособление. для поверки метчиков 1 с нечётным числом канавок 3 Круглый поворот- ный стол со шкалой 4. Высокие центры 5. Сменные объективы 6. Проекционное устройство 7. Фотокамера 1 Типы Цейсса и СИП [c.656]

Для проверки точности показаний термометров их опускают в специальную ванну, заполненную водой или маслом и нагреваемую при помощи электрического тока, пламени примуса или другого источника тепла до требуемой температуры. В эту же ванну опускают также образцовый термометр. Во время поверки ведется протокол, в котором отмечаются результаты наблюдений с указанием номера термометра, наименования организации, поставившей термометры, предела шкалы, времени поверки и пр. Погрешности в показаниях технических термометров не должны превышать Г С на каждые 100° С шкалы. Термометры, не удовлетворяющие этому требованию, бракуют. Проверенные термометры подвергают клеймению, и на них составляется удостоверение на основании протокола проверки. [c.349]

Способ поверки нулевой точки — стрелка отсоединенного от системы прибора должна становиться на ноль шкалы. [c.10]

Сферометры кольцевые изготовляются ЛОМО по ГОСТ 11194—75 и предназначены для определения радиусов кривизны выпуклых и вогнутых сферических поверхностей. Значение радиуса кривизны определяется по результатам измерения стрелы прогиба шарового сегмента при перемещении миллиметровой шкалы, укрепленной на измерительном штоке. Промышленностью выпускаются стационарные сферометры СС и накладные сферометры СН. Поверка сферометров регламентируется ГОСТ 8.089—73, их технические характеристики даны в табл. 5.28. [c.178]

Под допустимой погрешностью показаний гониометра понимается наибольшая погрешность измерения угла одним приемом и на любом участке лимба в условиях поверки. Под одним приемом подразумевается три наведения на каждую грань. Отсчет по каждой грани принимается как среднее арифметическое из отсчетов при трех наведениях. Допустимые погрешности показаний приведены в табл. 14 без знаков, поскольку не имеется постоянного нулевого положения шкалы лимба и измерения можно производить на любом участке. [c.118]

Для поверки лимбов описанными методиками применяют круговые измерительные машины. В отличие от гониометров машины не имеют образцовой угломерной шкалы, поскольку значения из- [c.297]

Однако, если эти методы целесообразны при исследовании, то ни один из них не может быть рекомендован для применения в поверочной практике. Не говоря об их трудоемкости и большом объеме вычислительных работ, в результате испытаний по программе, предусмотренной этими методами, получают значения поправок или погрешностей шкалы лимба, в то время как при поверке любого прибора, в том числе и гониометра, необходимо определить наибольшую суммарную погрешность его показаний в условиях, близких к эксплуатационным. [c.321]

Круговая измерительная машина 2-го разряда предназначена для поверки лимбов и круговых и секторных шкал измерительных приборов сравнительным методом. В качестве образцовой меры при этом применяют лимб 1-го разряда либо многогранную призму [c.332]

Для поверки нулевой установки уровня по отношению к его нижней рабочей плоскости поверяемый уровень ставят на плиту или экзаменатор вплотную к укрепленной на их рабочей поверхности упорной планке и берут отсчет по одному из концов пузырька основной ампулы. Затем уровень поворачивают на 180 и снимают отсчет по второму концу пузырька, обращенному в ту же сторону, что и при первом отсчете. Разность отсчетов при этих двух положениях уровня не должна превышать половины деления шкалы уровня. [c.348]

При поверке нулевой установки рамных уровней по отношению к их боковым рабочим плоскостям (рис. 253) уровень приставляют поверяемой поверхностью сначала с одной, а затем с другой стороны к вертикальным рабочим поверхностям призмы, что равносильно повороту его на 180°. При этом в каждом из положений соответствующим наклоном уровня приводят пузырек поперечной ампулы на середину и берут отсчеты по шкале основной ампулы в первом положении по какому-нибудь одному концу пузырька, во-втором — по другому концу пузырька, обращенному в ту же сто-348 [c.348]

Все указанные операции повторяют и при поверке правой половины шкалы. При этом начальный и конечный отсчеты, соответствующие мерам h[ и будут и. [c.352]

Цену деления отдельных интервалов шкалы уровня поверяют на экзаменаторе непосредственно вслед за поверкой средней цены деления. [c.352]

Транспортирный угломер поверяют со съемным угольником в точках, соответствующих углам 0°, 15°10, 30°20 45°30, 60°40, 75°50 и 90° между измерительными поверхностями, исследуя, таким образом, весь предел измерения по шкале нониуса. Без съемного угольника — в точке 90° в остальных точках, кроме этой, поверять излишне, поскольку, если съемный угольник удален, только один элемент может повлиять на точность показаний — правильность угла 90° угольника. При измерении на этом угломере углов от 90 до 180° на точность показаний влияют те же элементы, что и при поверке со съемным угольником. [c.386]

По такой же причине универсальный угломер с угольником и линейкой следует поверять, используя образцовые меры следующих значений 0°, 15°10, 30°20, 45°30 и 50°. В процессе этой поверки исследуют часть шкалы от 0° вправо. Затем снимают угольник, приводят угломер в положение, показанное на рис. 284, и поверяют в точках, соответствующих углам 50°, 60°40, 75°50 и 90°. В этом положении угломера отметка 50° расположена с другой стороны шкалы. Указанной поверкой исчерпывают все элементы, ко-386 [c.386]

Поверку вычислительного прибора тепломера или расходомера) удобно вести по стопроцентной равномерной диаграмме (шкале), которая вставляется в прибор вместо его собственной. [c.156]

Если при поверке вычислительного прибора используется его собственная диаграмма или шкала в именованных единицах, то погрешность прибора выразится [Л. 51 ---- [c.157]

Для периодической поверки технических манометров на рабочем месте применяются контрольные ма.нометры типа МКО, которые изготовляются с пределом измерения 0,06—160,0 МПа (0,6—1600 кгс/см2) и имеют класс точности 0,6. Поверка на месте производится в двух отметках шкалы — нулевой и рабочей. [c.94]

Образцовые пружинные манометры типа МО применяются для поверки технических и контрольных манометров, а также для точных измерений давления, в лабораторных и промышленных условиях. Они выполняются диаметром 160 мм и выпускаются с верхним пределом шкалы 0,1—60,0 МПа (1—600 кгс/см ). Шкала манометра имеет 100 условных делений. Для пересчета условных делений в МПа образцовые манометры [c.94]

КАЛИБРОВКА мер — сложный вид поверки, заключающийся в определении погрещностей или поправок совокупности мер напр., набора гирь) или разл. значений одной многозначной меры (напр., линейной шкалы). К. осуществляется сравнением мер между собой в разл. сочетаниях и последующим [c.229]

Метрологические характеристики точности нормируют для нормальных условий, предусмотренных методиками их поверки, и для рабочих условий, в которых производится их эксплуатация первые устанавливают для производителей СИ, а вторые — для их потребителей. Они могут быть выражены в единицах измеряемой величины (абсолютные погрешности), в долях, процентах и т. п. от истинного или нормируемого значения или предела измерений по шкале (относительные погрешности). [c.47]

Концевые меры применяют для непосредственных измерений размеров деталей и калибров, причем при измерении диаметров отверстий радиусные боковики притираются к блокам плиток. По концевым мерам производят настройку приборов на нулевую отметку шкалы при относительных измерениях, градуировку (нанесение отметок) и тарировку (определение цены деления) шкал приборов поверку приборов, а также точную настройку станков на размер. Наборы образцовых концевых мер на заводах служат средством хранения единицы длины. [c.403]

В ряде случаев поверку называют градуировкой. Градуировка — нанесение отметок на шкалу, соответствующих показаниям образцового СИ или определение по его показаниям уточненных значений величины, соответствующих нанесенным отметкам на шкале рабочего СИ. [c.31]

Результат поверки приводится либо в специальном паспорте прибора, либо указанием класса точности, который определяется ГОСТом. Класс точности электроизмерительных приборов и манометров обозначается числом, указывающим максимальную погрешность прибора в процентах от верхнего предела измерений. Так, миллиамперметр, шкала которого изображена на рис. 3,а, дает погрешность в измерении силы тока не более 0.75 мА. Очевидно, что нет никакого смысла пытаться с помошью такого прибора измерять ток точнее, чем до 0.1 мА. (Если, конечно, для этого не применять каких-лпибо компенсационных схем, в которых наш миллиамперметр уже будет работать только как нуль-гальванометр, а не как измерительный прибор. В последнем случае погрешность измерений будет определяться чувствительностью миллиамперметра, которая численно равна минимальному току, вызывающему заметное отклонение стрелки прибора. Очевидно, что компенсационный метод измерения может снизить погрешность результата, сделав ее существенно меньшей, чем это следует из класса точности). [c.17]

Основными областями применения осциллографическнх методов сравнения частот являются точное сравнение высокостабильных звуковых и радиочастот, установка частоты перестраиваемого генератора в целочисленном или дробно-рациональном отношении с образцовой частотой, градуировка и поверка шкал измерительных генераторов, простая методика измерения частоты с точностью, обеспечиваемой образцовым генератором. В последних двух областях (исключая градуировку) осциллографические методы вытесняются прямопоказывающими счетчиковыми частотомерами. [c.409]

Прибор для комплексной поверки зубчатых колёс Индика- тора— 0.01 мм точность отсчёта по нониусу— 0,02 ММ Индикатора— ]о шкалы — 350 мм 50—250 мм МСС Измерение зубчатых колёс в двухпрофильном зацеплении 1. Образцовые зубчатые ко-тёса 2. Приспособления для поверки конических зубчатых колёс 3. Специальные оправки для межцентро-ВЫХ р 1ССТ0ЯННЙ 01 20 мм и выше + + [c.659]

Уровни Модель ГОСТ Размеры рабочих поверх- нйстей, мм Цена деления шкалы, мм/м(...") г Допускаемая погрешность, мм/м, не более Стандарт на поверку [c.210]

Измерение колебания длины общей нормали. Длиной общей нормали называется расстояние между двумя параллельными охватывающими губками, касательными к двум разноименным профилям зубьев. При этом между губками располагается примерно z/9 зубьев. Колебание длины общей нормали в пределах одного колеса характеризует составляющую кинематической погрешности колеса, зависящую от неточностей цепи обката зубообрабатывающего станка. Второй составляющей кинематической потрешности колеса является радиальное биение зубчатого венца. Колебание длины общей нормали не зависит от радиального биения зубчатого венца колеса [23] и измеряется с помшцью нормалемеров, имеющих неподвижную координирующую плоскую и параллельную ей подвижную измерительные губки. Различие в длине общ й нормали в различных участках колеса воздействует на стрелку отсчетного устройства рис. 9.11) или же отсчитывается по шкале в микрометрических нормалемерах (рис. 9.12). Методы и средства поверки нормалемеров изложены в ГОСТ 8.169—75. [c.247]

Прибор для поэлементного контроля червяков и червячных фрез модели 19295М (см. табл. 9.5) снабжен стеклянной шкалой для отсчета осевого перемещения измерительной каретки, угломерным диском, двумя синусными линейками и сменными делительными дисками. На приборе могут проверяться осевой шаг, профиль, ход винтовых канавок, элементы заточки червячной фрезы. Профиль контролируется по затылованной поверхности по кривой, равноудаленной от режущей грани.На приборе возможен также контроль проекции нормального шага на ось. Методы поверки приборов модели 19295М изложены в МИ 87—76. [c.260]

При 01пределении интервала поверки гониометров с двусторонним отсчетом мы можем исходить только из периодических погрешностей положения диаметров, имеющих большой период (порядка десятка градусов и более). Короткопериодические и случайные погрешности деления могут входить в расчет только при оценке достаточности количества точек, о чем речь будет идти ниже ввиду того, что получение их максимальных значений равновероятно в любой точке шкалы лимба. [c.324]

При этом микрометрический винт уровня устанавливают па отсчет, соответствующий середине шкалы, а стол экзаменатора приводят в по, ожение, при котором пузырек уровня находится в нулевом положении. Далее последовательно подкладываюг iioa винт экзаменатора блоки концевых мер 3-го разряда, подобранные с таким расчетом, чтобы наклон стола экзаменатора изменялся на величину, равную указанному интервалу поверки, после чего поворачивают микрометрический винт уровня до получения совмещенного и.-ибражения концов пузырька. [c.346]

Важным элементом, оговоренным техническими требованиями на -зовни, является плавность перемещения пузырька уровня. Поверяют этот элемент на экзаменаторе. Поверяемый уровень помещают на экзаменатор, установленный на плите, и с помощью регулировочных винтов экзаменатора приводят пузырек поперечной ампулы в среднее положение. Затем, пользуясь микрометрическим винтом экзаменатора, медленно перемещают пузырек продольной ампулы уровня вдоль шкалы из одного крайнего положения в другое. Такую поверку выполняют в прямом и обратном направлениях. Перемещение пузырька между крайними штрихами шкалы при равномерном наклоне уровня должно быть равномерным, без заметных на глаз задержек и скачков. [c.347]

Методика поверки нулевой установки рамных уровней (рис. 252) по отношению к верхней плоской рабочей поверхности аналогична описанной. Разность отсчето1в по шкале осно вной ампулы при двух положениях уровня не должна превышать одного деления. [c.348]

При поверке средней цены деления уррвнен, на синусной линейке ее помещают на поверочную плиту и под каждый ее ролик одкладывают по концевой мере одинакового номинального значения Л], например 1 мм (рис. 256). На синусную линейку ставят поверяемый уровень и при помощи регулировочных винтов плиты приводят пузырек поперечной ампулы на середину. Не нарушая этой установки, с помощью регулировочных винтов плиты подводят левый конец пузырька основной ампулы уровня к начальному, крайнему слева, штриху левой шкалы и снимают отсчет а. Точная установка конца пузырька на штрихи шкалы не требуется — десятые доли деления оценивают на глаз. [c.351]

Призму укрепляют на (регулируемом стол ике оправки, на другом конце Которой выполнен конус Морзе 4. Этот конус вводят в полость шпинделя головки, закрепляют торцовым болтом, а против Г раней призмы перпендикулярно оси головки устанавливают авто коллиматор. На середине оправки закреплена полка, на которой устанавливают поверяемый квадрант. Начало и конец поворота на требуемый угол (обычно на всех методах поверки сравнивают показания в отметках 30 60 90 и 120° обеих шкал лимба) фиксируют ПО автоколлиматору горизонтальные линии автокол-лимационных -изображений от грани призмы до поворота щпин-деля головки и от следующей грани после поворота должны сов-356 [c.356]

Для поверки перпендикулярности граней угловой меры ее ниж- нему основанию поверяемую меру укладывают нижним основа- нем на верхнюю плоскость шаблона так, чтобы одна из его измерительных поверхностей была приблизительно параллельна грани шаблона, от которой получено автоколл имационное изображе- ие — другими словами, в поле зрения трубы должны наблюдаться автоколлимационные изображения от измерительных поверхностей шаблона и поверяемой меры. Превышение горизонтальной линии одного автоколлимационного изображения над другим, измеренное по шкале окулярного микрометра автоколлиматора, рассматривается как искомое отклонение от перпендикулярности. Таким же способом определяют отклонения от перпендикулярности других боковых граней поверяемой угловой меры. [c.366]

Манометры абсолютного давления по схемам рис. 2-2,а и 2-2,6 разработаны в БелЭНИН для измерения абсолютного давления газа, сжигаемого в тоиках котлов. Один из манометров на пределы измерения 700—1 500 мм рт. ст. (по схеме рис. 2-2,а) при поверках на Минской ТЭЦ-2 показал погрешность не более 0,47о от Шкалы вторичного прибора (800 мм рт. ст.), или 0,2% от шкалы первичного датчика (1 500 мм рт. ст.). Датчик манометра заполнен ртутью в 1966 г., и каких-либо нарушений в его работе не наблюдалось. [c.43]

Тарировка. Все приборы, применяемые во время испытаний и особенно при снятии характеристик гидромашин, должны пройти тарировку. Во время тарировки градуируются шкалы показываюш,их приборов, определяют зависимость между показанием шкалы или отклонением луча осциллографа и измеряемой величиной в виде та-рировочных графиков или аналитических зависимостей, проверяется точность приборов. Тарнровочное устройство является образцовым прибором и поэтому должно быть значительно точнее поверяемого прибора. Установлено, что средняя погрешность образцового прибора практически не влияет на результаты поверки, если она примерно в 3 раза меньше погрешности проверяемого прибора [23]. [c.65]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...