Глобоидные Размеры основные

Размеры основные 201 Глобоидные колеса 240 [c.461]

В тяжелом машиностроении применяются самые разнообразные зубчатые передачи с очень широким диапазоном размеров, различных типов конструкций и видов термообработки. К основным типам применяемых передач относятся а) цилиндрические наружного зацепления с прямыми, винтовыми и шевронными зубьями б) внутреннего зацепления с прямыми зубьями в) обычные и глобоидные червячные передачи г) конические с прямыми, косыми и винтовыми зубьями. [c.412]

Обработка глобоидной пары в связи с тем, что она выполняется обычно на универсальном оборудовании, имеет ряд особенностей и связана с изготовлением специальной оснастки. Одним из основных условий при проектировании процесса нарезания, оснастки, измерительного и режущего инструмента, а также настройки станка является строгое соблюдение диаметрального размера и положения центра профильной окружности. [c.402]

Пример определения основных размеров глобоидной червячной передачи [c.407]

Основные параметры и размеры глобоидной передачи. [c.365]

С последующим округлением по рекомендуемым нормам от 6,5 до 22,0-Далее следует определение основных геометрических размеров глобоидной передачи, в том числе высота головки зуба hi = 0,8 т/, высота ножки зуба /гг = т/, [c.368]

Формулы для определения основных размеров зацепления червячных передач с глобоидным червяком [c.335]

Критерии расчета. Основными критериями оценки работоспособности глобоидной передачи является износостойкость зубьев колеса и температурный режим. Поэтому расчетом необходимо определить такие размеры передачи (межосевое расстояние А), чтобы при работе под нагрузкой после окончания периода приработки зубья колеса имели умеренный износ, а температура масляной ванны не превышала допустимого предела, установленного опытом. [c.301]

Выбор приспособления в основном сводится к решению следующих вопросов целесообразности применения приспособления вообще, применения того или иного приспособления с учетом экономичности и обеспечения точности изготовления детали, а также и ее надежности крепления на станке. Например, при нарезании глобоидного червяка в индивидуальном производстве заготовка должна иметь технологический конус для ее крепления в шпинделе станка, а для массового производства целесообразнее произвести переделку шпинделя станка под монтажные размеры самого червяка и т. д. [c.549]

Основными факторами, от которых зависит износостойкость червячной глобоидной передачи, являются ее размеры, определяющие суммарную длину контактных линий и радиусы кривизны сопряженных поверхностей червяка и колеса, а также суммарная скорость в зацеплении. [c.461]

Важнейший характеристический размер, в основном определяющий нагрузочную способность, габариты, массу редуктора, называют главным параметром редуктора. Главный параметр цилиндрических редукторов - межосевое расстояние передачи а тихоходной ступени, червячных и глобоидных редукторов -межосевое расстояние передачи а , планетарных - радиус г водила, конических - номинальный внешний делительный диаметр de2 колеса, волновых - внутренний диаметр 2 [c.749]

Глобоидные червячные передачи следовало бы рассчитывать, в принципе, исходя из условий теплового равновесия в передаче, так как трение в зацеплении ее велико. Однако данные, необходимые для динамического расчета их, пока еще отсутствуют, и основные размеры глобоидной передачи, которая должна передавать заданную мощность при определенном числе оборотов в минуту, приходится определять по эмпирическим формулам поэтому если проектируемая передача предназначается для серийного производства или для ответственного станка, она должна быть проверена после сборки на стенде. [c.263]

Фиг. 79. К определению основных размеров глобоидной передачи.

Основные параметры червячных глобоид-ных передач редукторов РГН и РГНВ соответствуют ГОСТ 9369—60. Основные габаритные и присоединительные размеры выходных концов валов не полностью соответствуют нормам МИ 4228—63, устанавливающим основные размеры глобоидных редукторов нормального ряда указанное несоответствие в дальнейшем заводом-изготовителем будет устранено. [c.136]

Существуют различные типы механических передач цилиндрические и конические, с прямыми и непрямыми зубьями, гипоидные, спироидные, червячные, глобоидные, одно- и многопоточ1п.1е, многочисленные варианты планетарных и в том числе волновых передач, передач с гибкой связью и т. д. Это порождает вопрос о выборе наиболее рационального варианта передачи. При выборе типа передачи руководствуются показателями, среди которых основными являются КПД, габаритные- размеры, масса, плавность работы и виброактивность, технологические требования, предполагаемое количество изделий и др. В рамках курсового проекта не представляется возможным достаточно полно охватить все параметры, Необходимые для исчерпывающей сравнительной оценки различных типов передач, но по таким характеристикам, ка1 КПД и массогабаритные показатели, студенты смогут вполне обоснованно выбрать схему передачи, удовлетворяющую заданным требованиям. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...