Гипс, твердость

Газовая коррозия 75 сл. Гальванические покрытия 160 Гальванические элементы 21 сл., 25 Гипс, твердость 175 Глазурь 215 [c.284]

Твердость по шкале Мооса — сопротивление механическому воздействию минералов и других материалов, определяемое царапанием. Мерой твердости служит номер наиболее твердого минерала, не оставляющего следа при царапании. Эталонами твердости являются тальк [1], гипс [2], кальций [31, флюорит [4], апатит 5], ортоклаз [6], кварц [7], топаз [8), корунд [9], алмаз 10]. [c.47]

Серый мартенситный чугун применяют для рабочих органов насосов, перекачивающих пульпы с абразивом невысокой твердости (гипс, известняк, торф, зола торфа) [4]. [c.172]

Для облицовки гидротехнических сооружений, набережных, устоев мостов, цокольной части монументальных сооружений применяют камни и плиты из гранита и других изверженных пород, которым свойственны высокая морозостойкость, прочность и твердость. Плиты для наружной облицовки зданий делаются из атмосферостойких осадочных пород (известняков, доломитов, песчаников, туфов), которые легче поддаются обработке и экономичнее гранитных пород. Для внутренней облицовки общественных зданий (например, станций метрополитена) широко используют такие породы, как мрамор, ангидрит, гипс. [c.273]

Для оценки твердости минералов используют десятибалльную шкалу относительной твердости Мооса. Относительная твердость по этому методу определяется путем царапания исследуемого минерала острыми краями эталонных материалов (или наоборот). Условные единицы шкалы Мооса соответствуют следующим минералам-эталонам 1 — тальк, 2 — гипс, [c.330]

Широкое распространение получили шкалы порядка с нанесенными на них реперными точками. К таким шкалам, например, относится шкала Мооса для определения твердости минералов, которая содержит 10 опорных (реперных) минералов с различными условными числами твердости тальк — 1 гипс — 2 кальций — 3 флюорит — 4 апатит — 5 ортоклаз — 6 кварц — 7 топаз — 8 корунд — 9 алмаз — 10. Отнесение минерала к той или иной градации твердости осуществляется на основании эксперимента, который состоит в том, что испытуемый материал царапается опорным. Если после царапанья испытуемого минерала кварцем (7) на нем остается след, а после ортоклаза (6) — не остается, то твердость испытуемого материала составляет более 6, но менее 7. Более точного ответа в этом случае дать невозможно. [c.7]

Определение твердости. Твердость камней определяется путем царапанья. На гладкой поверхности испытуемого камня наносится черта одним из минералов, входящих в минералогическую шкалу твердости (тальк — 1 гипс или каменная соль — 2 известковый шпат — 3 плавиковый шпат — 4 апатит — 5 полевой шпат — 6 кварц — 7 топаз — 8 корунд — 9 и алмаз — 10), и если данный камень чертится, например, полевым шпатом, а сам дает черту на апатите, то его твердость находится между 5 и 6 и обозначается 5—6. [c.401]

Твердость эмалевого слоя можно определить по шкале твердости, состоящей из следующих минералов, расположенных в порядке увеличивающейся твердости 1) тальк, 2) каменная соль или гипс, 3) известковый шпат, 4) плавиковый шпат, 5) апатит, ) ортоклаз, 7) кварц, 8) топаз, 9) корунд, 10) алмаз. Для определения твердости любого материала или предмета при по- [c.323]

Крупные месторождения высококачественного гипса имеются в различных районах Советского Союза. Удельный вес двуводного гипса составляет 2,31—2,32, он является мягким минералом (твердость по шкале Мооса равна 2) растворимость его в воде при температуре 20° С составляет 2,05 г л в пересчете на СаО. [c.102]

Следует отметить, что портланд-цемент нельзя смешивать с гипсом, а также другими сернокислыми соединениями, так как это ведет к значительному понижению твердости цементного раствора. Препятствует схватыванию цемента и получению прочного материала добавление к цементу даже малых количеств сахара. При нагреве затвердевшего цементного раствора до 150°С происходит лишь высушивание раствора (удаление гигроскопической воды), не связанное с существенными изменениями механической [c.253]

Гипс бывает бесцветным, белым, желтым, с различными оттенками красного, зеленого, бурого и черного цветов. Твердость его по шкале Мооса 1,5—2. Плотность 2320 кг/м При температуре 120—140 °С гипс полностью переходит в полугидрат (алебастр). [c.39]

Ангидрит. Этот минерал отличается от гипса отсутствием воды. Его химический состав СаО—41,2 %, SO3— 58,8 %. Как и гипс, часто образует агрегаты кристаллов. Твердость ангидрита 3—3,5, плотность 2960 кг/м , цвет белый, часто с серым, голубым и красноватым оттенками. Ангидрит как горная порода мономинерального состава имеет осадочное и реже гидротермальное происхождение. [c.40]

Твердость слюд оценивается разнообразными методами. Твердость слюд по Моосу на грани (001) находится в пределах 2—3, т. е. между твердостью гипса и кальцита. По другим граням твердость выше у флогопита около 3, у мусковита больше 4. При измерении по методу затухающих колебаний маятника массой 1 кг и длиной 300 мм, опирающегося двумя иглами из закаленной стали на испытуемый образец, время уменьшения амплитуды колебаний с 30 до 20 мм составляет для мусковита от 77 до 158 с, для флогопита от 39 до 130 с, т. е. твердость флогопита меньше. Метод затухающих колебаний маятника носит название метода Кузнецова (см. разд. 24). По методу прокола на мягком основании твердость оценивается отношением нагрузки на острие при проколе к толщине испытываемого образца и составляет для мусковита от 76 до 84, для флогопита от 30 до 50 кН/м. [c.177]

Гипс— двуводный сернокислый кальций, содержащий химически связанную воду. Порода незначительной твердости, растворяется в воде. [c.71]

Твердость частиц характеризуется сравнительной десятибалльной шкалой Мооса, в которой за 1 принята твердость самого мягкого материала, а за 10 — самого твердого. Например, твердости характерных грузов по этой шкале тальк — 1, гипс —2, известковый шпат — [c.175]

Из табл. 11 и 12 видно, что собственный вес грейфера совпадает с весом грейфера основного типа нри а == 1. Такой грейфер предназначается для перегрузки среднекусковых и мелких материалов с относительно невысокой твердостью частиц (шлак, соль, сера, селитра, гипс, дробленые камни, средний кокс, песок). [c.237]

Твердость частиц насыпного груза характеризуется сравнительной десятибалльной шкалой (шкалой Мооса), в которой за единицу принята твердость частиц самого мягкого, а за десять — самого твердого грузов. Например, твердости характерных грузов по этой шкале таковы тальк—1, гипс — 2, известковый шпат — 3, плавиковый шпат — 4, апатитовый концентрат — 5, кварцит 6—7, гранит 6—8, сапфир, корунд, хром — 9, алмаз — 10 баллов. [c.24]

Минералы в шкале расположены в порядке возрастающей твердости. Каждым последующим минералом можно прочертить (процарапать) линию на минерале, который ему предшествует. Бели при определении твердости какого-нибудь материала окажется, что образец его оставляет черту на гипсе, а сам чертится кальцитом, его твердость равна 2,5. [c.24]

Наполнители. В качестве наполнителей применяют белую сажу и гипс. Белую сажу вводят для того, чтобы смола при формовании панелей с вертикальными стенкамн не стекала. Следует иметь в виду, что она несколько ускоряет процесс отверждения связующего. Наполнители значительно снижают усадку материала. Если добавить в смолу гипс, линейная усадка стеклопластика снизится до 0,1%. Наполнители также повышают поверхностную твердость и удешевляют материал. [c.156]

Природные минералы расположены в порядке возрастающей твердости В скобках приведены соотношения твердости, 1 Тальк (1) 2. Гипс или каменнчя соль (1.4), 3. Кальцит (известковый шпат) (I U). А Флюорит (плавиковый шпат) (27). Б Апатит (44) 6 Ортоклаз (калиевый голевой шпат) (900). 7 Кварц (1500). [c.422]

Твердость 1,5—2 при нагревании полностью обезвоживается при температуре 220°С. Полу-обожженный гипс применяется для получения отливок, гипсовых слепков, лепных украшений, штукатурки, в хирургии, бумажном производстве. Сырой (природный) гипс находит применение главным образом в цементной промьпылен-ности, в производстве красок, эмали, глазури [c.193]

Mohs hardness — Твердость по Моосу. Твердость тела согласно масштабу, предложенному Моосом, основанным на десяти минералах, каждый из которых может оцарапать последующие. Эти полезные ископаемые расположены в уменьшающемся порядке твердости алмаз — 10, корунд — 9, топаз — 8, кварц — 7, полевой шпат — 6, апатит — 5, флюорит — 4, кальцит — 3, гипс — 2, тальк — 1. [c.1004]

Результаты испытаний, приведенные в табл. II 1.3, показывают, что композиции, состоящие из NalMOj, Са (NOj) j и смеси Са (МО,), с Са (N0 ), в соотношении масс 80 20, обладают превосходными антикоррозионными свойствами, в отличие от композиций, не содержащих нитрит. Композиция обладает достаточно высокой твердостью и высокой прочностью на разрыв. Время твердения композиции при применении нитрита увеличивается незначительно, причем это время можно уменьшить добавлением кислой соли, например, сульфата аммония. Следовательно, это не является существенным недостатком. В табл. III.3 приведены свойства гипсов. [c.104]

Ангидрит Са304 — белый минерал ромбической сингонии. Кристаллы ангидрита имеют таблитчатую или призматическую форму. Твердость его 3—3,5 плотность 2880—3000 кг/м . В присутствии воды ангидрит постепенно переходит в гипс, увеличиваясь в объеме примерно на 30%. [c.44]

Сырьем для производства портландцемента могут служить различные виды известковых пород известняк, мел, известковый туф, известняк-ракущечник, мергелистый известняк, мергель и т. п. Наиболее распространенными видами карбонатного сырья являются известняк и мел. Наряду с глинистыми примесями эти породы содержат и примеси углекислого магния, кварца, гипса и других веществ. Глина является необходимой составной частью сырья, поэтому примесь ее не снижает качества известковых пород. Содержание же в этих породах MgO и SO3 должно быть ограничено, так как они в большом количестве вредно влияют на портландцемент примесь кварцевых зерен хотя и не является вредной, но затрудняет технологический процесс. В производстве портландцемента большое значение имеют и физические свойства известковых пород, главным образом твердость, определяющая выбор того или иного дробильного или помольного агрегата. [c.120]

К универсальным клеям относится карбинольный клей. Этот клей приготовляют из карбинольного сиропа или карбинола с примесью катализатора (перекись бензола или крепкая азотная кислота) и наполнителя (гипс или мел, алебастр, глина, фарфоровая, чугунная, алюминиевая и наждачная пыль, железный порошок, слюда, древесная мука), ускоряющего полимеризацию, уменьшающего горючесть и снижающего усадку. Карбинольный клей с наполнителем обладает следующими механическими свойствами пределом прочности на сжатие 1000—1400 кГ/сж , пределом прочности на разрыв 170—180 кГ1см , пределом прочности при срезе 100—170 кГ см и твердостью по Бринеллю 18— 20 кПмм . [c.180]

Число твердости по Моосу определяют по условной десятибальной шкале (шкале Мооса), к-рую оставляют 10 образцовых тел — минералов. Каждый последующий минерал этой шкалы явл. более твердым, чем предыдущий. Расположение минералов в шкале Мооса и присвоенные им числа твердости следующие тальк — 1, гипс — [c.339]

Во всех этих горных породах наряду с углекислым кальцием главным образом в виде кальцита (желательно тонкодисперсного), могут содержаться примеси глинистых веществ, доломита, крехмнезема, гипса и ряда других. Глину в производстве портландцемента всегда добавляют к известняку, поэтому примесь в нем глинистых веществ желательна. Содержание MgO и SO3 в известковых породах должно быть ограничено. Кварцевые зерна затрудняют производственный процесс. В производстве портландцемента большое значение имеют и физические свойства известковых пород, главным образом твердость, определяющая выбор того или иного дробильного и помольного агрегата. [c.124]

В зависимости от способа расплавления металла различают газовую металлизацию и электрометаллизацию.. В первом случае расплавление металла происходит в ацетилено-кислородном пламени, во втором — в пламени электрической дуги. Электрометаллизация впервые начала применяться в СССР благодаря изобретению инж. Е. М. Линником и Н. В. Катцом электрометаллизаторов. Распространение металлизации в ремонтном производстве объясняется существенными преимуществами этого способа покрытия по сравнению с другими, например, наплавкой, а в отдельных случаях и хромированием. Действительно, при металлизации можно нанести слой любого металла толщиной от 0,03 мм до нескольких миллиметров на любой материал, не вызывая перегрева последнего. Металлизировать можно не только металлы, но и дерево, стекло, гипс и т. п. Металлизационное покрытие обладает рядом ценных свойств, например, достаточно высокой износостойкостью при жидкостном и полужидкостном трении. Однако, несмотря на ряд преимуществ, металлизация распылением не получила еще широкого распространения в ремонтном производстве вследствие некоторых недостатков, присущих этому способу ремонта. К числу таких недостатков следует отнести пониженные по сравнению с основным металлом свойства покрытия, в частности, его недостаточно высокую прочность сцепления с металлом восстанавливаемой детали, известные трудности подготовки к металлизации деталей, термически обработанных на высокую твердость, и значительные потери металла при металлизации, особенно при металлизации малогабаритных деталей. [c.134]

Первоначально под названием П. м. разумели массы из гипса и глины. Чтобы повысить твердость этих П. м., замедлить их затвердевание и уменьшить хрупкость, в гипсовое или глиняное тесто вводились различные волокнистые наполнители (лен, хлопок, бумага и т. д.) массы этого рода пропитывали растворимым стеклом, добавляли к их составу животный клей. В 90-х гг. 19 в. успехом пользовались П. м. из бумаги или бумажной массы, содержащие животный клей. Затем стали добавлять к наполнителям естественные смолы и далее—синтетич. смолы однако качество получаемых продуктов было недостаточно высокое. Введение различных новых связующих веществ, особенно при большохМ содержании их, дало П. м. с гораздо более ценными технич. свойствами и притом многих вполне новых типов. Так возник целый ряд П. м., не содержащих особо вводимых наполнителей. Термин П. м. пытались ограничить, использовав экономич. характеристики, по признаку промы- [c.284]

Иногда употребляют каменные подшинники, даже для валов больших диаметров. Из естественных камней пригодными для этой цели являются те, которые совершенно свободны от песчинок и несколько мягче железа. Гипс, чистый глинистый сланец, чистый плотный известняк, мрамор, силикат магния или мыльный камень (последний лучше) употребляются всего чаще. Большинство мягких камней, наиример песчаники или песчанистые известняки, не пригодны, так как они содержат кристаллы кварца — твердого минерала, который царапает и шлифует даже самую твердую сталь. Неметаллический матернал для яодшипников, так называемый адамс ( adamas), состоит из размолотого, сметанного с известью, спрессованного под гидравлическим прессом и затем обожженного силиката магния. Преимущества силиката магния как антифрикционного материала являются результатом комбинации скользкости поверхности с твердостью, которая достаточна для обеспечения требуемой стойкости. [c.656]

А. А. Калининой производилось изучение влияния некоторых физикомеханических свойств зерен полирующих порошков (их твердости, размеров и формы) па производительность процесса полировки стекла и на качество полированной поверхности. Исследовались порошки, изготовленные из гипса, флюорита, гематита, кварца, корунда, барнесайта, окиси тория и окиси церия. Твердость этих материалов, по Моосу, колебалась от 1—2 для гипса до 9 для коруида, а микротвердость — от 36 до 2200 кг/мм . Порошки были изготовлены путем дроблевия с последующей классификацией методами отстаивания и центрифугирования. Для работы были использованы три фракции порошков со средним размером зерен [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...