Сталь Сопротивление разрыву временное

Шпонки бывают призматическими, сегментными и клиновыми. Материал шпонок — чистотянутая сталь для шпонок или сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм ). [c.418]

Наименование сталей Временное сопротивление разрыву Относительное удлинение, % Ударная вязкость кси, Дж/см (кгс м/см ) [c.37]

Углеродистые, марганцовистые и марганцево-кремнистые Не ниже нижнего значения временного сопротивления разрыву основного металла, указанного в обязательных приложениях 18 и 19 для соответствующей марки стали 18 [c.37]

Временное сопротивление разрыву при температуре +20Т. Не ниже нижнего значения временного сопротивления разрыву основного металла по стандарту или техническим условиям для данной марки стали [c.38]

Материал для шкивов — чугун СЧ 15-32, стальное литье 25Л, Прокатная сталь 30 и более высоких марок и алюминиевые сплавы с временным сопротивлением разрыву 16 кгс/мм . [c.532]

Марка стали Предел текучести (не менее), МПа Временное сопротивление разрыву, МПа, (не менее) Относительное удлинение (не менее), % Марка стали Предел текучести (не менее), МПа Временное сопротивление разрыву (не менее), МПа Относительное удлинение (не менее), % [c.28]

Между твердостью НВ и временным сопротивлением разрыву для стали существует приближенное соотношение [c.118]

Временное сопротивление разрыву (в зависимости от марки стали штифта) (Tjj, кгс/см . [c.226]

Материал сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 60 кгс/мм . [c.522]

ГОСТ 8790—68 предусматривает шпонки длиной I до 450 мм и шириной Ь св. 32 мм. Материал сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787—68. Допускается применение другой ста,пи о временным сопротивлением разрыву ке ниже 60 кгс/мм . [c.523]

Материал — сталь чистотянутая дл я шпонок с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа. [c.203]

Материал шпонок — сталь чистотянутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786—68. Допускается применение другой стали с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа. [c.205]

По назначению У — для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм Л — для сварки легированных сталей с Ов>60 кгс/мм Т — для сварки теплоустойчивых сталей В — для сварки высоколегированных сталей Н — для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [c.64]

Материалы призматических и призматических направляющих шпонок — сталь чистотянутая для шпонок по ГОСТ 8787 — 68 или другая сталь (как и для призматических высоких шпонок) с временным сопротивлением разрыву не ниже 588,6 МПа (60 кгс/мм ). [c.337]

Класс арматур- ной стали Диаметры стержней d, мм Предел текучести, кгс/мм Временное сопротивление разрыву, кгс мм Относительное удлинение S., % Испытание на загиб в холодном состоянии — диаметр оправки [c.44]

Класс термически упрочненной арматурной стали Диаметры стержней d , мм Временное сопротивление разрыву, кгс/мм Условный предел текучести, кгс мм Относительное удлинение, % Испытание на изгиб в холодном состоянии [c.45]

Допускаемые напряжения при смятии и срезе для дисков, изготовленных из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву 490—590 МПа, при спокойном режиме работы можно принимать до 150 МПа. Обычно их принимают [c.57]

Механические свойства отливок из серого чугуна будут тем выше, чем меньше в чугуне графита, чем мельче пластинки графита, чем они сложнее по форме и чем равномернее они расположены в основной массе металла. Основной характеристикой механических свойств чугуна служит временное сопротивление разрыву. Серый чугун не обладает хорошими пластическими свойствами. Но вместе с тем вследствие присутствия в его структуре пластинок графита серый чугун малочувствителен к надрезу. Чугун благодаря своим пластинкам имеет как бы надрезы во всей своей массе, вследствие чего дополнительные надрезы не имеют большого значения, как в сталях. Нередко наблюдаются случаи, когда чугунные детали при наличии в них видимых трещин продолжают длительное время служить безотказно. [c.433]

Для сварных соединений, выполненных газовой сваркой на трубах из стали 20 П0 ГОСТ 8731—66 и ГОСТ 8733—66, временное сопротивление разрыву должно быть не ниже 38 кГ/мм . [c.36]

Применяемые при сварке присадочные материалы должны обеспечивать временное сопротивление разрыву наплавленного металла не ниже нижнего предела временного сопротивления разрыву основного металла, установленного для соответствующей марки стали по ГОСТ, а относительное удлинение и ударную вязкость — не ниже величин, указанных в соответствующих ГОСТ на присадочный материал. [c.91]

Примечания I. При испытании сварных соединений из различных марок стали временное сопротивление разрыву должно соответствовать требованиям, предъявляемым к свойствам менее прочной стали. [c.516]

При газовой сварке стыков труб из стали 20 по ГОСТ 8733—58 временное сопротивление разрыву должно быть не ниже 38 кГ/мм . [c.516]

При испытании сварных соединений на растяжение временное сопротивление разрыву должно быть не ниже минимально допустимого для основного металла по ГОСТ или техническим условиях на соответствующие трубы или детали из стали данной марки. В частности, для сварных соединений, выполняемых из труб по МРТУ 14-4-21—67, временное сопротивление разрыву не должно быть менее указанного в табл. 4.9.28. [c.560]

Согласно требованиям ГОСТ 9467—75 в условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву менее 60 кгс/мм в знаменателе (во второй строке — см. рис. 69) группа индексов, указывающих характеристики паплавлешюго металла, должна быть записана следующим образом первые два индекса указывают минимальное значение величины Ов (кгс/мм ), а третий индекс одновременно условно характеризует минимальные значения показателей 65 и температуры при которой определяется ударная вязкость. [c.106]

Используя зависимости (5.29-5.31), вычислены допустимые значения твердости металла конструктивных элементов аппарата. Значения твердости по Бринеллю НВ (ст ) в столбце 6 табл. 5.1 соответствуют минимальным регламентируемым значениям предела текучести а . Значения твердости по Бринеллю НВ (aj, приведенные в столбце 7 табл. 5.1, получены для регламентируемых минимальных значений временных сопротивлений разрыву ст, металла с учетом использованной стали, из которой изготовлен диапюстируемый аппарат. [c.320]

Было установлено, что основной металл разрушенной трубы по химическому составу соответствовал техническим условиям, однако имел пониженную ударную вязкость (при 0°С — 4,05 кгм/см , а при минус 40°С — 3,3 кгм/см , тогда как техническими условиями регламентируются значения не менее 8 и 3,5 кгм/см соответственно). Металл продольных заводских швов по химическому составу также соответствовал требованиям технических условий, а по механическим свойствам (особенно металл ремонтных швов) имел недопустимо высокое временное сопротивление разрыву (до 750 МПа при максимально допустимых по техническим условиям 690 МПа) и низкую пластичность (относительное удлинение для ремонтных швов составляло 2,9% при минимально допустимых 18%, а ударная вязкость при температурах 0 и минус 40°С — 1,45 и 0,69 кгм/см соответственно. В заводских продольных швах имелось много микропор и мелких шлаковых включений, являющихся источниками зарождения микротрещин, величина которых, однако, соответствовала техническим условиям. Металл поперечного монтажного шва содержал хрома на 0,18% больше верхнего допустимого предела и имел неудовлетворительные характеристики пластичности (ударная вязкость при температуре 0°С — 4,96 кгм/см а при минус 40 С — 1,36 кгм/см ). В связи с повышенной чувствительностью стали 14Г2САФ к перегреву в заводских продольных ремонтных швах и поперечных автоматических монтажных швах присутствовали участки металла с крупными ферритными зернами, а в зоне термического влияния — участки с мартенситной структурой. Эти участки металла имели низкую стойкость к коррозионному растрескиванию. [c.59]

Кривая истинных напряжений при растяжении малоуглеродистой стали представлена на рис. 105, б. Точке В соответствует начало возникновения остаточной деформации и истинное напряжение, являющееся пределом текучести. Точке Е отвечает наибольшая сила Рмакс, которую выдержал образец во время испытания. По ней определяется величина истинного временного сопротивления Sa- Деформация образца от начала растяжения до момента, отвечающего точке Е, равномерна по длине образца. Абсцисса точки Е (Vf) представляет наибольшее равномерное сужение. Точка К диаграммы соответствует моменту разрыва образца. Ее абсцисса представляет собой наибольшее сужение сечения Ук, а ордината — истинное сопротивление разрыву 5к. Как видно из истинной диаграм- [c.108]

Материал сталь чистотяпутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786—С8. Допускается применение другой стали с временным сопротивлением разрыву не ниже 60 кгс/ми. [c.528]

Э42А, Э46А и Э50Л — для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм , когда к металлу сварных швов предъявляют повышенные требования по пластичности II ударной вязкости [c.24]

Для стали 50ХФА при термическом режиме обработки закалка при МО— 860° С, охлаждение в масле, отпуск при 370—420° С, выдержка не менее 30 мин, охлаждение в масле или горячей воде — временное сопротивление разрыву при растяжении — не менее 150 кгс/ми сужение площади понеречного сечения — не менее 40% твердость ЯДС 42—50. [c.100]

Марки стали Толщина проката, мм Временное сопротивление разрыву, i кгс/см=, не менее Ударная вязкость на поперечном образце, кгс-м./см , не ыенее при температуре, С [c.426]

Ударная вязкость п временное сопротивление разрыву листовой стали долншы быть не меяее величин, указанных в табл. 44. [c.427]

Проволока пружинная, термически обработанная из стали марок 65ГА, К65ГА и К65А (ГОСТ 1071—67) — для изготовления пружин ответственного назначения. Выпускают диаметром от 1,2 до 5,5 мм по группе точности ГТ4 и ГТЗа с подразделением на I и II классы по числам перегибов и скручиваний. Временное сопротивление разрыву [c.24]

Холодногнутые профили изготовляют на профилегибочных станках из горячекатаной и холоднокатаной стали с временным сопротивлением разрыву не выше 60 кГс1мм (588,4 Мн/м -) по ГОСТу 380—60 до Ст.4 (группы А, Б и в кипящие, полуспокойные и спокойные), по ГОСТам 1050—60 и 5058—65. Механические свойства холодногнутых профилей соответствуют свойствам исходной листовой стали, служащей в качестве заготовки. [c.62]

Электроды для спарки конструкционных и теплоустойчивых сталей (ГОСТ 9467—75) изготовляются следующих типов Э38, Э42, Э46 и Э50 — для сваркп углеродистых и низколегпроваиных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм- [c.66]

Примечания 1. Размеры, заключенные в скобки, по возможности не применять. 2. Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т. п.) применять меньшие размеры сечений стандартных шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. 3. Предельные отклонения размеров шпонок и пазов — по ГОСТ 7227 — 58 (табл. 118). 4. Материал шпонок — сталь чистотянутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786 — 68 или другая стлль с временным сопротивлением разрыву не ниже 588,6 МПа (60 кгс/мм ). 5. На рабочих чертежах проставляется один из следующих размеров в зависимости от принятой базы обработки и измерения d + i) — для втулки, t (предпочтительно) или d — i) — для вала. 6. Пример условного обозначения сегментной шпонки размерами 6 = 6 мм, = 10 мм Шпонка сегм. 6X10 ГОСТ 8795 68 [c.340]

Уголки изготовляются из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 47 кгс/мм и из низколегированной и углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву более 47 кгс1мм . [c.36]

При испытании napFibi.x соединений на растяжение временное сопротивление разрыву должно быть не ниже минимально допустимого предела для временного сопротивления разрыву основного металла ио ГОСТ или ТУ на соответствующие полуфабрикагы (листы, трубы и др.) из стали данной марки. [c.36]

Марка стали труб Временное сопротивление разрыву Gg, кГ/л , 2 1 Относительное > длинение. Vo Ударная вязкость Йн кГ м/см [c.254]

Временное сопротивление разрыву кПмм должно быть не меньше нижнего значения временного сопротивления основного металла, установленного ГОСТ или TV для данной марки стали при том же режиме термообработки. [c.286]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...