Затраты на производство работ приведенные

В принципе рассмотренные показатели также вполне пригодны для оценки эффективности труда на рабочем месте. Однако отсутствие учета себестоимости и тем более полных затрат на рабочем месте, а также имеющиеся практические трудности организации этого учета побуждают искать приближенные методы. В этой связи важное значение имеет нахождение такого обобщающего показателя, который по своему внутреннему содержанию не противоречил бы приведенным показателям и ориентировал бы на снижение издержек производства и одновременное повышение эффективности труда по всем важнейшим направлениям работы внутренних подразделений и отдельных работников увеличение производительности труда экономию материальных ресурсов, снижение потерь от брака и лучшее использование фондов. Для этого можно использовать коэффициент эффективности труда, представляющий собой относительное изменение основных элементов производственных затрат [c.190]

Приведенные выше соотношения для определения оптимального Тр получены из условия максимальной производительности. Во многих случаях критерием оптимизации процессов является себестоимость готового продукта, доход производства и др. Ранее получена формула для расчета оптимального времени работы установки между очистками, исходя из условия получения минимальных годовых затрат на выпаривание [c.170]

При проектировании поточных линий, особенно для крупносерийного производства, важно, чтобы принятое решение обеспечивало бы достижение наибольшего эффекта при возможно меньших затратах, т. е. было бы оптимальным. Продолжим рассмотрение приведенного выше примера и покажем на нем методику оптимизации таких решений. За критерий оптимальности примем величину суммарных затрат на выполнение комплекса работ на проектируемой линии. Затраты на общую сборку автомобиля Сое складываются из расходов на заработную плату с установленными начислениями Сзп и затрат, связанных с амортизацией капитальных вложений Ск [c.409]

В качестве основного экономического критерия построения системы контроля, отдельных ее блоков и элементов целесообразно (как неоднократно указывалось выше) использовать приведенные расходы, состоящие из совокупности приведенных затрат на устройства системы контроля и приведенных потерь на производстве из-за нарушений и неточностей работы системы. Ниже описываются методы расчета этих характеристик по конкретным данным об используемой аппаратуре и параметрам нарушений, возникающих при работе системы. [c.365]

Строительство специализированных предприятий с оптимальным объемом производства, как подтверждает практика, осуществляется быстрее и с меньшими затратами средств, так как при этом резко сокращаются удельные объемы затрат на строительно-монтажные работы и высвобождаются средства на приобретение нового высокопроизводительного оборудования. Дело в том, что установка указанного оборудования вследствие его более высокой производительности требует в несколько раз меньше площадей на одну и ту же программу. Это подтверждается и приведенными ниже данными о производительности металлорежущего оборудования (в /о)- [c.64]

Экономически эффективные способы и средства выполнения грузоподъемных работ в строительстве определяют на основе СН 509-78 Инструкция по определению экономической эффективности использования в строительстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений . Руководствуясь СН 509-78, определяют сравнительную эффективность, которая представляет собой экономию затрат (ресурсов) в одних вариантах производства грузоподъемных работ по сравнению с другими. Экономически эффективные варианты грузоподъемных работ в общем случае выбирают по показателям приведенные затраты и продолжительность работ . Наиболее эффективен вариант с минимальными значениями приведенных затрат и продолжительности работ. Если один вариант эффективен по продолжительности, а другой — по приведенным затратам, для выявления наиболее эффективного варианта сопоставляют эффект, определенный отдельно по кал<дому показателю. [c.255]

Ниже приведены две методики определения приведенных затрат и других показателей на производство грузоподъемных работ при монтаже таких аппаратов. Одна из них предлагает определять приведенные затраты и другие показатели эффективности на [c.263]

В приведенные затраты входят общие капитальные затраты и суммарные текущие затраты С . Показатель учитывает затраты на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, необходимые для проведения стандартизации, опытное и серийное производство, испытания как машины в целом, так и ее отдельных элементов. Сюда включают расходы только на прикладные научно-исследовательские работы, непосредственно связанные с созданием данной машины, капитальные вложения в основные фонды конструкторского бюро, в котором проектируют машину или ее элементы, и средства, выделяемые на организацию серийного производства, а также затраты на разработку стандарта. [c.336]

Для оценки эффективности научно-исследовательских работ применяют Основные методические положения по определению экономической эффективности научно-исследовательских работ , утвержденные Государственным комитетом по координации научно-исследовательских работ 18 сентября 1963 г. (М., Экономика, 1964 г.), в которых впервые на научной основе были изложены вопросы, позволившие производить расчеты экономической эффективности науки. Методика рекомендует определять величину экономического потенциала научно-исследовательских работ по разности приведенных затрат базового и нового вариантов с учетом объемов и сроков внедрения работы в производство [c.95]

Высокая эксергетическая ценность низкотемпературного холода отражает и высокие затраты энергии на его получение. Так, последняя из приведенных цифр, например, свидетельствует о том, что производство единицы холода на уровне 4 °К всегда потребует затраты более 74 единиц механической энергии. Минимальная же работа, потребная для генерации 1 ккал на температурном уровне 0,00001 К, составляет огромную величину, примерно равную 27 млн. ккал или 31000 квт-ч электроэнергии. Действительная затрата энергии, учитывая существенную необратимость процессов при этих темиературах, во много раз превысит указанную величину. [c.207]

Нередко в практике проектирования технологических процессов критерием выбора того или иного варианта становится не локальная экономическая эффективность данного усовершенствования, а экономический результат в более широком масштабе. Например, в автоматизированном производстве с высокой производительностью изготовление некоторых деталей не поддается автоматизации. Недостаточный выпуск этих деталей сдерживает общую пропускную способность по производству данного изделия, из-за чего не на полную мощность работает дорогое автоматизированное оборудование. В этом случае следует выбрать технологический процесс с максимальной производительностью или даже просто с максимальным выпуском лимитирующих деталей, несмотря на повышенные приведенные затраты по сравнению с другими технологическими процессами. Эти увеличенные затраты компенсируются экономией в масштабах цеха, завода, а иногда отрасли или даже народного хозяйства в целом. [c.902]

Эффективность каждого варианта определяется приведенными затратами, которые расходуются на складские сооружения, машины и оборудование для производства погрузочно-разгрузочных работ и складских операций, а также мероприятий по реализации данного варианта. Если же сооружения складов в сравниваемых вариантах являются одинаковыми, то варианты можно сравнивать по приведенным затратам только на машины, оборудование и их эксплуатацию. [c.57]

В тех случаях, когда капитальные вложения осуществляются в течение ряда лет, а также когда текущие издержки и результаты производства вследствие изменения режима работы нового объекта существенно меняются по годам эксплуатации, учитывается влияние фактора времени путем приведения затрат более поздних лет к началу расчетного года (умножением на коэффициент приведения затрат, осуществляемых до начала расчетного года). [c.58]

Максимальные объемы годового выпуска изделий при мелкосерийном Уй1, среднесерийном / 2 и крупносерийном производстве Укз примем соответственно равными 1000, 4000 и 10000 изделий. При решении задачи выбора среднее время жизни изделий принималось равным 10 лет, и поэтому величина себестоимости изделий была уменьшена в 10 раз. Уменьшение учитываемых в задаче производственных затрат связано с тем, что расчет оптимального ряда производился относительно среднегодовых объемов работ, а не объемов работ, выполняемых машинами за время их жизни. В результате расчета на ЭВМ БЭСМ-6 по алгоритму 1, описанного в [9], получено, что оптимальный параметрический ряд должен состоять только из пяти типоразмеров приборов, имеющих 1, 5, 6 и 14-й номера, при этом получаются наименьшие суммарные затраты, равные 114000 единиц. Объем выпуска продукции по отдельным типоразмерам должен быть равен соответственно для приборов к 1820, к5 7300, к6 260, к9 3120, кЫ 4410 единиц. Определена также оптимальная область использования каждого из выбранных типоразмеров приборов. Таким образом, по заданным объемам работ, известным зависимостям себестоимости изделия от серийности и затратам на эксплуатацию, коэффициентам производительности приборов при выполнении различных видов работ определен оптимальный ряд изделий, который при наименьших суммарных затратах на производство и эксплуатацию обеспечивает выполнение заданного объема работ (измерение параметров радиоэлектронных схем). Оптимальный параметрический ряд измерительных приборов, обе спечивающий измерение выпускаемых в отрасли интегральных схем, приведен в табл. 5. [c.119]

Эффективность. Работа гелиосистемы снижает удельные замыкаюхцие затраты на электроэнергию и удельные приведенные затраты на производство тепла. [c.66]

Конкурентоспособность разных способов реконструкции действующих или строительства новых электростанций в основных регионах страны оценена по удельнь приведенным затратам на производство электроэнергии для широкого диапазона возможных значений цен топлива (газа, угля, мазута и ядерного топлива) и техникоэкономических показателей электростшщий (см. рис. 7.2), где показаны результаты такого сравнения применительно к условиям объединенной энергосистемы Центра России при работе разных типов электростанций в базисном режиме. [c.242]

Скорость резания, определенная по стойкости инструмента, должна быть проверена по мощности станка и откорректирована по его кинематическим возможностям. Если мощность станка с учетом его к. п. д. при работе на данном режиме в значительной мере недоиспользуется, то для повышения производительности целесообразно уточнить режим, определив при этом, как его интенсификация отразится на экономических показателях, зависящих не только от затрат на инструмент, но, например, и от стоимости оборудования. Поэтому решение о том, работать ли в режиме максимальной экономичности по затратам на инструмент или в режиме минимальных приведенных затрат, совпадающем часто с режимом максимальной производительности, принимается в каждом случае с учетом Конкретных условий производства. Может оказаться, что с целью сокращения сроков окупаемости затрат на оборудование и уменьшения потребности в рабочих-станочниках выгоднее работать в режиме максимальной производительности. Повышение степени загрузки станка по мощности может быть достигнуто и за счет перехода к многоинструментальной обработке. [c.49]

На рис. 50 приведен баланс затрат фонда времени автомата ЛЗ-9, предназначенного для шлифовки внутренних колец подшипников 307 на 1ГПЗ. По организационным причинам станок простаивает в среднем почти треть рабочего времени. В то же время кольца обрабатываются параллельно на двух станках с трехсменным графиком работы. Таким образом, улучшение организации управления производством позволяет значительно повысить производительность, либо сократить количество станков и сменность их работы. Поэтому дальнейшее повышение уровня организационного руководства, планирования и т. д. находится в прямой зависимости от автоматизации анализа и переработки этой информации, что возможно благодаря внедрению быстродействующих счетно-аналитических машин. [c.97]

Как и в предыдущем примере, экономически эффективный способ выбран по приведенным затратам и продолжительности грузоподъемных работ. Исходные данные для расчета выданы по данным проектов производства работ по указанным способам и занесены в бланки входной информации. Экономические, в том числе критериальные показатели по обоим способам рассчитаны на ЭВМ БЭСМ-4 и выданы иа бланки выходной информации. В связи с ограниченным объемом справочника бланки входной и выходной информации приведены только для первого способа (табл. Х1.17, XI.18). [c.300]

Для специализированных ремонтных предприятий большое значение имеет прибыль. В этом показателе отражается состояние организации производства, степень рационального использования площадей, оборудования, уровень технологии. Показателем относительной эффективности работы ремонтной службы завода являются затраты на содержание и ремонт оборудования предприятия, отнесенные на 1000 руб. б а-лансовой стоимости оборудования. Увеличение вводимого в эксплуатацию количества оборудования вызывает (в абсолютных цифрах) увеличение расходов на содержание и ремонт оборудования. Приведенный показатель отражает уровень работы ремонтной службы. Если в ремонтной службе ведется систематическая работа по повышению производительности, совершенствованию методов работы, то приведенный показатель должен из года в год снижаться. Стабильность его или ухудшение свидетельствует о снижении эффективности работы в ремонтной службе, что вызывает необходимость анализа ее деятельности с целью отыскания неблагоприятных факторов ее работы. [c.115]

В отличие от схемы обессоливания, где качество фильтрата обеспечивается при выполнении ограничения по наименее сорбируемому иону, в рассматриваемом процессе необходимо наличие двух ограничений по однозарядным ионам аммония и двухзарядным щелочноземельным ионам. Задача оптимизации в этом случае формулируется следующим образом для исходной воды заданного состава и установки заданной производительности при условии выполнения двух ограничений на качество фильтрата найти сочетание значений варьируемых параметров процесса, обеспечивающее экстремальное значение критерия оптимизации. В [199] эта задача решается для действующего производства оптимизируется стандартная двухступенчатая схема Na-катионирования, которая из режима умягчения природной воды переводится в режим деаммонизации и умягчения очищенных городских сточных вод. В качестве критерия оптимизации приняты приведенные затраты г/. Поскольку в работе рассматривается оптимизация нового технологического процесса, внедряемого на действующем производстве, то уже заданы число ступеней очистки, количество единиц оборудования, его тип и размеры. Подлежат выбору очистные сооружения, строительство которых связано с внедрением технологии и марки ионитов, исходя из оптимального их сочетания по ступеням очистки. [c.182]

Так, например, если внедренный комплекс задач АСУ обеспечивает получение тех же форм документов и в те же сроки, что и при ручном управлении (раз в год, раз в месяц и т. д.), то экономический эффект указанных задач естественно вычислять путем сопоставления приведенных затрат по обоим вариантам. Пусть теперь в предыдущем примере при внедрении АСУ поставлена задача дополнительной подготовки ряда сводных докумецтов. Спрашивается как следует оценивать эффективность этого мероприятия — искать влияние этих дополнительных сводок на выходные технико-экономические показатели работы производства либо по базовому варианту учесть дополнительные трудозатраты на подготовку дополнительных документов [c.74]

Не только В вйхревой трубе, но й в ряде теплотехйи-Ческих и холодильных устройств происходит разделение потока сжатого газа на две части без производства или затраты работы. Обе части, приведенные к атмосферному давлению, не находятся в термическом равновесии с окружающей средой. С подобной задачей сталкиваются, например, при использовании запаса сжатого газа или пара для тепло- и холодоснабжения. [c.184]

Однако на практике в числе oбъeкtoв многомарочной программы нередко могут быть и такие, исходных данных для проектирования которых может не быть. В этих случаях программу предприятия выражают в приведенных единицах при помощи коэ< ициента приведения. Приведение многомарочной программы заключается в пересчете заданной номенклатуры объектов ремонта на один (или два) наиболее представительных (основных) объекта, имеющих в программе наибольший удельный вес. При разработке коэффициентов приведения за исходную величину принимают трудоемкость объекта ремонта, принятого в качестве основного эталонного, которым может быть полнокомплектный автомобиль или агрегат. Установление трудоемкости капитального ремонта (трудовых затрат, выраженных в человеко-часах) данного объекта является одной из ответственных задач при проектировании, так как от величины трудоемкости зависит годовой объем работ и рентабельность предприятия. Трудоемкость капитального ремонта зависит от совершенства технической эксплуатации автомобилей и ремонтного производства, а также и ремонтопригодности конструкции автомобиля. [c.480]

При составлении таблицы простои рекомендуется делать на виды согласно классификации потерь (см, 2—3), внутри каждого вида простои можно разделить по типу механизмов и инструмента, вызвавщих этих простои, или по иным признакам. В качестве примера в табл. П1-2 сведены простои токарного автомата КА-76 по результатам наблюдений в течение 10 рабочих смен. В числителе показана общая продолжительность простоев данного вида за смену, в знаменателе — число простоев. Так, например, в 1-ю смену 14/1У автомат простоял из-за неисправности электрооборудования 10,55 мин, всего было 4 отказа. Суммируя простои по данной рабочей смене, получим общее время простоев и работы, что по итогам всех смен наблюдения позволяет составить баланс затрат фонда времени автомата или автоматической линии в данных условиях производства. На рис. 111-21 показан баланс затрат фонда времени автомата КА-76, откуда видно, что автомат работал только 57,2% фонда времени, остальное составили простои, среди которых особенно велики простои IV вида — по организационным причинам прежде всего отсутствие заготовок, подготовка станка к работе и т. д. В качестве второго примера в табл. 1П-3 приведен баланс затрат фонда времени автоматической линии Блок-2 (ЗИЛ). [c.82]

Расчет производительности нового и базового вариантов проводится на примере одной и той же комплексной детали - представителя группы, обрабатываемой на оборудовании. Штучное время в базовом варианте устанавливают на основе норм обработки по действующему технологическому процессу и оборудованию, а в новом варианте - по данным циклограммы работы ГПМ или РТК. Основой расчета является разность приведенных затрат с получением прибьши от вьшуска дополнительной продукции высвобожденными рабочими, и дополнительного эффекта, полученного за счет сокращения сроков технологической подготовки производства. [c.708]

Обоснование способов снятия и хранения плодородного слоя лочвы, транспортирования его к месту укладки (или временного хранения) и нанесения плодородного слоя почвы на восстанавливаемый земельный участок или малопригодное угодье проектные решения по восстановлению земельного участка и приведению его в состояние, пригодное для использования по назначению, устройству инженерных сетей и коммуникаций, дренажа, планировка участка данные об объемах твердых отходов производства, перечень мероприятий по их переработке и утилизации для получения полезной продукции, транспортированию этих отходов за пределы предприятия (на переработку, складирование и др.) сведения о намечаемых мероприятиях по охране недр и сохранению среды обитания животных и путей их миграции данные о капитальных затратах, связанных с восстановлением земельного участка, охраной недр и животного мира оценка эффективности предусматриваемых мероприятий и сведения о сметной стоимости этих работ. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...