Оловянирование электрохимическое

Покрытие оловом применяется главным образом для защиты изделий от коррозионного разрушения в среде органических кислот и нх солей, содержаш,ихся в пищевых продуктах. Олово — один из немногих металлов, соли которого не вредны для человеческого организма. Поэтому почти всю металлическую пищевую тару, а также металлическую посуду и аппараты для хранения и производства пиЩевых продуктов покрывают оловом. При этом значительная доля олова расходуется на лужение консервной жести. Во многих пищевых средах, в том числе при консервировании, олово в паре с железом ведет себя анодно и, следовательно, защищает сталь электрохимически. В связи с этим, а также с целью экономии олова консервную жесть покрывают слоем очень малой толщины (порядка 0,5—1,5 мкм). Оловянирование применяют также для придания хорошей электропроводимости поверхности контактов, для улучшения их паяемости и других специальных целей. [c.205]

Электрохимическое оловянирование возможно как из водных растворов солей олова, так и из расплавленных сред. Промышленное применение получил электролиз водных растворов. [c.207]

Недостатками электролитических осадков олова, которые проявляются наиболее заметно при электрохимическом и химическом способах оловянирования меди и ее сплавов, является самопроизвольный рост кристаллов олова в виде игл или усов, а также потеря способности к пайке после некоторого времени их хранения. [c.207]

Оксидирование электрохимическое (анодирование) 2.60—66 — Особенности процесса 2.60 Олово—Свойства 1.199 Оловянирование — Декоративная отделка — 1.206 — Оплавление 1.206 — Пассивирование 1.206 — Свойства оловянных покрытий 1.199, 200 — Удаление покрытий 1.207 [c.240]

Для получения защитно-декоративных покрытий на деталях из черных металлов и сплавов на основе меди широко применяется электрохимическое оловянирование (лужение) [43]. Оловянные покрытия преимущественно применяются для изделий, имеющих контакт с пищевыми продуктами, или деталей токоведущих систем, подвергающихся пайке. Для лужения используются простые сернокислые электролиты и комплексные щелочные (станнатные). Они обладают всеми типичными для этих двух групп электролитов достоинствами и недостатками. [c.141]

Оловянирование используют также для защиты медного кабеля от воздействия серы, содержащейся в резиновой изоляции. Ранее щироко применявшийся горячий метод покрытия почти полностью вытеснен электрохимическим. При этом достигается существенная экономия дорогого и дефицитного олова. Недостатком оловянных покрытий на меди и ее сплавах является самопроизвольное образование нитевидных кристаллов ( усов ). Этот процесс значительно замедляется при нанесении перед оловянированием тонкога слоя никеля. [c.153]

Основным недостатком горячего способа оловянирования яв ляется большой расход олова за счет непроизводительных noTepi металла (из-за неравномерности распределения и окисления ме талла, взаимодействия его с флюсом и маслом и др.), составля ющим до 30% общего его расхода. Поэтому несмотря на простот) и быстроту процесса горячий способ в настоящее время в значи тельной мере заменен электрохимическим способом. [c.206]

В отличие от горячего способа электрохимическое оловянирование в водном растворе позволяет наносить покрытие любой заданной толщины с незначительными потерями олова. Образующийся при этом промежуточный слой РеЗпа имеет толщину равную сотым долям микрометра, вследствие чего электролитическое покрытие оловом обладает лучшими механическими свойствами, чем горячее покрытие. [c.207]

Электрохимическое оловянирование производится как в кислых, так и в щелочных (главным образом станнатных) растворах. Из кислых электролитов применяются растворы солей олова серной, хлористой, борфтористоводородной, фенолсульфоновой, сульфаминовой кислот. Из щелочных, кроме станнатных, известны также пирофосфатные электролиты. [c.207]

Электрохимическое оловянирование в водном растворе позволяет наносить покрытие любой заданной толщины с незначительными потерями Зп. Электрохимическое оловянирование производится как в кислых, так и в щелочных растворах. В качестве кислых электролитов применяют растворы солей Зп на основе НзЗО , НС1, НВр4, фенолсульфоновой кислот, в качестве щелочных — станнатные и пирофосфатные. [c.199]

Гальванические покрытия получаются путем нанесения на поверхность детали тонкого слоя металла благодаря электрохимическому потенциалу между материалом детали (как правило, черные металлы) и материалом, предназначенным для ийкрытия. К гальваническим покрытиям относятся меднение, никелирование, хромирование, цинкование, оловянирование, кадмирование, свинцевание, серебрение. [c.48]

Авторами [167] разработана технология оловянного тюкрытия на детали из- меди и ее сплавов, а также на омедненные металлические и неметаллические поверхности.-Подготовка поверхности детали перед оловянирова-пием обычная обезжиривание в органическом растворителе и электрохимическое (или химическое) травление и декапирование. Оловянирование осуществляется в од-лом из растворов [c.182]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...