Пар, влажность в испарителе

Допустим, в первом приближении, что при установившейся концентрации солей воды в испарителях с параллельным питанием водой солесодержание вторичного пара обеих ступеней при влажности пара 1% равно [c.158]

Вторичный пар отводится из испарителя через патрубок 7, перед входом в который установлен щит. Предполагается, что крупные капли, забрасываемые на высоту, где расположен щит, будут сепарироваться и влажность вторичного пара при этом уменьшится. [c.354]

Для кипящих испарителей это определение допустимо при высоте парового пространства более 0,8 м, что в судовых испарителях встречается довольно редко. При Яд<0,8 м влажность пара (О (в %) на высоте Н может быть определена по эмпирической формуле Рида [76], пригодной для корреляции и экстраполяции опытных данных [c.177]

Спиральные винтовые сепараторы (рис. 66, s), где пар осушается под действием центробежных сил, возникающих при его протекании в винтовом спиральном канале, применяются в некоторых конструкциях береговых стационарных испарителей. В судовых испарителях эти сепараторы почти не используются ввиду довольно высокой остаточной влажности. Сравнительно большой радиус кривизны канала не позволяет добиться достаточного центробежного эффекта. Удовлетворительная работа таких сепараторов с приемлемыми скоростями пара возможна лишь при подводе пара сверху. Это создает неудобства при компоновке сепаратора в испарителе. Более удобно применение таких сепараторов на паровой магистрали в установках с выносными конденсаторами. [c.188]

Сепараторы спиральные (рис. 66, ж) достаточно широко применяются в современных конструкциях зарубежных испарителей. Пар с большой скоростью проходит по коротким спиральным каналам, на выходе из которых резко тормозится и поднимается вверх. При этом большая часть влаги оседает на наружной стенке сепаратора. В сочетании с дополнительной сепарацией на отбойных щитах достигается тщательная осушка пара. Влажность пара после сепаратора не превышает 0,003% при напряженности парового объема 5000 м 1 м -ч). Такие сепараторы эффективнее и проще предыдущих, однако они могут быть удобно скомпонованы в испарителе лишь при исполнении его в виде вертикального цилиндра. [c.189]

Каковы применяемые в испарителях и паропреобразователях способы борьбы с влажностью вторичного пара [c.178]

Обедненный пар вместе с излишком обогащенной пробы проходит мерную шайбу 1 и после холодильников 6 и 5 может быть сброшен. Для получения постоянной степени обогащения необходимо соблюдение постоянства влажности пара, поступающего в сепаратор. Для этого желательно поступление в конденсатор-испа-ритель насыщенного пара. Тогда теплопередача в конденсаторе-испарителе будет происходить вследствие теплоотдачи при конденсации с наружной стороны и теплоотдачи при кипении с внутренней стороны и, следовательно, тепловая нагрузка будет постоянной. [c.152]

Задача 32. Компрессор аммиачной холодильной машины сжимает пар КНз от — Ш°С и влажности 2% до 10 ат с адиабатическим к. п. д. 75%. Сжатый пар конденсируется в конденсаторе, после чего жидкий аммиак переохлаждается до -Ь 15 С. После дросселирования жидкость поступает в испаритель, где она испаряется при —10° С. Пар вновь всасывается компрессором. Эта установка должна ежечасно производить 500 Кг льда при температуре 0° С из воды, имеющей температуру -1-20 С. [c.180]

При составлении уравнения теплового баланса парогенератора величину потока тепла определяют в отдельности для разных его участков (экономайзера, испарителя, пароперегревателя) при этом вычисляют температуру теплоносителей на входе и выходе каждого из участков. Влажность насыщенного пара на выходе из барабана-сепаратора следует принимать равной нулю. [c.225]

В настоящее время на испарителях применяется преимущественно жалюзийный (пластинчатый) сепаратор. Этот сепаратор не загромождает проходного сечения, вследствие чего скорости пара на входе в него превышают среднюю подъемную скорость не более чем на 10—20%. Устанавливается он непосредственно в паровом объеме испарителя по всему сечению. Для давлений, при которых работают испарители, влажность пара при наличии сепаратора более чем на 80% ниже, чем для свободного парового объема (при одинаковых напряжениях зеркала испарения и высотах парового объема до — 800 мм). [c.357]

Таким образом, возрастание влажности пара при работе на вспениваемой воде происходит потому, что при этом частицы двухфазной среды (объемный вес которых ниже, чем у частиц жидкости) легко транспортируются паровым потоком. Так как солесодержание дистиллята при этом резко возрастает, во всех случаях, когда это оказывается практически возможным осуществить, испарители без паропромывочных устройств работают при солесодержаниях концентрата меньше критических. Однако в этих условиях [c.366]

Сепаратор, показанный на рис. 68, понижает влажность пара от 4—5 до 0,2 % Если эта влажность обусловлена лишь уносом промывочной пресной воды, солесодержание дистиллята не превышает 0,1 мг л. Такие сепараторы могут быть установлены лишь на паропроводе вторичного пара и применяются в некоторых случаях при модернизации суш,ествующих испарителей, в частности, в сочетании с паропромывочными устройствами (см. нпже). [c.193]

Первые отечественные серийные испарители конструкции ЛМЗ имели горизонтальный корпус с закрепленными прямыми трубками в двух трубных досках и невысокую колонку с сепарирующими устройствами. Конструкции сепараторов были основаны на центробежном принципе уменьшения влажности вторичного пара. [c.53]

Заметное влияние на энергетические характеристики ПГУ оказывают такие параметры, как температурные напоры на холодном конце испарителя 0 и на горячем конце пароперегревателя 0f,g КУ, внутренний относительный КПД проточной части паровой турбины tIq, и влажность пара в ее последних ступенях. Характер этого влияния отражен на рис. 8.50 для тепловой схемы (см. рис. 8.46, в). В реальных условиях экономичность установки ниже, чем в идеальных. [c.344]

Когда солесодержание промывочной воды становится выше критического, переток жидкости через переливы замедляется и наряду с увеличением влажности пара возрастает уровень жидкости над листом. Это может привести к выбросу части жидкости в конденсатор испарителя и резкому ухудшению качества дистиллята. [c.206]

Таким образом, влажность пара определяется количеством капель, забрасываемых на высоту, где расположены пароотводящие каналы, и вынесенных потоком из парового пространства транспортировкой. При больших высотах парового пространства основное влияние на унос капельной влаги оказывает транспортировка, при малых — заброс. Однако соотнощение между забрасываемой и транспортируемой влагой существенно зависит от скорости потока (паровой нагрузки). Унос капельной влаги зависит также от того, при каких концентрациях электролитов (содержащихся обычно в концентрате испарителей и парообразователей) протекает процесс отделения пара от воды. [c.302]

Оценим эффективность промывки пара расчетом, сравнив качество вторичного пара двух испарителей, которые питаются водой одинакового качества и работают с одинаковой степенью упаривания концентрата. Допустим, что концентрация натрия в питательной воде испарителей будет равна 50 мг/кг, а в концентрате испарителей 2000 мг/кг. Пусть влажность пара испарителя без паропромывочного устройства будет 0,02 %, а влажность вторичного пара испарителя с паропромывочным устройством — 0,05 %. [c.232]

Чистота пара испарителей зависит также от режимных факторов, таких, как нагрузка и положение уровня концентрата в корпусе испа- рителя. С увеличением нагрузки растет подъемная скорость пара, увеличивается капельный унос и ухудшаются условия сепарации. Чтобы качество дистиллята по содержанию натрия не выходило за допустимые пределы, производительность испарителя не должна превышать определенного значения, установленного при теплохимических его испытаниях. Отклонение уровня концентрата от нормального положения как в ту, так и другую сторону вызывает повышение концентраций примесей в промывочной воде, в связи с чем эффективность промывки снижается. Завышение уровня ведет к резкому увеличению влажности пара из-за сокращения высоты парового пространства перед паропромывочным устройством. Понижение уровня до верхней трубной доски и ниже приводит к прострелу парового пространства струями пароводяной смеси и забросу значительных количеств концентрата в промывочную воду. Для обеспечения требуемого качества дистиллята необходимо, чтобы регулятор питания поддерживал постоянство уровня концентрата. [c.233]

Жалюзийный сепаратор прост по конструкции и не загромождает проходного сечения, вследствие чего скорости на входе в сепаратор превышают среднюю подъемную скорость не более чем на 10—12%. По данным МО ЦКШ 59] влажность пара на выходе из испарителя при наличии жалюзийного сепаратора более чем 1 на 80% ниже, чем для свободного парового объема при одинако вых напряжениях зеркала испарения. [c.59]

Из рассмотрения вышеприведенной зависимости следует, что снижение концентрации находящихся в дистиллате загрязняющих веществ может быть достигнуто путем снижения влажности вторичного пара и уменьшения содержания тех же самых загрязняющих веществ в концентрате испарителей. [c.169]

Обычно в паровых котлах и испарителях солесодерл<ание пара находится в допустимых пределах, когда со<0,05%. Чтобы получить пар такой влажности, например, при высоте парового пространства (с учетом набухания уровня) Н= = 1,0 м, скорости пара, рассчитанные по этому выражению, должны быть не выше [c.126]

Рмс. 11. Зависимости численного расчета параметра массового уноса капель жидкости от плотности теплового потока в испарителе ТТ lia зцстоне (а) для Кл = оо [1—4), 10= (5, б), /( =10 (7, й), а также гтерепадов давления в паровом канале ТТ в потоках парокапельном и сухого пара от скорости последнего для различных значений объемной влажности парового потока (б) (а—/—Го = 253 К 2—293 3—333 4—373 5—253 й-293 7—253 8—Т = 293 К б -/—р=10-2 2-3-10-2. 5—2-10-2 4—10- = 5—р = 3,3-Ю- ) [c.42]

Дистиллят, полученный в вакуумных опреснителях, может считаться бактериологически стерильным только при таких условиях испарения, когда бактерии не могут быть вынесены из испаряемой воды вместе с паром. А это достижимо при уносе лишь достаточно малых капель рассола, размер которых меньше размера бактерий. Практика эксплуатации подтверждает, что стерильность дистиллята вакуумных опреснителей гарантируется при его влажности не выше 0,01%, что при испарении морской воды соответствует солесодержанию дистиллята не более 6—7 мг1л Такой дистиллят в специальном минерализаторе легко может быть насыщен солями жесткости, необходимыми при использовании его в качестве питьевой воды. Что касается мытьевой воды, то ее малое солесодержание и соответственно малая жесткость способствуют уменьшению расхода моющих средств и самой воды. Поэтому почти все современные судовые водоопреспительные установки рассчитаны на получение дистиллята с солесодержанием не более 4,5 мг/л. При достижении такого солесодержания дистиллят автоматически сбрасывается в льяла или обратно в испаритель (см. 18). [c.175]

Солесодержание рассола в испарителях морской воды заметного влияния на влажность пара не оказывает. Исследования М. А. Стыриковича, Г. Г. Бартоломея и В. А. Колокольцева (рис. 62) показали, что унос увеличивается лишь при повыше- [c.180]

Борьбу с влажностью вторичного пара в испарителях и паропреобразователях осуш,ествляют применением специальных успокоительных перегородок, увеличением высоты парового пространства, а также применением специальных сепари- [c.169]

Для уменьшения влажности вторичного пара горизонтальных паротрубных испарителей в паровом пространстве- над зеркалом испарения целесообразно делать по меньшей мере два ряда шахматно расположенных паровых труб, служащих как для удержания капель влаги от уноса, так и для досушки получающегося вторичного пара. [c.171]

Рабочий процесс компрессора. На фиг. 6 представлена диаграмма РУ рабочего процесса компрессора. Линия вса-сивания аЬ паров хладагента из испарителя с низкой температурой вследствие сопротивления во всасывающем трубопроводе и кла-п шах лежит приблизительно на 0,1 а/л ниже, ч м изобара Рд, соответствующая давлению в испарителе, и всасывание паров компрессором начинается только после открытия всасывающего клапана (точка а). Линия сжатия Ьс в зависимости от влажности паров представляет влажную или сухую адиабату. Эти адиабаты заменяются политропами с показателями для аммиачных машин соответственно X = 1,17 и X = 1,32. [c.506]

При канифольно-экстракционном способе применяют различные растворители (канифоль растворяется в эфире, нефтяных погонах, хлороформе, ацетоне, сероуглероде, метиловом и этиловом спиртах, четыреххлористом углероде, уксусной кислоте, трихлорэтилене, бензоле, толуоле, ксилоле) на з-дах применяют гл. обр. легкие нефтяные погоны (ф>ракции 100—130°). Экстракцию можно вести как па холоду, так п при подогреве (теплая экстракция). Изменение тем-перату рного режима оказывает влияние на выходы продукции, цвет канифоли и на расход тепла. При прочих равных условиях ведения экстракции повышение тeмпepaтsфы увеличивает выходы и дает канифоль более темную, чем при экстракции на холоду, и обратно. Иногда при работе применяют комбинированный способ, состоящий из ряда холодных и горячих экстракций. Существенное значение имеет влажность осмола, которая отрицательно влияет на успех переработки. В работу пускают осмол, выдержанный на складе, с влажностью не свыше 20—25%. В среднем, при достаточной полноте извлечения выхода продукции, с 1 л пневого осмола считают 40—42 кг канифоли, 6— 10 кг скипидара, 3 кг масел. Работа ведется сл. обр. из щепы, загруженной в экстрактор, отгоняют скипидар путем пуска открьггого насыщенного пара, после чего на щепу заливается растворитель и проводится экстракция. Полученные канифольные растворы сливают из аппарата, на щепу вновь пускается открытый пар и производится отдувка (отгон бензина), а затем щепа выгружается из аппарата и выводится из экстракционного корпуса. Полученные канифольные растворы, слитые в отстойники, переводятся в испарители, по дороге пройдя фильтры, и от них отгоняется бензин глухим паром. Далее,уже доведенный до определенной концентрации раствор переводится в увариватели, где [c.64]

KHTiapa над зеркалом испаренйя жалюзийный сепаратор устанавливается для того, чтобы отделять от потока часть влаги. На рис. 4.7 приведены кривые, устанавливающие зависимость влажности пара от напряжения сепарационного объема, построенные для свободного сепарационного объема и при наличии сепаратора. Зависимости построены по данным, полученным на воздуховодяном стенде имитирующем работу испарителя. В исследовании сепаратор располагался на различных расстояниях от зеркала испарения, однако нижнее расположение его было выбрано таким, чтобы жидкость и отдельные струи не достигали жалюзи. [c.113]

О необходимости тщательной сепарации вторичного пара перед выходом его из испарителя можно судить по следующим данным если нужно получить дистиллат соленостью 0,5° Бр, то вторичный пар может содержать унесенную с поверхности зеркала испарения влагу в виде капель при солености рассола 7000 ° Бр — не более 71,4 мг1л, а при солености рассола 4000° Бр — не более 125 мг л. Это означает, что в первом случае влажность вторичного пара не должна быть выше 0,00714%, а во втором — 0,0125%, т. е. качество сепарации пара даже при пониженной солености рассола должно быть весьма высоким. [c.377]

Парогенераторы АЭС Шиппингпорт (США). Атомная электростанция Шиппингпорт мощностью 100 Мет имеет в первом контуре один водоохлаждаемый реактор с четырьмя главными циркуляционными петлями. В каждой петле имеется парогенератор-ис-паритель. В парогенераторах-испарителях, рассчитанных на съем 66-10 ккал1час тепла, производится сухой насыщенный пар давлением 43—47 ата при температуре насыщения 253—259° С и влажностью менее 0,25%. Температура питательной воды 157° С. [c.55]

Исследовалась возможность управления состоянием парокапельного потока. С этой целью в паровой канал вблизи испарителя вводились сепарационные устройства показано, что в ряде случаев влажность может повышаться за счет увеличения скорости пара из-за уменьшения проходного сечения канала. Параметры капиллярной структуры оказывают существенное влияние на влажность пара. Сравнение полученных данных с уносом при кипении в большом объеме подгвердило предположение о стабилизирующем влиянии капиллярных структур. [c.46]

Ввиду того что давление в парогенераторе низкого давления со стороны пара первого контура больше, чем со стороны вторичного контура, не исключена возможность попадания радиоактивного пара или его конденсата из первого контура во второй. Поэтому при опреснении морской воды в цикле АЭС в биологическом отношении и экономически наиболее перспективной является схема двухцелевых АЭС [75], согласно которой ДОУ включается между цилиндрами турбин вместо сепаратора. Расчеты показали, что тепловая экономичность АЭС в этом случае не ухудшается при температурных напорах до 8—9°С [75]. Это объясняется тем, что замена сепаратора испарителем, во-первых, снижает потери в турбине от влажности пара, так как влажность вторичного пара испарителя не превышает 0,05—0,07 %, а влажность пара за сепаратором составляет 1—2%, во-вторых, используется перепад давлений в сепараторе. Таким образом, если включить ДОУ между цилиндрами турбин типа К-500-65/1500 вместо второго сепаратора (рс=0,25 МПа) с температурным перепадом, равным 7—8°С, можно получить с одного блока до 50 тыс. м /сут пресной воды, причем тепловая экономичность блока не будет снижена. [c.96]

Унос паром частиц жидкости, из которой он генерируется, является единственной причиной загрязнения пара испарителей. При отделении пара от основной массы жидкости определенное ее количество забрасывается в паровое пространство в виде капель различных размеров. Относительно крупные капли падают обратно на зеркало испарения. Более мелкие капли, после того как запас кинетической энергии их иссякает, подхватываются потоком пара и уносятся из испарителя. Эти капли принято называть транспортируемыми, а вызываемую ими влажность — уносом или влажностью вследствие транспортировки. Влажность может быть связана с выносом нетранспортируемых в паровом объеме капель. В местах вывода пара из аппарата скорости его значительно выше, чем в паровом объеме. Поэтому даже сравнительно крупные капли жидкости, заброшен- [c.355]

В связи с Э 1 им инределять влажность пара па осповс законов оседания взвешенных частиц можно только для адиабатных испарителей, где нет кипящего слоя воды. [c.177]

По данным И. Ф. Неплюева циклонный сепаратор, установленный на испарителе ИВС-3, работающем с повышенным уровнем рассола, при напряженности парового объема 4100 л<7(лг -ч) понижает влажность пара от 5—10 до 0,07%. Снижение влажности до 0,006% достигается в жалюзийном сепараторе, установленном за циклонным. Такой комплекс сепараторов позволяет добиться устойчивой работы испарителя при повышенном [c.189]

Центробежный принцип сепарации при всех своих достоинствах имеет и существенный недостаток — невозможность отсе-парировать капли диаметром менее 50—70 мк. Между тем именно каплями таких размеров в значительной мере обусловлена влажность вторичного пара в глубоковакуумных испарителях. Из-за высоких скоростей подъема пара в этих испарителях (до 10—12 м1сек) происходит дробление крупных оседающих капель и унос их мелких осколков. Так, в утилизационных опреснителях Атлас удар фонтанирующих капель об отражатель (см. рис. 75) происходит со скоростью 13—14 м/сек, вследствие чего неизбежно их разрушение и захват паром образовавшихся при ударе мельчайших капель. [c.190]

Для диапазона давлений, в котором работают испарители и паро-преобразователи, влажность пара на некотором расстоянии Н от зеркала испарения может быть определена по выражению [c.256]

В предварительном охладителе 1 (см. рисунок) полученный в электролизере входящий водород охлаждается за счет холодного потока осушенного водорода, выходящего из испарителя 2, представляющего собой двухсекционный теплообменник. Здесь водород охлаждается за счет кипения в трубах змеевика хладоа-гента до температуры конденсации основного количества водяных паров. При этом происходит вымораживание влаги. Далее водород проходит линию контроля и регулирования уровня влажности с индикатором 3, в корпусе которого помещается зеркальце 4 в виде тонкой хромированной медной пластины. В камеру между зеркальцем и окулятором 5 подается анализируемый водород. С другой стороны зеркальца находится змеевик 6, в который поступает кипящий хладоагент из холодильной машины. Змеевик навит на массивный медный стержень 7, прикрепленный к зеркальцу. Часть корпуса, где размещается змеевик, заполняет- [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...