Метчики для трапецеидальной резьбы

Метчики для трапецеидальной резьбы Трапецеидальная резьба применяется в основном в механизмах, предназначенных для передачи движений, например в ходовых винтах и гайках для них. В зависимости от условий работы и требований к точности передающего механизма, ходовые винты и гайки изготовляются с различной степенью точности. Так, в станкостроении применяются ходовые винты и гайки с трапецеидальной резьбой пяти классов точности (О—4). [c.548]

Конструирование и изготовление метчиков для трапецеидальной резьбы, по сравнению с остроугольной, отличаются значительной сложностью из-за тяжелой их работы. [c.549]

Иногда применение проволочек наивыгоднейшего диаметра для измерений трапецеидальной резьбы невозможно, так как проволочки настолько утопают во впадинах резьбы, что их контакт с измерительным наконечником прибора исключается (размер М меньше наружного диаметра резьбы). Во избежание этого по ГОСТ 2475—62 предусмотрено применение проволочек (для измерений проходных калибров и метчиков с трапецеидальной резьбой), диаметры которых больше наивыгоднейшего, т, е. [c.659]

Правильная работа резьбонарезного инструмента, и в особенности комплектных метчиков, в сильной степени зависит от схемы распределения нагрузки как на режущей, так и на калибрующей части. Целесообразно устанавливать распределение нагрузки в зависимости от размера нарезаемой резьбы, вместо того, чтобы пользоваться одними и теми же коэффициентами для всех размеров метчиков, как это распространено на практике. Схема резания важна для метчиков с трапецеидальной резьбой, когда для нарезания отверстия требуется от трех до семи метчиков. Исключительное значение с точки зрения работоспособности имеют метчики, предназначенные для обработки жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов и т. п. Для этих материалов метчики общепринятой конструкции не оправдывают себя из-за повреждения нарезаемой резьбы. Плохая обрабатываемость этих материалов требует применения метчиков со срезанными через шаг витками. [c.22]

Ориентировочные размеры и геометрические параметры метчиков-протяжек для трапецеидальной резьбы (см. рис. 183, б), в мм [c.442]

Метчики из быстрорежущей стали машинно-ручные 1331. Для метрической резьбы 1332. Для цилиндрической трубной резьбы (муфтовые) 1333. Для цилиндрической дюймовой резьбы 1334. Для конической дюймовой резьбы 1335. Для конической трубной резьбы 1336. Для трапецеидальной резьбы (метчики-протяжки, метчики-прошивки) 1337. Для круглой резьбы [c.422]

Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные конструктивные элементы метчиков приведены на рис. 7. [c.528]

При нарезании трапецеидальной резьбы приходится снимать большое количество материала, поэтому необходимо для уменьшения нагрузки увеличивать число метчиков в комплекте до 5 шт. и более. [c.430]

Успешное нарезание резьбы во многом зависит от схемы распределения нагрузки, приходящейся на каждый метчик в комплекте. Обычная схема нарезания такова, что черновые метчики удаляют максимальное количество металла путем срезания широких площадок вершинами зубьев. На долю чистового метчика отводится небольшая работа по зачистке и калиброванию резьбы или только по основанию, или также еще и по боковым сторонам. Вторая схема требует для всех метчиков различных размеров наружного и среднего диаметра, тогда как по первой схеме средний диаметр остается одинаковым. Вторая схема более предпочтительна как обеспечивающая большую точность и повышенную чистоту нарезаемой резьбы. Однако она менее распространена на практике, так как нормальная трапецеидальная резьба выполняется с достаточно широкими допусками, поэтому можно использовать схему, исключающую калибрование по боковым сторонам резьбы. Это вызывается еще и тем обстоятельством, что большая нагрузка, приходящаяся на боковые стороны резьбы, может оказаться причиной неудовлетворительного отвода отделяющихся с двух сторон профиля стружек вследствие сталкивания их друг с другом. [c.549]

Метчики по нормалям завода Красный пролетарий для нарезания трапецеидальной резьбы [c.242]

Метчики для нарезания трапецеидальной резьбы [c.252]

Метчики для нарезания трапецеидальной резьбы предназначены для снятия большого объема металла и поэтому изготовляются в зависимости от размера резьб ы комплектами от 3 до 5 шт. [c.252]

Рекомендуемое распределение работы резания между отдельными метчиками комплекта для нарезания трапецеидальной резьбы приведено в табл. 105. [c.252]

Рекомендуемое распределение работы между метчиками комплекта для нарезания трапецеидальной резьбы [14] в процентах [c.253]

Каждый зуб, расположенный на заборной части метчика, снимает, как видно из схемы на фиг. 258, стружку определенной толщины и ширины. Из схемы видно также, что если толщина среза может быть величиной постоянной, то ширина среза для остроугольной и трапецеидальной резьбы — величина переменная она больше у первых зубьев и меньше у последних. [c.434]

Метчики подразделяются на ручные, мащинно-ручные (ГОСТ 3266, ГОСТ 17931, ГОСТ 6627), мащинные (ГОСТ 17933, ГОСТ 8959), гаечные (ГОСТ 1604, ГОСТ 3449, ГОСТ 6951). Специальные метчики-протяжки предназначены для нарезания трапецеидальной резьбы. [c.212]

Рис. 182. Метчик для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы.

Ручные метчики снабжены хвостовиком с квадратным концом под вороток (рис.. 177, е). Комплект метчиков для треугольной метрической резьбы с шагом S < 3 мм состоит из двух метчикОв, из трех — при большем шаге и для трапецеидальной — до шести штук. Первые метчики в комплекте играют роль черновых, а последний — чистового. В комплекте из трех метчиков длину режущей части принимают — для чернового = (5—6) S, среднего = = (2,5—4) S и чистового /1,3 = (1,5—2) S. [c.289]

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Нарезание крупных и миогозаходных резьб на станках без принудительной подачи производят комплектом из нескольких метчиков. Для этого уменьшают размеры первого метчика настолько, чтобы он нарезал резьбу заданного шага, но высотой, соответствующей шагу 2,5—3 мм. Последующие метчики комплекта снабжают передним резьбовым направлением. Чистовые метчики для точных трапецеидальных резьб иногда работают по профильной схеме, для чего средний диаметр резьбы на участке заборной части уменьшают примерно на 0,3 мм и постепенно увеличивают его от зуба к зубу на 0,05 мм до получения окончательных размеров. [c.546]

Нарезка резьбы ка токарных станках производится преимущественно при единичном изготовлении деталей, когда перемещать их со станка на станок для выполнения нескольких операций невыгодно, а также при нарезании очень точных длинных винтов, резьбы большого диаметра нестандартного профиля и шага, а также прямоугольной и трапецеидальной резьбы. Резьба размером меньше М56 с точностью 3 класса и ниже нарезается метчиком или плашкой, гребенкой нарезается резьба при серийном изготовлении деталей с шагом меньше 4мм и с точностью не выше 3 класса вихревым методом при большой партионности и резцом — при нарезке точной резьбы (2 класса и выше), прямоугольной, упорной и другой крупной резьбы и при единичном изготовлении деталей. Для резьбы размером больше М56 самым производительным методом нарезки на токарных станках является вихревой метод, затем следует нарезка гребенкой и наконец резцом. Особое внимание при нарезке резьбы надо обращать на выбор смазки. При неправильном выборе смазки можно получить нечистую поверхность и даже задиры резьбы. [c.270]

Подачу. дисковой фрезы при нарезании трапецеидальной резьбы принимают равной 0,03 мм для резьб 2-го класса и 0,06 ЛЛ4 для резьб. Я-го класса точности. Метчики, плашки и резьбовые головки работают с самоподачей. [c.447]

Метчики, предназначенные для нарезания резьбы в сквозных отпеп-стиях, делают с более длинной заборной частью (до шести шагс,и резьбы). При нарезании трапецеидальной резьбы приходится снимать большое количество материала, поэтому для уменьшения нагрузки необходимо увеличивать число метчиков в комплекте до 5 шт. и более. [c.352]

И патронами 16. ..25) обеспечивает простое и надежное крепление и регулирование вылета режущего инструмента типа сверл, зенкеров, разверток, метчиков. На рис. 23.46 показана оправка для крепления сверл с конусами Морзе. В корпус 1 державки с конусом 7 24 помещается цилиндрическая регулируемая втулка 3, в которой помещается сверло 7. Регулирование вылета сверла осуществляется вращением гайки 5 по наружной трапецеидальной резьбе втулки 3. Образующаяся резьбовая пара обеспечивает осевое перемещение инструмента. Шпонка 2 предотвращает проворачивание сверла. После достижения требуемой величины вылета инструмента гайка 5 фиксируется с помощью стопорного винта 6, а сама втулка в корпусе — винтами 4. Регулировочная гайка 5 имеет микрометрическую щкалу. Для предотвращения вытягивания втулки 3 из корпуса державки на ее поверхности сделан косой срез. Оправки 10, 11 — расточные для получистового и чистового растачивания (см. рис. 23.45). Оправки 12, 13—для подрезных пластин. Головка 14—расточная двухзубая. Головка 15 — расточная универсальная. [c.495]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнителыю малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент метчик-протяжка (рис. 182,я). Он имеет хвостовик 1, расположенный перед режущей частью 2, которая выполнена в виде конической резьбы (каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки). Калибрующая часть 3 расположена в конце режущей части. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых противоположно направлению витков резьбы. Такой метчик работает на кручение и растяжение и может быть изготовлен достаточно длинным для нарезания за один проход трапецеидальных резьб. [c.230]

Нарезание резьбы метчиками. Наиболее широко используемым режущим инструментом для нарезания внутренней резьбы является метчик. Различают метчики ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Мет чики маш-инно-ручные для метрической резьбы с крупным и мелким шагом изготовляют по ГОСТ 3266-81 метчики машинные с винтовыми канавками — по ГОСТ 17933-72 метчики машинноручные с укороченными канавками - по ГОСТ 17931 — 72 метчики гаечные-по ГОСТ 1604-71, ГОСТ 5.1764-72, ГОСТ 6951-71 метчики ручные по ОСТ 2-И50-1 —73. Метчики машинно-ручные твердосплавные изготовляют по ГОСТ 3266 — 81, ТУ 2-035-116 — 70 метчики машинные для нарезания резьб диаметром до 1 мм — по ГОСТ 8859 — 74 метчики машинные для станков с ЧПУ — по ОСТ 2-И52-1 —74. Метчики машинно-ручные для нарезания трубной резьбы изготовляют по ГОСТ 3266-81, ГОСТ 6627-74, ОСТ 2-И50-1-73, ТУ 2-035-116-70. Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные геометрические параметры метчиков приведены на рнс. 8. [c.623]

Метчики для нарезания трапецеидальных резьб перэд заборно 4 частью обязательно должны иметь направляюдую часть. Направ.тяю-щая часть первого метчика представляет собо.т гладкую цилиндря- [c.253]

Подачу при нарезании трапецеидальной резьбы дисковыми фрезами принимают равной 0,03 мм на один зуб для резьб 2-го класса и 0,06 мм на один зуб для резьб 3-го класса точносги. При нарезании резьбы метчиками, плашками и самооткрывающи- [c.613]

У машинных метчиков для однопроходного нарезания метрической резьбы /] 6Р, у гаечных Ij 12Р при обработке трапецеидальных резьб величину /1рассчитьгеают исходя из необходимой конструктивной подачи [c.544]

Нарезание резьб метчиками и плашками является наиболее эффективным для резьб с шагом до 2 мм. Крепежные резьбы большею шага, а также винты с трапецеидальной резьбой целесообразно нарезать на токарном станке твердосплавными резаа.ми. Значительный эффект по производительности и гочнск ти дает накалывание ре ь6ы. [c.137]

Использование метчиков для иарезаиия внутренней трапецеидальной резьбы. Мет- [c.440]

На рис. 182 показан метчик для нарезания за один проход трапецеидальной резьбы 32X6. Направляющая часть о по наружному диаметру на 0,5 мм больше внут- [c.441]

Основные размеры метчиков стандартизованы. Примерные схемы распределения площадей поперечных сечений припуска (в процентах) между комплектными метчиками для нарезания тре-угольгюй метрической резьбы и трапецеидальной показаны на рис. 177, а и б. [c.287]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнительно малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент — метчик-протяжка. Метчик-протяжка (рис. 337) имеет хвостовик /, расположенный впереди режущей части 2. Последняя выполнена в виде конической резьбы, т. е. каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки. В конце режущей части помещается калибрующая часть 3. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых обратно направлению витков резьбы. Угол наклона винтовых канавок выбирают в соответствии с углом наклона резьбы и се каправления. [c.354]

Метчики. В зависимости от назначения метчики делятся на ручные, машинноручные, гаечные и плашечные. В зависимости от профиля нарезаемой резьбы метчики делятся на пять типов для метрической, дюймовой, трубной, трапецеидальной и конической резьб. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...