Коррозия по ватерлинии

Рис. 2.6. Коррозия по ватерлинии — пример элемента дифференциальной аэрации

Морская вода вызывает точечную коррозию глубиной до 0,5 мм, но только в чистом олове. Коррозия по ватерлинии появляется в жесткой водопроводной воде при любых температурах, а в водяном паре развивается межкристаллитная коррозия. [c.143]

Если не весь объем оборудования заполнен водным раствором, т. е. имеется ватерлиния, только большое содержание хроматов (до 2—3 г/л) останавливает коррозию стали, но по мере расходования ингибитора коррозия по ватерлинии возобновляется. [c.84]

В малых концентрациях вызывает коррозию по ватерлинии. Ядовит. [c.120]

Ингибитор коррозии стали в воде, 7 5 [127, 233, 1094, 1108]. Вызывает коррозию по ватерлинии. Не эффективен в морской воде. [c.122]

Коррозию в жидких средах согласно ГОСТ 5272—68 подразделяют на коррозию при полном погружении, при этом, если средой является вода, коррозию называют подводной. Другие виды — коррозия при неполном погружении коррозия по ватерлинии коррозия при переменном погружении. Взаимодействие водной коррозионной среды с металлом разделяют на два процесса [c.262]

Поверхности, соприкасающиеся с растворами с меньшим содержанием кислорода (например, в глубине трещин и расслоений или под средней частью капли) становятся анодами и растворяются. Катодные поверхности с повышенной концентрацией кислорода (например, выходы трещин, границы капель или отложений) остаются защищенными. К явлениям с аналогичным действием от носятся коррозия по ватерлинии частично погруженных поверхностей и коррозия Б присутствии пузырьков воздуха. [c.12]

Олово стойко в дистиллированной воде, в водопроводной воде, в агрессивных водах в присутствии воздуха и углекислого газа — на холоду и при нагревании [57]. В жесткой воде наблюдается местная коррозия по ватерлинии и точечная коррозия. В мягких [c.420]

Коррозия по ватерлинии, хорошо известная в практике эксплуатации морских конструкций и различного емкостного оборудования, также представляет собой вид щелевой коррозии. В данном случае мениск, образующийся на границе металл — электролит — воздух у ватерлинии, представляет собой щель, в которую затруднен постоянный подвод электролита [196]. Роль анода в возникающем здесь макроэлементе играет участок металла непосредственно у ватерлинии, что и определяет его повышенную коррозию. [c.27]

Испытания на коррозию по ватерлинии [c.551]

Неполное погружение для испытания на коррозию по ватерлинии. [c.895]

Коррозия по ватерлинии. Если обычно наблюдаемый иммунитет металла у ватерлинии можно, действительно, отнести за счет лучшего возмещения кислорода и, следовательно, более быстрого образования щелочи в этой зоне, то он должен был бы исчезнуть, когда указанных причин нет. [c.231]

Если воздействие у ватерлинии, которое имеет место на медленно корродирующем материале, действительно, является следствием того, что медленный расход кислорода оставляет концентрацию кислорода в жидкости относительно однородной, то коррозия по ватерлинии может быть получена даже на обыкновенной стали при условии обработки раствора хлорида ингибитором в количестве, достаточном, чтобы произвести замедление коррозии, но не остановить ее совершенно. Это было подтверждено следующим образом раствор хлорида, обработанный щелочью в количестве, не достаточном для полной остановки коррозии, произвел очень интенсивное воздействие вдоль ватерлинии. Вследствие локализации воздействия у этого уровня перфорация происходит более быстро, чем без добавки ингибитора, как это было повторно показано сравнительными опытами Этот вопрос будет далее рассмотрен на стр. 375. [c.232]

Ватерлиния, коррозия по ватерлинии и ее причины 231. 24 3, 248, 376, 458 [c.863]

За счет неравномерной аэрации следует такн<е отнести коррозию по ватерлинии, т. е. на границе раствора [5]. [c.17]

В жестких водах может иметь место коррозия по ватерлинии. Поверхность железа под мениском, образующимся при неполном погружении в воду, щедро снабжается кислородом, и железо в этом месте становится катодом относительно других участков. При этом образуются щелочные продукты катодной реакции, которые вызывают осаждение нерастворимых соединений магния и кальция. Последние защищают покрытые ими участки железа от действия аэрированного раствора, вызывая тем самым местную коррозию по ватерлинии. [c.17]

В условиях переменного погружения в морскую воду медь и сплавы с высоким содержанием меди должны, повидимому, корродировать в несколько большей степени, чем при постоянном погружении. Если имеется неизменный и спокойный уровень воды, то при неполном постоянном погружении возможна усиленная коррозия по ватерлинии. Латуни с высоким содержанием цинка, алюминиевые бронзы и сплавы меди с никелем подвергаются коррозии в условиях переменного погружения в меньшей степени, чем при полном постоянном погружении. Эти сплавы также менее чувствительны к коррозии по ватерлинии [17]. [c.425]

Коррозия в электролитах — весьма распространенный тип коррозии. Воздействие на металлические конструкции природных вод и больщинства водных растворов принадлежит именно к этому типу коррозии. В зависимости от того, в какой жидкой среде происходит коррозия, различают кислотную, щелочную, солевую, морскую коррозию и т. п. Пс условиям воздействия активной среды на поверхность металла этот тип коррозии будет получать еще также добавочные характеристики коррозия при полном погружении, коррозия при неполном погружении или коррозия по ватерлинии, коррозия при переменном погружении, коррозия в спокойном электролите, коррозия при перемешивании и т. п. [c.15]

Тот факт, что маленькие надрезы, сделанные на прутке вблизи контакта с другим прутком, уменьшают частоту возникновения коррозии в зазорах, можно легко объяснить. Коррозия часто начинается на надрезах, где защитная пленка разрушена и возникли внутренние напряжения такая коррозия на надрезе будет электрохимически защищать близлежащие участки. Идея, что интенсивная коррозия по ватерлинии, возникающая в растворе, содержащем ингибитор и хлорид в несоответствующих пропорциях, объясняется израсходованием ингибитора (необходимого для восстановления иленки), была рассмотрена на стр. 144 в связи с работами Пирса. Пирс [c.198]

Коррозионные проблемы во время простоев. Если работу котла необходимо прервать на непродолжительное время, то можно принять мокрый способ защиты его от коррозии. Мокрый способ заключается в том, что весь внутренний объем агрегата наполняется водой, содержащей гидроокись натрия и сульфит натрия, которая вводится в систему снизу в таких количествах, что начинает переливаться через верх заполнение водой часто производится через пароперегреватель технологические подробности операции заполнения зависят от конструктивных особенностей котла и должны быть хорошо продуманы. В любом случае пароперегревателем пренебрегать не следует. Для котлов некоторых типов эта проблема не является простой. Опыт лабораторной работы показывает, что при заполнении сложного стеклянного прибора, подавая воду снизу и вытесняя таким образом воздух, трудно избежать образования воздушных карманов в случае стальных аппаратов также образуются воздушные пространства, но они остаются незамеченными. Если такие пространства слишком велики, сульфит вблизи их может быть использован и это приведет к коррозии по ватерлинии или немного ниже ее. [c.423]

Если в результате коррозии вдоль границ зерен металла образуются бороздки или если бороздки появляются по ватерлинии, то такой вид коррозии иногда называют коррозией бороздками. Иногда коррозия идет вдоль отдельных плоскостей, параллельных поверхности металла такая коррозия называется расслаивающей этот вид коррозии связан с прокаткой металла или его штамповкой с вытяжкой. [c.172]

Если вода по тем или иным причинам остается в системе, то может наблюдаться сильная стояночная коррозия в паровом и особенно в водяном пространстве емкости (преимущественно по ватерлинии) при температуре воды 60—70°С. Поэтому на практике довольно часто наблюдается различная по интенсивности стояночная коррозия, несмотря на одинаковые режимы останова системы и качество содержащейся в них воды аппараты со значительной тепловой аккумуляцией подвергаются более сильной коррозии, чем аппараты, имеющие размеры топки и поверхность нагрева, так как котловая вода в них быстрее охлаждается температура ее становится ниже 60—70°С. [c.71]

К одной из разновидностей морской коррозии относится коррозия по линии водораздела (ватерлинии). Этот вид коррозии вызван периодическим смачиванием новерхности металла, усилением диффузии кислорода через тонкие слои влаги и механическим удалением продуктов коррозии волнами. [c.31]

По видам коррозии различают газовую, атмосферную, при неполном погружении, по ватерлинии, подводную, подземную, биокоррозию, внешним током, блуждающим током, контактную, при трении, фреттинг-коррозию, сплошную, равномерную и неравномерную, пятнами, точечную (пит-тинг), местную подповерхностную, сквозную, послойную, нитевидную, структурную, межкристал-литную (МКК), избирательную, щелевую, ножевую, а также компонентно-избирательную (КИК), коррозионную язву, коррозионное растрескивание (КР), коррозию под напряжением (КПП), коррозионную усталость, коррозионную хрупкость. [c.344]

Серьезной проблемой является защита систем с ватерлинией (резервуары, баки, газгольдеры с гидравлическими затворами) в связи с уменьшением со временем концентрации ингибитора в зоне мениска и развитием коррозии по механизму щелевой. Одними ингибиторами защитить аналогичные системы, как правило, не удается, если только не применять слишком высокие концентрации ингибиторов (до 10—15%). [c.262]

Ингибитор анодного действия [233, 444], обладает окислительными свойствами на поверхности анода образует пассивную пленку. В малых концентрациях, при неполном погружении стали в раствор вызывает коррозию по ватерлинии. Для иассивадии поверхности меди применяете/. состаЕ К Сг О (9%) [c.78]

При изменении потенциала поверхности стали до 0,3— 0,4 В скорость коррозии уменьшается в 8—9 раз. Наличие ватерлинии и сварного шва, выполненного аргонодуговой сваркой, не влияет на ход поляризационных кривых и не вызывает преимущественной коррозии по ватерлинии и сварному шву образцов стали с анодной защитой. Сталь 10Х17Н13МЗТ может быть заменена менее дефицитной 08Х21Н6М2Т с применением анодной защиты. [c.57]

Подводная коррозия — разрушение металлоконструкций, погруженных в воду. По условиям эксплуатации металлоконструкций этот вид подразделяют на коррозию при полном погружении, неполном или переменном. При неполном погружении может быть рассмотрен процесс коррозии по ватерлинии. Водные среды могут отличаться коррозионной активностью в зависимости от природы растворенных в них веществ (морская, речная вода, кислотные и щелочные растворы химической промышленности и т. п.). Подводную коррозию можно рассматривать как частный, но наиболее распространенный вид жидкостной коррозии (см. рис. 1.1), т. к. возможны процессы коррозии ообрудования в неводных жидких сре- [c.15]

Для некоторых классов удобрений скорость коррозии в паровой фазе невелика, что предопределяет возможность успешного применения анодной защиты. Однако результаты лабораторных исследований [106] показывают, что активные образцы углеродистой стали могут корродировать с высокой скоростью (до 1,0 MMjaod), особенно при частичном контакте с жидкой фазой (до 3,5 мм/год). Скорость коррозии затухает во времени, однако для частично погруженных образцов она и через 7 дней может быть значительной (до 2—2,5 мм1год). Введение ингибитора (0,03% МагСггО или 0,1 % NH NS) не устраняет коррозии. Попытка анодно запассивировать частично погруженные образцы также оказалась безуспешной, по-видимому, в связи с коррозией по ватерлинии, механизм возникновения которой (на примере хромоникелевой стали в горячей серной кислоте) обсуждается в [33]. [c.106]

Известно еще несколько веществ, введение которых в нейтральные водные растворы приводит к снижению коррозии стали и некоторых других металлов. Так, Торнхилл показал возможность применения сульфатов цинка и марганца в качестве ингибиторов коррозии стали в воде. Соль цинка более активна, но вызывает локализацию коррозии по ватерлинии. Коэффициент защитного действия указанных солей не превышает 5. В морской воде сульфат цинка не является ингибитором коррозии черных металлов . В обзорной статье Брука , кроме перечисленных ингибиторов коррозии стали, упоминаются вольфраматы и молибдаты щелочных металлов. [c.148]

Коррозия в морской воде протекает исключительно с катодным контролем. Присутствие ионов-активаторов (С1-) препятствует образованию пассивных пленок на поверхности металлов. Высокая электропроводность морской воды исключает проявление омического торможения. По этой причине велика опасность контактной коррозии. Очень опасна коррозия по ватерлинии. При этом наиболее интенсивно коррозия развивается в зоне, располагающейся несколько выше ватерлинии, где про1-исходит периодическое смачивание поверхности металла. [c.123]

Серная кислота. Сплав 95 .,) Си 4-5 /о Sn в спокойном 10 /о растворе серной кислоты корродирует при комнатной температуре со скоростью в пределах 0,0025 — 0,0076 смпод. Скорость коррозии по ватерлинии может дойти до 0,0380 см год. [c.219]

Коррозия в электролитах — коррозия металлов в проводящих электрический ток жидких средах. В зависимости от характера коррозионной среды различают кислотную, щелочную, солевую, морскую коррозию, коррозию в расплавленных солях и щелочах, а по условиям взаимодействия среды с металлом — коррозию металла при полном, неполном и переменном погружении, коррозию по ватерлинии (на границе между погруженной и непогруженной частями поверхности металла), коррозию в неперемешиваемом и перемещиваемом электролитах и др. [c.15]

Некоторое затруднение в применении анодной электрохимической защиты — потребность в большом токе для пассивации конструкции — может быть устранено а) постепенным заполнением конструкции раствором под током б) предварительной пассивацией защищаемой поверхности пассивирующими растворами (например, 60% HNOg -f 10% К3СГ2О7) в) применением импульсных источников постоянного тока. Следует также поддерживать потенциал защищаемой конструкции в области оптимальных его значений, чтобы избежать возможного протекания некоторых видов местной коррозии (точечной, межкристаллитной и избирательной коррозии под напряжением). Слабым местом этого вида защиты является недейственность его выше ватерлинии, а иногда и недостаточность по ватерлинии, что требует иногда дополнения его другими методами защиты, в частности использованием для [c.321]

Испытания на коррозию при полном погружении в жидкость могут производиться в двух вариантах погружением образцов в воду или растворы, находящиеся в спокойном состоянии, или погружением в те же среды при перемешивании жидкости. В первом случае процесс коррозии протекает значительно медленнее, так как неподвижный слой раствора препятствует доступу кислорвда воздуха к поверхности образцов. Метод испытаний металлов в неподвижной жидкости применяется в тех случаях, когда это соответствует эксплоатаци-онной службе металла (металл погружён в жидкость). Для определения коррозии металла по ватерлинии испытания образцов проводят в полупогружённом состоянии. Более распространённым является метод полного погружения образцов при постоянном перемешивании жидкости. В этом случае поверхностные слои жидкости в сосуде благодаря перемешиванию поглощают большое количество кислорода из атмосферы и поверхность образца непрерывно соприкасается с новыми порциями жидкости, содержащей кислород. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...