Траверсы

Процесс штамповки заканчивается при движении верхней плиты вместе с прижимом вверх и создании зазора между нижней частью 13 прижима и матрицей 7 для укладки очередной заготовки. Движение плиты вверх осуществляется с помощью тяг 18, закрепленных одним концом на нижней части прижима, а другим - на подвижной траверсе пресса. [c.58]

Расстояние между траверсой [c.68]

Тогда изменение хода траверсы й. h будет равно [c.73]

Дальнейшее увеличение мощности штамповочных прессов требует совершенно новой конструкции их. Прессы с пластинчатыми сборными колоннами принципиально новой конструкции, передающие усилие молотковыми головками, траверсами, состоящими из отдельных плит, построены в США усилием в 31500 и 45000 тс. Подобной же конструкции имеются прессы мощностью в 70000 тс. [c.74]

Пуансон (см.рис.4.1 и 4.2) представляет собой в основном литую толстостенную деталь, прикрепленную к переходной плите, которая, в свою очередь, крепится передвижными болтами в пазах траверсы пресса. Прижимное кольцо (складкодержатель) устанавливают на матрицу и прижимают к ней специальными устройствами или же плитой внешней траверсы пресса [з, 5, 10, 20]. Обычно прижимное кольцо изготавливается в виде отливки и в редких случаях вырезается из толстого листового проката. [c.77]

На рис. 198, в построена линия пересечения поверхностей по координатам точек 1-9. Точки I и 9 получились, 01 пересечения оснований цилиндра и конуса. На рис. 199 показана деталь-траверса, имеющая форму двух цилиндров, пересекающихся с конусом. Оси цилиндров и конуса параллельны. [c.112]

На рис. 226 выполнен технический рисунок траверсы с применением разреза. [c.123]

На рис. 6.45 показан радиально-сверлильный станок. К фундаментной плите I прикреплена неподвижная колонна 2 с поворотной гильзой S, по которой перемещается в вертикальном направлении и устанавливается в нужном положении с помощью механизма 5 траверса 4. По горизонтальным направляющим траверсы перемещается шпиндельная головка 6, в которой расположены коробка скоростей 7 и коробка подач 8. Шпиндель 9 с инструментом получает главное вращательное движение и вертикальную подачу. Заготовку закрепляют на столе 10 или непосредственно на фундаментной плите 1. Инструмент устанавливают в рабочее положение поворотом траверсы вместе с гильзой 3 и перемещением шпиндельной головки по направляющим траверсы. [c.318]

Па рис. 6,66 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только одно продольное перемещение по направляющим станины /. На каждой стойке 4 расположены фрезерные голоски 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. Две верхние фрезерные головки 3 для их установки перемещаются по направляющим траверсы и могут поворачиваться на [c.338]

Между станками установлены накопители. Транспортирование заготовок от накопителей к станкам осуществляется подвесными автооператорами по траверсе при помощи гидропривода и пневмоподъемников, имеющих захваты. [c.385]

Проверить прочность поперечины (траверсы) крюка подъемного крана, изображенной на рис. 1.7, а. Масса поднимаемого груза /п., = 12- Ю Ч кг. Расчет выполнить, считая движение груза в начале подъема равноускоренным а = 2,4 мкек . Материал поперечины — сталь 45 с механическими характеристиками = = 610 Мн м = 320 Мн м о , = 250 Мн/м [c.18]

Стальная колонна, нагруженная центральной сжимаю-ш,еГ силой Р = 700 кн, имеет базу, состоящую из плиты 1 и двух траверс 2 (рис. 4.23). Материал колонны, траверс и плиты — сталь Ст. 2. Сварка ручная электродами Э42. Проверить прочность швов крепления колонны к траверсам и траверс к плите. Катет всех швов А = 8 мм. [c.54]

Для радиально-сверлильного станка движение гильзы шпинделя и траверсы обозначают соответственно буквами Z к W. [c.207]

Движение ремня и подача флюса к месту горения дуги происходят вследствие сил трения. Другая конструкция флюсовой подушки для кольцевых швов представлена на рис. 8.45. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 4 диск флюсовой подушки 2 поднимается до упора в изделие, а сам цилиндр благодаря пружинной подвеске опускается н упирается траверсой 7 в рельсы, фиксируя положение тележки 1. При вращении изделие увлекает за собой диск 2 с ложементом 5 и, поворачивая его вокруг наклонной оси 3, прижимает резиновую камеру 6 с флюсом к стыку. [c.277]

Листоштамповочный пресс должен иметь достаточно большое пространство под траверсой, необходимое при производстве дниц большого диаметра с обеспечением глубокой вытяжки, т.е. он должен иметь большую закрытую высоту и необходимую мощность. [c.67]

На рис. JJQ показана принципиальная схема пресса с насосным приводом, обычно называемая схемой безаккумуляторного привода. Из бака 18 жадность забирается насосом 19 и через органы управления 20 подается в цилиндр I, где она, находясь под давлением 200...250 ат, давит на плунжер 2, соединенный с траверсой 6, к которой через промежуточную плиту прикрепляется пуансон 8, фор1иующий заготовку 9 в изделие в матрице II последняя установлена на нижнем основании 14. При холостом ходе пресса (излишнем давлении, остановке пресса по технологической необходимости) происходит перелив рабочей жадности через систему трубопроводов, показанных пунктирной линией от системы управления 20 до бака 18. Обратный ход плунжера 2 осуществляется под давлением жадности через нижний циливдр 12 и плунжер 10. [c.70]

I. Завышенная мощность насосов, которая выбирается по ная-симальной мощности и скорости движения траверсы пресса, мощность насоса на валу рассчитывается по формуле [c.72]

Таким образом, действительная скорость траверсы при oitpo-тивлении изделия пластической деформации будет равна [c.73]

Рабочая скорость подвижной траверсы пресса в действительности не превшает 40 мм/с, а число ходов у крупных прессов 4...6 в ыинуту> [c.74]

На прессе можно работать каящой траверсой отдельно, а в случае надобности соединять их заклиниванием и работать как бы одной нераздельной траверсой, передавая на изделие полное усилие в 3000 тс. Для заклинивания траверс служит специальный гед-равлический механизм с электромагнитным переключением и кнопочным управлением. [c.74]

Надставка пуансона является промежуточной деталью для крепления его к траверсе пресса. На нижней плоскости надставки пуансона имеетсл несколько радиально расположенньос пазов для крепления пуансона, длина которых обеспечивает крепление пуансонов макимального и минимального диаметров. При монтаже п ан-сон центрируется с помощью специально проточенного отверстия, с двух сторон имеются пазы для крепления его к переходной плите [c.79]

В последнее время конструкция пуансона представляет собой комбинацию штампосварного изделия из листового металла цилиндрическая часть пуансоиа загибается на вальцах и сваривается продольным швом. Фсрмирующая, эллиптическая или сферическая часть штампуется на штампах универсального типа, близкого к чистовым размерам рабочей части пуансона, а затем протачивается и соединяется с цилиндрической частью кольцевым швом ребра жесткости вырезаются из плоской заготовки и ввариваатся в собранный пуансон продольными швами. Высота пуансона принимается минимально необходимой, исходя из возможности.выталкивания отштампованного днища, а требуемая конструкцией пресса высота, т.е. размер от траверсы до рабочего торца пуансона, обеспечивается применекием надставки соответствующей высоты. [c.80]

У п л о т н е н н е формовочной смеси прессованием (рис. 4.16, а) осуществляют при подаче сжатого воздуха при давлении 0,5—0,8 МПа в нижнюю часть цилиндра /, в результате чего прессовый поршень 2, стол 3 с прикрепленной к нему модельной плитой 4 поднимаются. При этом колодка 7, закрепленная на траверсе 8, входит внутрь наполнительной рамки 6 и уплотняет формовочную смесь в опоке 5. Плотность формовочной смеси уменьшается по мере удаления от прессовой колодки из-за трения формовочной смеси о стенки опоки. Неравномерность плотности формовочной смеси тем больше, чем выше опока и модели. Прессование используют для уплотнения формовочной смеси в оиоках высотой 200— 250 мм. [c.138]

На рис. 6.29 показан двухстоечный токарно-карусельный станок, состоящий из карусели 12, смонтированной иа станине 1, и стоек 2, соединенных поперечиной 6. По вертикальным направляющим стоек перемещается подвижная траверса 3. В зависимости от гзысоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определен1[ом уровне от плоскости карусели. На подвижной траверсе установлены верхний суппорт 5 с коробкой подач 4 и револьверный суппорт 7 с револьверной головкой 8 и коробкой подач 9. На правой стойке установлен боковой суппорт 10 с коробкой подач 11. [c.304]

Опорная система ПР представляет собой траверсу, состоящую из трех секций длиной бООО мм каждая, закрепленную на четырех колоннах. К траверсе крепятся рельсы прямоугольного сечения, по которым перемещается каретка. На верхнем рельсе помещена зубчатая рейка. Позади траверсы закреплены кронпиейны, несущие Г1спь энергоподвода. [c.271]

Листовые элементы большой длины приходится зачаливать в нескольких точках. Для этого используют жесткую траверсу с несколькими захватами, подвешенными на тросе с уравнительными блоками. Кантовку крупных изделий или узлов нередко производят с помощью четырехкрюкового крана (рис. 2.1, а—г). [c.12]

После разметки и маркировки листы па тех же раскроечных гглатформах 5 подаются к машинам термической резки Н, л по окопча[1ИИ резки выдаются п зону действия перегружателя-кантователя. 9. Траверса с больнтм числом магпнтов (до 800 шт.) снимает все детали, а если необходимо, кантует их для зачистки грата па 180°, а затем возвращает в исходное положение и укладывает на ленточный транспортер 10. Механизированная сортировка вырезанных деталей обеспечивается сортировщиком с вакуумными или магнитными присосками па траверсе. Этот управляемый оператором сортировщик раскладывает все крупные детали (размером [c.48]

Справочник машиностроителя Том 3 (1951) -- [ c.1027 ]

Средства малой механизации и вспомогательное оборудование для производства строительно-монтажных работ (1981) -- [ c.118 , c.128 ]

Погрузочно-разгрузочные работы (1980) -- [ c.103 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.4 ]

Промышленный транспорт Издание 3 (1984) -- [ c.23 , c.414 ]

Справочник машиностроителя Том 4 (1956) -- [ c.784 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...