Дозаторы серной кислоты

Приток сточных вод, 2 — дозатор бисульфита натрия, 3 — дозатор серной кислоты, 4 — реакторы восстановления хрома, 5 — приемный колодец, 6 — датчики pH, 7 — насосы, 5 —камеры реакции, 9 — дозатор известкового раствора, УО — отстойники, —отвод обезвреженных сточных вод [c.170]

В качестве дозаторов рабочего раствора серной кислоты устанавливаются два кислотоупорных насоса марки 1НД 400/6 производительностью каждый в пределах 400 л/ч с напором до 60 м. вод. ст. Работа насосов-дозаторов регулируется автоматически. [c.419]

Насос-дозатор раствора серной кислоты, тип НД-400/6 1 1,0 2 - 21 [c.447]

Аппарат имеет устройство для точной дозировки серной кислоты и смеси фосфатов. Расход серной кислоты регулируется с помощью ковшевого дозатора, а подача фосфата осуществляется ленточным конвейером с авторегулятором. Реакция между природным фосфатом и серной кислотой протекает в оптимальных условиях и точно выдерживается определенное время пребывания материала в реакторе. [c.659]

Дозаторы апатитового концентрата 227 серной кислоты 64, 181, 227 фосфорной кислоты 227 [c.265]

Для обжига руды или концентратов в кипящем слое (рис. И) их измельчают и подают транспортером 1 в бункер 2, откуда через дозатор 3 материал поступает в камеру 4, имеющую в дне 5 отверстия (фурмы) для вдувания воздуха, поступающего. из воздушной коробки 6. При подаче воздуха порошкообразный концентрат интенсивно перемешивается — кипит , при этом зерна удерживаются во взвешенном состоянии. Это способствует более интенсивному процессу окисления (горения) серы. Образовавшиеся сернистые газы из камеры 4 поступают в пылеуловитель 7 и оттуда после очистки направляются для получения серной кислоты. [c.41]

Требуемый весовой расход сыпучего компонента устанавливается вручную путем соответствующей настройки весовой системы ленточного дозатора, а соответствующее заданному расходу фосфатного сырья количество разбавленной серной кислоты задается регулятору расхода. В процессе работы соотношение компонентов может быть в небольших пределах плавно скорректировано путем изменения подачи серной кислоты. [c.32]

При предпусковых гидразин-но-кислотных промывках парогенераторов в циркулирующую воду, нагретую до температуры 80—120° С, вводят сначала гидразин до концентрации 40—60 мг/л, а затем соляную или серную кислоту до снижения pH раствора перед котлом до 3—3,5. Кислоту подают непрерывно при помощи кислотоупорных насосов — дозаторов или дозатора-вытеснителя через дозирующий кран точной регулировки (см. рис. 89) до тех пор, пока pH воды после парогенератора не снизится до 4—5. При понижении в циркуляционном растворе концентрации гидразина ниже 40 мг/л производится дополнительный ввод его. [c.269]

Рабочее колесо дозатора Дозатор серной кислоты экстракционной установки 92% Нг504 20 6760 1 То же [c.181]

Н-фильтр 1 ступени 2 — Н-фильтр II ступени 3 — анионитный фильтр конденсатор 5 — бак запасного конденсата 6 — бак загрязненного конденсата 7 — бак отмывочных вод 5 — насос отмывочных вод 9—мерник едкого нат >а УО—насос-дозатор едкого натра И — мерннк серной кислоты 12 — насос-дозатор серной кислоты 13—16 — насосы для перекачки загрязненного и обессоленного конденсатов 17 — охладитель загрязненного конденсата —засоленный конденсат г — грязный конденсат л о — обессоленный конденсат ----дренажи л — кислота / — щелочь л —отмывочная вода. [c.99]

Хлорид натрия сверху поступает в муфель, туда же через дозатор подается серная кислота. Газообразный хлористый водород с температурой порядка 400 °С через отверстия в боковой стенке удаляется из реак-циоР1Ной камеры. [c.264]

Проточная часть насосов-дозаторов, применяемых для подачи растворов серной кислоты, должна быть изготовлена из специальной стали (например, Х17Н13М2Т), кислотостойких неметаллических материалов или иметь такое же покрытие. На коагуляционной установке, где едкий натр для регенерации сорбента не применяется, хранение его организуется так же, как на обессоливающих установках. [c.120]

Гидроцилиндры насосов-дозаторов с индексами К выполнены из стали Х18Н9Т. Эти насосы применяются также для дозирования серной кислоты крепостью не меньше 70%, азотной кислоты любой крепости, раствора хлорной извести и нейтральных растворов. Перекачка более агрессивных сред будет возможна после освоения на заводе неметаллических материалов и покрытий гидроцилиндров. [c.138]

Особое внимание при проектировании и эксплуатации подкислительных установок следует обращать на организацию разгрузки, хранения и подачи серной кислоть к дозаторам. Емкость расходного бака кислоты принимают, исходя из одной зарядки его в сутки. Дозирующие сифонные трубки применяют стеклянные. [c.338]

Кислотоупорные насосы-дозаторы раствора серной кислоты марки 1НД 40016 производительностью по 330 л/ч (2 шт.). Один насос работающий, другой — резервный. Насос-дозатор подает 20%-ный раствор серной кислоты равными долями в каждый из трех равномерно работающих декарбонизаторов в те моменты, когда требуется снижение щелочности предварительно Н-катионированной воды. Принимая снижение щелочности Н-катионированной воды примерно на 1,5 мг-экв1л, определим часовой расход 20%-ного раствора серной кислоты [c.428]

Рис. 12-15. Компоновка оборудования водоподготовки производительностью 200 Л /ч. у — осветлители 2 — бак декремнезиро-ванной воды 8 — механические фильтры 4 — натрнй-катионитные фильтры 1-й ступени 5 — то же 2-й ступени 5 — бак обработанной воды 7 —аппарат Мик 5 —гидравлическая мешалка известкового молока Р — гидравлическая мешалка хранения известкового молока 10 — циркуляционная мешалка известкового молока II — мокрое хранение соли 12 — фильтр раствора соли У5 —мерник раствора соли /4 —мокрое хранение коагулянта /5—-фильтр раствора коагулянта 16 — расходный бак раствора коагулянта 17—разгрузитель магнезита 18—промежуточный бункер магнезита /Р—бункер для хранения магнезита 20—мокрый фильтр 21—мерник крепкой серной кислоты 22—бак раствора серной кислоты 23 — насос-дозатор известкового молока 24 — то же коагулянта 25 — то же серной кислоты 2 —насосы полуобработанной обработанной и промывной воды 2 7- вакуум-насос 28 — насос известкового молока 29 — насос шламовых вод 7—насос раствора соли 31—насос раствора коагулянта 52 —бак шламовых вод 55 — фильтрующие материалы 34 — механическая мастерская 55—санитарный узел 55 —комната дежурного, КИП

Рис. 22.3. Схема обескремнивания воды фторидным методом. i бак с раствором фторида натрия 2 — насос-дозатор 3, 10 — пода-Исходной и отвод обессоленной и декремнизированной воды 4 — водо-Род-катионитовый фильтр 5 — эжектор 6, 7 — бак с раствором щелочи и серной кислоты 8 — ОН-анионитовый фильтр 9 — дегазатор

В схеме с подкислением морской воды (рис. 1-3,6) испарительные и теплоиспользующие агрегаты выполнены по аналогии с предыдущей установкой, с той лишь разницей, что предотвращение накнпеобразования производится концентрированной серной кислотой, которая из емкости 8 насосом-дозатором впрыскивается в поток воды. Образующаяся в реакции с бикарбонатами кальция углекислота отделяется в декарбонизаторе 9 с последующей деаэрацией совместно с другими газами в деаэраторе 3. [c.26]

Испытания проводили на стальных образцах с рабочим сечением 30 X ю мм. Среду (12,5 %-ный водный раствор серной кислоты с 3 г/л тиосульфата натрия) подводили с двух сторон на площади 20 X 20 мм при катодной поляризации с плотностью тока около 20МА/см. При объеме среды в каждой из ячеек 350 мл она заменялась в процессе испытаний 2 раза в сутки. Нагружение образца осуществляли создаваемой рычажным устройством статически постоянной нагрузкой до 54 т. Время выдержки под нагрузкой с наводороживанием составляло от 20 до 50% от долговечности образца. Долговечность каждой стали в разных ее состояниях определяли предварительно. После выдержки образцы промывали, разделяли на части, выделяя объемы металла, находившиеся перед надрезом и в направлении возможного распространения разрушения. Полученные части наг вали и выдерживали 2 ч при 1М—160 °С, чтобы удалить диффузионно-подвижный водород. Затем на Ьыстродействуюшем дозаторе водорода "Адамель" определяли количество остаточного водорода в каждой части. Результаты оценки использовали для получения кинетических характеристик распределения водорода в металле. [c.112]

На рис. 7.5 приведена одна из схем производства фосфорной кислоты [5]. Апатитовый концентрат из бункера I через весовой ленточный дозатор 2 непрерывно подается в первый из четырех экстракторов 3. Серная кислота концентрации 60—75% из напорного бака 4 распределяется по экстракторам с помощью дозаторов 5. Экстракторы — вертикальные цилиндрические резервуары емкостью 50—60 с пропеллерными или турбинными мешалками. В первый экстрактор подают растврр, состоящий из части основного фильтрата Ф[ и из вторичного фильтрата Фа. Сюда же [c.227]

При непрерывном способе производства (рис. 2) загрузкв и разгрузка камеры происходят одновременно. Фосфатное сырье такими же механизмами (/, 3, 4, 5), как в периодических системах, непрерывно подается через бункер ленточного весового дозатора 7 в смеситель пульпы 8. Серная кислота (74—78% H2SO4) насосом 20 непрерывно перекачивается в напорный бак 18 излишек кислоты сливается из напорного бака обратно в бак 19. Таким образом, в баке 18 поддерживается постоянный уровень кислоты. Вода поступает в напорный бак 15, в котором также поддерживается постоянный уровень. Из баков 15 и 18 вода и кислота через регулирующие клапаны 16 и 17 непрерывно подаются в соответствующих соотношениях в смеситель 14. Разбавленная кислота поступает из смесителя в бачок-газоотдели-тель 13, а из него через концентратомер 12 и расходомер 11— в смеситель пульпы 8, откуда пульпа непрерывно подается в реакционную камеру 9. [c.10]

Аппаратурное оформление процесса, применяемое на заводах, позволяет решить эту задачу только путем раздельного и независимого регулирования подачи сыпучего и жидкого реагентов. Фосфатное сырье дозируется ленточным весовым дозатором системы НИУИФ, а серная кислота—с помощью автоматического регулятора расхода. [c.32]

Механизмы, обслуживающие камеру, приборы автоматического приготовления и дозирования серной кислоты и дозатор фосфатного сырья объединены в единую для каждой камеры систему управления, сигнализации и блокировки камеры (УСБК)-При наличии такой системы упрощается управление установкой и автоматически ускоряется выход ее на режим при пуске, исключается возможность пуска установки при неготовности обслуживающих механизмов, создается требуемая по условиям процесса последовательность включения механизмов и элементов [c.42]

Из бункера К анатит забирается выгрузочным шнеком Б и с помощью элеватора В, прямого Г, обратного Д н питающего Е шнеков подается в весовой дозатор апатита О, из которого взвешенный апатит через затворный шнек II непрерывно поступает в смеситель пульпы С. Одновременно с этим серная кислота из баков Л насосами Ф подается в напорный бак М, а вода из водопровода — в напорный бак Л. [c.485]

Если условно принять, что в формуле (1.19) величины Е°а, Rvu, Ра, Рк при подкислении воды, контактирующей со сталью, останутся постоянными, то становится понятной прямая зависимость между Г и Е° , которая характеризуется восходящей ветвью кривой на рис. 2.5. С увеличением концентрации кислоты свыше 13 н. коррозия уменьшается вследствие возрастания пассивирующих свойств растворов. При концентрации кислоты 19 н. коррозия практически прекращается, так как наступает полное пассивное состояние стали. По этой причине все емкости, трубопроводы и другие элементы стального оборудования, контактирующие с крепкой серной кислотой, не требуют защиты. При разбавлении же серной кислоты она приобретает сильные агрессивные свойства, способные вызывать коррозию с водородной деполяризацией. По этой причине необходимо защищать от коррозии водо-водяные эжекторы и дозаторы этого реагента, а так же Н-катионитные фильтры, мерники, задвижки и выводящие трубопроводы, контактирующие с растворами серной кислоты. [c.66]

При Na-катионировании щелочность воды несколько повышается и в том случае, когда продувка по щелочности велика, избыточную щелочность необходимо нейтрализовать кислотами или присадкой аммониевых солей, в частности сульфатом аммония. Под влиянием высокой температуры сульфат аммония в котле разлагается на аммиак и серную кислоту (NH4)2S04->- 2NHg -f H0SO4. Аммиак уходит с паром, а серная кислота нейтрализует щелочь. Аммониевые соли вводят непосредственно в трубопровод питательной воды с помощью специального дозатора. [c.131]

Намазка и сушка пластин производятся на поточно-механизированных линиях. Паста приготовляется в смесителе непрерывного действия, куда поступает свинцовый порошок. Смеситель для приготовления положительной пасты снабжен дозаторами воды и серной кислоты, а смеситель для приготовления отрицательной пасты имеет добавочный дозатор для подачи расширителя. Готовая паста из смесителя поступает в бункер намазочной машины. В питатель намазочной машины подаются решетки. Решетки намазываются на машинах фирмы Винкель производительностью 155 двойных пластин в минуту. Пластины далее передаются в прокатную машину, обрабатываются углекислым аммонием и поступают в сушило. Высушенные пластины направляются на склад-накопитель, а оттуда — на формировку. Пластины, предназначенные для батарейного формирования, по выходе из сушила поступают на сборку. [c.105]

Смотреть страницы где упоминается термин Дозаторы серной кислоты : [c.436] [c.227] [c.173] [c.56] [c.61] [c.411] [c.437] [c.439] [c.120] [c.265] [c.395] [c.247] [c.358] [c.11] [c.47] [c.94] [c.242] [c.515] [c.185] [c.373] [c.80] [c.201] [c.439] [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...