Смесители) в производстве

Емкости (см. также Баки, Мерники, Смесители) в производстве метиламинов 13, 22, для исходной смеси 13, 16 смеси аминов 16 [c.279]

Скрубберы в производстве серной кислоты 160 фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 209, 223, 232, 253—259 для очистки фтористых газов 179, 232, 236, 253, 255 Смесители в производстве фосфорных удобрений 28, 231, 246—249, 252,259 Сушилки в производстве фосфорной кислоты и фосфорных удобрений 231, 236, 259 [c.266]

Смесители в производстве персульфата калия 117 полиизобутилена 314 этилбензола 103, 104 [c.364]

Графит используют карандашный марок ГК-2 и ГК-3 (ГОСТ 4404—73). Находят применение также графитовый концентрат и графит электроугольного производства. Перед вводом в шихту железный порошок подвергают восстановительному отжигу для уменьшения содержания остаточного кислорода, а также для снятия наклепа, что улучшает технологические свойства порошка. Отожженный железный порошок, а также порошки меди и графита просеивают через сита 025—018, после чего засыпают в нужном соотношении в смеситель. В производстве железографитовых изделий чаще всего используют конусные смесители различной емкости. [c.373]

Вибрационные [аппараты, использование для гранулирования материалов В 01 J 2/18 держатели электродов В 23 К 9/30 конвейеры (В 65 G 27/00-27/34 использование для подачи (груза на весы G 01 G 13/08 смесей глины или цемента В 28 С 7/06)) мельницы В 02 С 19/16 питатели для подачи упаковываемых материалов и изделий В 65 В 37/04 преобразователи световых лучей для радиационной пирометрии G 01 J смесители В 01 F 11/00 счетчики G 01 R 11/46 устройства (для выбивки опок В 22 D 29/02 крепление к летательным аппаратам для предотвращения их обледенения В 64 D 15/16-15/18 для уплотнения смеси при формовании, использование в литейном производстве В 22 С 15/10-15/18, 15/30-15/34)] [c.55]

Пищевая промышленность. В пищевой промышленности целесообразно использование титана в виде аппаратуры для переработки пищевых продуктов (автоклавы, реакторы, колонны, центрифуги и др.). Использование на консервных заводах одного титанового котла позволило заменить три котла из дорогостоящих никеля, монель-металла и нержавеющей стали [431. В США из титана изготавливают смесители, варочные котлы и резервуары для рассолов, маринадов, томатных и других острых соусов. В пищевой промышленности Японии применяют листовую сталь, плакированную титаном, для колонн реакторов, теплообменников, резервуаров в производстве глютаминовой соли и в молочной промышленности. [c.238]

Производство эбонитовых смесей. Эбонит получают смешением каучука со значительным количеством серы (до 40—50% от массы каучука) с последующим нагревом. Смешение проводят на вальцах или в смесителях. В качестве наполнителя применяют эбонитовую пыль — размельченные отходы производства. Полученную эбонитовую смесь перерабатывают в листовой или профильный материал, формуют и подвергают вулканизации. [c.635]

Эта операция применяется в производствах всех видов химических волокон, формование которых происходит из прядильных растворов. Как правило, смешиваются минимум четыре партии раствора, получаемые из аппаратов-растворителей. В качестве смесителей применяются вертикальные или горизонтальные цилиндрические сосуды, обычно с одним тихоходным лопастным перемешивающим устройством. [c.64]

Для получения пластизолей пригодно оборудование, применяемое в производстве пластмасс, например шнековые или центробежные смесители (рис. 40). [c.119]

Наиболее широко применяется в производстве фаолитовая масса марки А. Для получения из этой массы листов резольная смола, подогретая до 50—60° С, загружается в смеситель. После загрузки смолы включаются в работу лопасти смесителя и затем в смеситель загружается наполнитель. Температура сохраняется та же. Направление вращения лопастей необходимо менять, чтобы 10 мин лопасти вращались по направлению к центру смесителя и последующие 5 мин в обратную сторону, т. е. от центра смесителя. Готовая сырая фаолитовая масса выгружается из смесителя, разделяется на небольшие куски, которые укладываются в тележку или на стеллажи. [c.31]

При цементации на большую глубину, когда требуется длительная выдержка при высокой температуре, может произойти нежелательная усадка карбюризатора. В таких случаях рекомендуется добавлять кокс, который препятствует усадке. Все составляющие части твердого карбюризатора должны быть хорошо перемешаны. Для того чтобы вводимые добавки хорошо и равномерно удерживались на зернах угля, в состав карбюризатора вводят связующее вещество — патоку или мазут. На производстве для приготовления карбюризатора применяют специальные шнековые смесители. В табл. 12 приведены наиболее часто применяемые составы твердого карбюризатора. [c.88]

В производстве листов и пленок из пластифицированного ПВХ смесь перемешивают в смесителе и передают на вальцы. Пластифицированную горячую массу далее срезают в виде лент, которые сворачивают в рулон и закладывают в загрузочный (начальный) зазор каландра (вариант а). [c.5]

Из данных, приведенных в табл. 32, следует, что концентрация кобальта в исходном водном растворе 20 кг/м , а урана 1 кг/м . Несмотря на то, что для извлечения урана используется недорогой смеситель—отстойник, а для разделения кобальта и никеля — более дорогой колонный экстрактор, стоимость извлечения кобальта фактически ниже стоимости извлечения урана. Это связано с более низкой концентрацией урана в исходном растворе и относительно низким насыщением амина по сравнению с насыщением Д2ЭГФК кобальтом и высокой концентрацией кобальта в исходном растворе. Стоимость рабочей силы в производстве кобальта также ниже. [c.341]

Эластичные пенополиуретаны (полиэфируретаны), занимающие ведущее место в производстве подушек для мебели, получают при взаимодействии полиолов с изоцианатами в присутствии вспенивающего реагента. Исходные реагенты загружают в смеситель разливочного аппарата и после смешения выливают в форму с бумажным покрытием, в которой происходит вспенивание и отверждение полиэфируретана. Процесс получения блоков осуществляется непрерывно с использованием движущейся ленты. Получающиеся блоки режут на куски нужной длины и передают на хранение, где происходит окончательное отверждение. [c.449]

В технологической схеме производства гранулированных фосфорно-калийных удобрений вальцеванием с вводом вяжущих растворов соль калия и томасшлак загружаются в бункеры-накопители. Из бункеров порошки дозируются в смеситель, в который при пере- [c.192]

В производстве карбамида СНХК имеют место коррозионные разрушения по зонам термического влияния сварных соединений, сварным швам и основному металлу в реакторах типа стакан в стакане , в колонных аппаратах и в смесителях. [c.7]

Сдозированная шихта передается винтовым конвейером 33 в подогреватель порошков 46 для предварительного нагрева, после чего шихта загружается в первый из двух установленных последовательно непрерьш-ных смесителей 47. В этот же смеситель насосом 69 подается пек, нагретый до 180-200°С. Выходящая из второго смесителя 48 готовая масса ленточным конвейером 49 подается в промежуточный бункер 50, затем ленточным конвейером 51 во взвешивающий бункер 52 и из передвижного бункера 53 поступает на формовку. В случае использования в производстве жидкого пека возможно производить смешение в одном смесителе. Для обогрева смесителей используется высокотемпературный органический теплоноситель (ВОТ), который нагревают в специальной котельной. [c.28]

Полученный в абсорбере экс гракт поступает в гидролизер, иногда называемый в производстве смесителем. В этом аппарате осу- [c.93]

Сушку ДСГК осуществляют горячим воздухом в сушилке, имеющей вид трубы 9г. Пасту ДСГК с влажностью 40—55% с фильтров направляют транспортером в смеситель 76, где смешивают с готовым продуктом (в производстве называемым ретуром) до достижения влажности 10,0—15% для придания ей сыпучих свойств. Далее пасту через питатель подают, в канал сушилки. Т-ам она подхватывается потоком горячего воздуха. В сушилке продукт [c.190]

Наиболее широкое применение для смешения динасовых масс находят бегуны разного типа. В СССР для этой цели при меняют бегуны с вращающейся чашей тяжелого типа с катками весом по 3—4 г каждый, диаметром 1,6 ж и шириной 0,40— 0,45 м. За рубежом также широко применяют бегуны разных типов. Для смешения динасовых масс применяют и другие смесители. Так, на крупнейшем динасовом заводе много лет применяли смесители периодического действия с двумя Z-образными лопастями при небольшом производстве динаса применяют также одновальный смеситель [25] опробовано с достаточно хорошими результатами применение бегуна с вращающейся чашей, катки Б которой заменены гребками [40]. Работает установка из шнекового смесителя, в котором увлажняется масса, поступающая затем в бегун [27], а также установка шнекового смесителя с последующей проминкой катками [22] имеется установка противоточного смесителя с разгрузкой через под [10] известны установки с неподвижными чашами и вращающимися катками и гребками [И, 12]. На одном отечественном заводе работают центробежные смесительные бегуны Модель 115>, отличающиеся горизонтальным расположением двух легких катков с резиновыми бандажами, делающих 74 об/мин. [c.177]

При непрерывном способе производства (рис. 2) загрузкв и разгрузка камеры происходят одновременно. Фосфатное сырье такими же механизмами (/, 3, 4, 5), как в периодических системах, непрерывно подается через бункер ленточного весового дозатора 7 в смеситель пульпы 8. Серная кислота (74—78% H2SO4) насосом 20 непрерывно перекачивается в напорный бак 18 излишек кислоты сливается из напорного бака обратно в бак 19. Таким образом, в баке 18 поддерживается постоянный уровень кислоты. Вода поступает в напорный бак 15, в котором также поддерживается постоянный уровень. Из баков 15 и 18 вода и кислота через регулирующие клапаны 16 и 17 непрерывно подаются в соответствующих соотношениях в смеситель 14. Разбавленная кислота поступает из смесителя в бачок-газоотдели-тель 13, а из него через концентратомер 12 и расходомер 11— в смеситель пульпы 8, откуда пульпа непрерывно подается в реакционную камеру 9. [c.10]

Способ ионнообменной жидкостной экстракции заключается в смешивании электролита золочения с экстрагентом. Золото при этом полностью переходит в органическую фазу. Имеющиеся в электролите другие металлы в органическую фазу не переходят. Экстракция осуществляется в экстракторе типа смеситель — отстойник . Насыщенный золотом экстрагент подвергается дополнительной обработке от примесей раствором серной кислоты при соотношении объемов водной и органической фаз 7 1. Из насыщенного экстрагента золото переводят в раствор цианистог-о калия (30—40 г/л). Данный метод позволяет практически полностью использовать золото в производстве. [c.161]

Глину равномерно подают в производство ящичным питателем, который своими билами осуществляет первичное дробление сырья. Добавки дозируют самостоятельными питателями и подаются или на транспортер, идущий от ящичного питателя, или в двухвальный смеситель. Дозировка добавок непосредственно ящичным питателем, что имеет место на ряде заводов, не обеспечивает постоянства состава шихты. В вальцах грубого и тонкого помола, которые должны работать с зазором между валками соответственно 8—10 и не более 2—3 мм, глина последовательно измельчается раздавливанием и разрывом. Последнее достигается различной скоростью вращения поверхности валков. [c.41]

Смешивание осуществляют двумя методами механическим и химическим для получения шихты заданного химического состава. Механическое смешивание осуществляют в шаровых мельницах или в различного вида смесителях. В качестве добавок в производстве пористых изделий вводят, как правило, соединения, количество которых колеблется от 5 до 40 % (по массе) в зависимости от плотности основного металла. Такими наполнителями служат углекислый аммоний, мочевина, бикарбонат аммония, парафин, карбонат или ниtpaт аммония, некоторые сорта пластмасс и др. [c.23]

Парафин растворяют в смесителе, снабженном мешалкой, обратным холодильником, рубашкой для нагревания и охлаждения. Наиболее сложной операцией является загрузка парафина, поскольку перед загрузкой его необходимо растарить и нарезать на мелкие куски. К сожалению, из-за сложности этой операции нередко тормозится внедрение загущенных смывок в производство. Процесс растворения парафина можно механизировать подобно растворению гидроксида натрия в специальном агрегате [57]. [c.57]

Шнековые (червячные) смесители используются в производстве анодных масс для алюминиевых ванн, а также для изготовления электрощеточных композиций. Важным условием хорошего смешения в шнековых смесителях является точное непрерывное дозирование компонентов. [c.205]

Опытная промышленная установка по производству мыльных смазок непрерывным способом производительностью 5—10 тыс. т1год построена в ГДР. На этой установке однородные дисперсии компонентов смазки в исходном масле раздельными потоками прокачиваются через теплообменники и поступают в контактор-смеситель, в котором происходят омыление и диспергирова- [c.43]

Конечно, будут найдены другие способы использования оптических мазеров. Очень горячий зайчик в фокусе луча оптического мазера может использоваться для производства электронных приборов всех типов. Например, можно будет сваривать маленькие соединения, находящиеся внутри стеклянного баллона. Но, в дополнение к высокой мощности, мазер является интенсивным источником когерентного излучения с очень высокой напряженностью электрического поля. В таких сильных полях атомы или молекулы могут вступать в странные и непредсказуемые реакции. Поэтому лучи могут быть полезны во многих областях научных исследований. Также можно представить использование мазерных лучей в генераторах гармоник, или смесителях. В подходящий смеситель можно ввести две световые волны различной частоты и получить из него третью волну с частотой, равной разности первичных. Этим путем можно было бы синтезировать длины волн, которые не могут быть получены непосредственно. При известных обстоятельствах это должно привести к созданию супергетеродинных приемников, которые могут превращать оптические длины волн в любую более длинную волну нужной частоты. [c.16]

ОБЩИМ НЕДОСТАТКОМ ПОДОБНЫХ РАБОТ ЯВЛЯЕТСЯ ОТСУТСТВИЕ В НИХ ДОСТАТОЧНЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ И ВЫВОДОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТЬ ОБОСНОВАННОГО ПОДХОДА К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ДВУХШНЕКОВЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С РАЗЛИЧНЫМИ СМЕСИТЕЛЬНЫМИ НАСАДКАМИ, ЛЮБАЯ ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ПРЕДПОСЫЛКА ДЛЯ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ СВОЕЙ ОБЪЕКТИВНОСТИ ТРЕБУЕТ ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ПРАКТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ ДО ЕЕ ШИРОКОГО ВНЕДРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО, А ПРОВЕДЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ОБОРУДОВАНИИ ТРУДОЕМКО И СОПРЯЖЕНО С БОЛЬШИМИ МАТЕРИАЛЬНЫМИ И ВРЕМЕННЫМИ ЗАТРАТАМИ, [c.9]

В качестве примера рассчитаем минимальную длину рабочих органов двухшнекового смесителя для производства резинового клея. [c.126]

Смеситель для умывальника двухрукояточный, с подводками в раздельных отверстиях, настенный, излив с аэратором. Тип См-УмДРНА (рис. 1-2-4а). Смесители отечественного производства бывают с нижним расположением излива (рис. 1-2-46) и с верхним расположением излива на фарфо- [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...