Сварка Выбор рода тока

Выбор рода тока при аргоно-дуговой сварке [c.549]

Выбор рода тока зависит от свариваемого материала и от того, каким электродом производится сварка. Для сварки плавящимся электродом обычно применяют постоянный ток обратной полярности. При сварке неплавящимся электродом применяется переменный и постоянный ток. Для надежного возбуждения дуги переменного тока источник питания должен иметь повышенное напряжение холостого хода (200-1-300 в). При сварке неплавящимся электродом постоянным током прямой полярности дуга отличается высокой устойчивостью. [c.317]

Выбор рода тока определяется в зависимости от вида сварки и технико-экономических сопоставлений. При сварке по методу Бенардоса применяется только постоянный ток при прямой полярности, так как питание переменным током дает менее устойчивую дугу и, кроме того, в те моменты, когда электрод является анодом, происходит науглероживание металла шва. [c.488]

В табл. 219 рекомендован выбор рода тока и инертного газа для сварки различных металлов. [c.443]

Выбор рода тока, инертного газа й способа сварки Длй различных металлов [c.444]

Выбор рода тока производят исходя из приведенного выше сравнения сварки на переменном и постоянном токе. [c.46]

Сварку медными электродами следует вести при умеренной силе тока тонкими валиками. Медные электроды выбираются небольшого диаметра (3—4 мм). Выбор рода тока зависит от состава покрытия. Однако в большинстве случаев лучшие результаты получаются при применении постоянного тока обратной полярности. [c.205]

Выбор рода тока обычно производится в зависимости от свариваемого материала. При сварке сплавов на алюминиевой и магниевой основах используется переменный ток, так как в те полупериоды, когда свариваемое изделие является катодом, происходит разрушение тугоплавкой пленки окислов и очищение поверхности за счет катодного распыления. Применение постоянного тока при обратной полярности подключения не рекомендуется, так как при этом снижается устойчивость процесса и чрезмерно нагревается вольфрамовый электрод, в связи с чем приходится в несколько раз уменьшать сварочный ток, а следовательно, и производительность процесса. [c.281]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более. [c.242]

Режим электродуговой сварки зависит от диаметра электрода и величины сварочного тока. Выбор величины сварочного тока производится в зависимости от диаметра, марки электрода и положения его в пространстве, толщины, состава свариваемого металла, рода тока и типа соединений. С увеличением толщины свариваемого металла соответственно увеличивается и сила сварочного тока. [c.354]

При выборе оборудования для выполнения дуговой сварки необ ходимо исходить из вида сварки, условий производства работ и рода тока. [c.488]

При сварке по методу Славянова возможно применение как постоянного, так и переменного тока. Качество сварных соединений практически равноценно при обоих родах тока. Поэтому при выборе тока приходится исходить только из технико-экономических соображений, учитывая при этом условия производства сварочных работ. Например, в районах, лишенных электроэнергии, сварочные работы выполняют при помощи передвижных агрегатов постоянного тока, в цеховых же условиях предпочитают применять аппаратуру переменного тока. [c.488]

Выбор рода сварочного тока зависит от способа и режима дуговой сварки, типа изделия и свойств свариваемого металла. [c.102]

Основными параметрами режима сварки дуговой микроплазменной струей являются следующие параметры ток и напряжение рабочей дуги, состав, расход и скорость истечения плазмообразующего и защитного газов, расстояние от сопла до поверхности изделия, скорость сварки. Выбор параметров режима плазменной сварки зависит от следующих параметров рода, толщины свариваемого материала, конструкции соединения, технических параметров, конструкции плазмотрона и др. [c.190]

Выбор способа сварки, защитного газа и рода тока в зависимости от свариваемого металла [c.197]

Режимом сварки называют основные характеристики сварочного процесса, обеспечивающие получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке - это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость сварки, род и полярность тока. Это основные параметры режима. К числу дополнительных относят длину дуги, амплитуду, частоту и форму колебаний конца электрода. Определение режима сварки начинают с выбора диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла и вида соединения (табл. 11). При сварке угловых и тавровых соединений величина катета шва не может быть больше чем 8 мм за один проход, так как за счет силы тяжести металл стекает на полку, искажая форму шва. При этом возможно излишнее оплавление стенки, ее подрез. При необходимости [c.119]

В табл. 9-8 приведены данные для выбора оптимального значения тока при сварке электродами различных марок и диаметров. Род и полярность тока выбирают исходя из особенностей электродного покрытия. При ручной дуговой сварке низкоуглеродистых сталей на всех практически применяемых режимах обеспечиваются достаточно высокие пластические свойства металла околошовной зоны. Поэтому в большинстве случаев не требуется применения специальных технологических мер, направленных на предотвращение образования на этом участке закалочных структур. Однако при сварке угловых швов на толстом металле и сварке первого слоя многослойного шва рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до температуры 120—150° С, что обеспечивает повышение стойкости металла шва против кристаллизационных трещин. [c.473]

При выборе рода тока следует учитывать, что сварка на переменном токе отличастся низкой стабильностью горения д> ги. По этой причине, например, во флюс вводят вещества с более высоким потенциалом ионизации В любом случае следует отдавать предпочпзние сварке на постоянном токе (за исключением сварки оболочек из алюминия и его сплавов). [c.23]

Выбор рода тока при аргоио-дуговой сварке неплавящимся электродом [c.45]

Род и полярность сварочного тока определены сварочно-технологическими характеристиками выбранной конкретной марки электрода. Электроды, предназначенные для сварки постоянным током, не обеспечивают нормального горения дуги на переменном токе. Если выбранная марка электрода допускает сварку постоянным и переменным током, то выбор рода тока определяется наличием тех или иных источников питания сварочной дуги, а также техни-ко-экономическими соображениями. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...