Насосы вертикальные возвратно-поступательные

Возвратно-поступательные движения стола происходят до тех пор, пока рукоятка И не будет повернута в вертикальное положение, при котором поворачивается пусковой кран /2, закрывая проход масла через канал 7 от насоса 2 к золотникам 14, 26, и прекращается гидравлическая продольная подача стола. [c.124]

Диафрагмовые насосы работают по принципу поршневых. Рабочим органом в них служит гибкая мембрана /, изготовляемая из кожи или специальной резины (рис. ХП. 4). Качательное движение рычагов 7 через цангу 6 преобразуется в возвратно-поступательное вертикальное движение мембраны, расположенной между металлическими дисками 3 и зажатой по краям в корпусе 4. При движении мембраны вверх открывается всасывающий клапан 2 и прикрывается нагнетательный клапан 5, порция воды поступает в корпус. При движении мембраны вниз открывается нагнетательный и прикрывается всасывающий клапаны порция воды вытесняется в напорный рукав 8. [c.242]

На фиг. 88, а представлена конструкция механизма привода типа 5. Вал вертикального фланцевого электродвигателя 3 жестко соединен с червяком 5 встроенного червячного редуктора. На одном валу с червячным колесом 6 укреплен эксцентрик 7, приводящий в возвратно-поступательное движение рамку 2, жестко скрепленную с плунжером 1. Поворачивая регулировочный маховичок ограничивают обратный. од плунжера, тем самым плавно меняя длину его хода. При длине хода плунжера, отличающейся от максимальной, насос будет работать с небольшими ударами. Фирма выпускает два типоразмера этого привода с максимальной длиной хода 10 и 30 мм. [c.179]

Производительность насоса совпадает с теоретической при количестве возвратно-поступательных ходов плунжера не выше 900 в минуту и при условии установки бака с маслом выше насоса, а плунжера в горизонтальном положении. При расположении плунжера в вертикальном положении при двойных ходах свыше 400 в минуту начинает играть роль вес плунжера, который должен быть минимальным. [c.43]

На фиг. 97 приводится конструкция одноплунжерного насоса периодического действия на 12 отводов. Рабочим органом является. плунжер 1 с возвратно-поступательным движением. Плунжер передвигается в барабане 2 с двенадцатью отводами. В плунжер встроен шариковый клапан 5. Камера плунжера вертикальным отверстием соединена с резервуарами 4. [c.81]

Управление насосом производится перемещением зубчатой рейки 2, которая, вращая плунжеры 1 вокруг вертикальной оси, меняет их активный ход. Возвратно-поступательное движение плунжеры получают от кулачкового механизма, включающего кулачковый вал 7, опирающийся на роликовые подшипники 6, пружины и толкатели. Толкатель перемещается в специальных расточках в корпусе насоса и состоит из ползуна 5, пальца 8, втулки 9, ролика 10, болта 3 толкателя и контргайки 4. Изменением длины болта толкателя достигается точная регулировка момента начала подачи топлива отдельными секциями топливного насоса. Пружины плунжера топливного насоса предназначены для возвращения толкателя и плунжера (после впрыска) в исходное положение. По конструктивному исполнению пружина плунжера является пружиной сжатия. Она обеспечивает постоянное прилегание ролика толкателя к кулачку насоса на всех режимах работы дизеля. [c.2]

На рис. 12.15 показаны схемы ультразвуковой размерной обработки и ультразвуковой установки. Шпиндель 1 с укрепленной в нем колебательной системой (преобразователь 2, концентратор 3, инструмент 4) имеет возвратно-поступательное перемещение в вертикальной плоскости. Необходимое давление на деталь 5 передается через систему рычагов от регулируемого груза 6. Абразивная суспензия подается в зону обработки насосом 7. [c.259]

Во время работы насоса пластины постоянно прижимаются к статору пружинами, а также центробежными силами. Из-за наличия эксцентриситета они совершают сложное движение вращаются вместе с ротором и перемещаются (возвратно-поступательно) в пазах ротора. При вращении ротора по часовой стрелке рабочие камеры, расположенные слева от вертикальной линии, сообщаются со всасывающим окном А. Их объемы увеличиваются, возникает вакуум и рабочая жидкость под действием перепада давлений поступает из бака и заполняет рабочие камеры. Происходит процесс всасывания. В зоне перемычек между окнами объемы рабочих камер не изменяются. Рабочие камеры насоса, расположенные справа от вертикальной линии, сообщаются с нагнетающим окном Б. Их объемы уменьшаются и находящаяся в них рабочая жидкость вытесняется через окно Б на выход из насоса и нагнетается далее в напорную линию. Происходит процесс нагнетания. [c.299]

Хонингование применяется для чистовой обработки внутренних поверхностей цилиндров двигателей внутреннего сгорания, цилиндров насосов и т. п. Операция хонингования (фиг. 322, г) выполняется специальным инструментом — хоном. На цилиндрическом теле хона крепятся шлифовальные бруски весьма мелкой зернистости (400—600). Вертикальные хонинговальные станки сообщают шпинделю вращательное и одновременно поступательно-возвратное движение. Шлифующие зерна брусков на внутренней поверхности цилиндров двигателей описывают перекрещивающиеся спирали. Хонингование позволяет получать поверхности 7—8-го класса чистоты. [c.466]

Смазка, находящаяся в резервуаре гтанции под поршнем, поступает во всасывающую полость насоса под давлением собственного веса и действием шнека, размещенного в резервуаре и приводимого во вращение вертикальным валом насоса. Плунжерный насос станции (рис. 43) приводится в действие от электродвигателя через червячное зацепление горизонтального расположения. Червячное колесо связано с главным вертикальным валом насоса, одновременно даю)щим шнеку вращательное движение. На вертикальном вале имеется эксцентрик, который приводит в поочередное возвратно-поступательное движение поршни насоса, нагнетающие смазку в реверсивный клапан станции, а через него в магистрали системы. Обратные клапаны, имеющиеся в плунжерной части насоса, периодически разгружают плунжер от чрезмерного давления, создаваемого в насосе. [c.120]

Гидравлическая схема станка. Прямолинейное возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении ползун, на котором смонтирован шлифовальный круг, получает от гидравлического цилиндра 2 (фиг. 101). Масло в цилиндр подается лопастным насосом 15 через гидравлическую панель 8. Эта гидропанель используется для управления движениями рабочих органов станка и осуществления следующего цикла работы пуск, непрерывное возвратно-поступательное перемещение ползуна с бесступенчатым регулированием скорости (продольная подача), остановка ползуна и блокировка ручного перемещения. Гидропанель 8 управляется рычажной системой 7 и упорами ползуна. По окончании шлифования впадины зуба упор 5 ползуна отводится электромагнитом 6 и шлифовальный круг поднимается вверх, выходя из зацепления с шлифуемым колесом. Стол с заготовкой совершает ускоренный обратный ход благодаря изменению скорости вращения электродвигателя подач. Продолжительность этого холостого хода постоянная и равна 3 сек. После того как стол с заготовкой вернется в исходное положение и цикл деления закончится, включается элек- [c.163]

От насоса по трубкам 5 рабочего отвода масло направляется к штуцерам с обратными клапанами, ввернутыми в цилиндры двигателя. Масло заливается в корпус насоса через сетку 13. Маслозали.вное отверстие закрывается крышкой 12. За один поворот вертикального валика фигурные шайбы заставляют плунжеры совершать два возвратно-поступательных движения, а золотник — одно такое движение. [c.184]

Ползун 7 приводится в движение гидроцилиндром, на переднем конце ползуна монтируется суппорт 6. Гидропривод 8 предназначен для выполнения следующего цикла работы станка возвратно-поступательное движение ползуна, поперечная и вертикальная подача стола, пуск и останов станка в любом положении. Гидропривод состоит из основных узлов сдвоенного лопастного насоса типа ЛЗФС 100/50, гидропанели ШГ31-16, панели управления Г32-16, обратного клапана Г51-26, золотника подачи БГ72-14, золотника включения манометра Г79-ПА, цилиндров ползуна и подачи. Управление работой электродвигателя производится кнопочной станцией 9. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...