Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка виброударная

Виброударная обработка Сохраняется от предшествующей обработки 4—7-й Увеличивается на 20—40% Напряжения сжатия 30—60 0,1 0,7  [c.285]

Среди многообразных современных машин, применяемых в разных отраслях промышленности, есть много таких, у которых во время работы массы отдельных звеньев изменяются в зависимости от массы продукта, подвергающегося обработке во время движения машины. Сюда можно отнести землеройные машины, машины в горнорудной и металлургической промышленности, машины-автоматы с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей, различные строительные машины, вибрационные и виброударные машины типа конвейеров, сепараторов, классификаторов, машины вспомогательного оборудования прокатных станов, сельскохозяйственные машины, центрифуги и многие другие.  [c.198]


Указанные трудности вынуждают обращаться к систе-матическим экспериментальным исследованиям и их после-дующей статистической обработке. С этой целью, изучая. опытным путем установившиеся режимы работы группы тех или иных машин, выделяют из сложной картины вибраций или пульсаций те главные составляющие этих процессов, частота и амплитуда которых могут существенно влиять на поведение системы, подвергающейся их воздействию (см. [78, 871). Знание возможных спектров частот и амплитуд дает возможность проектировать эффективные защитные устройства, составлять технические условия на вновь проектируемые механизмы и приборы, программы для их испытаний на специальных вибрационных и виброударных установках.  [c.17]

Научно-техническая революция существенно влияет не только на внешний вид новых изделий, но и на технологию их изготовления. В производство смело внедряются прогрессивные технологии, основанные на ультразвуковом и лазерном принципах, мембранная и плазменная технология, технология сверхвысоких давлений и импульсных нагрузок, виброударный принцип в резонансном режиме и др. совершенствуются также традиционные технологии. Новые виды обработки требуют нового оборудования и нового подхода к управлению технологическими процессами. Управление современным технологическим оборудованием осуществляется комплексно, в неразрывной связи с работой этого оборудования. Автоматизация производственных процесс и управление работами осуществляются при помощи программ с использованием  [c.79]

Рис. 49. Схема виброударной обработки 1 - рабочая камера 2 - трубопровод подачи СОЖ 3 - насос / - бак-отстойник 5 - слив 6 - пружины 7 - вибратор S - дебаланс 9 - основание /О - амортизаторы II - обрабатываемые детали Рис. 49. Схема виброударной обработки 1 - <a href="/info/2473">рабочая камера</a> 2 - трубопровод подачи СОЖ 3 - насос / - бак-отстойник 5 - слив 6 - пружины 7 - вибратор S - дебаланс 9 - основание /О - амортизаторы II - обрабатываемые детали
Область рационального использования. Виброударная обработка ППД приводит к повышению износостойкости, сопротивлению усталости на 15 - 70 %, долговечности в 3 -10 раз в зависимости от условий работы деталей, режимов и технологии упрочнения, материала, исходного состояния поверхности, предыдущей термообработки, контактной жесткости, отражательной способности, коррозионной стойкости и некоторых других свойств.  [c.523]


Для рыхления смерзшихся грузов применяют механические рыхлители, подогрев груза, химическую обработку грузов перед отправкой. Наибольшее применение получили четыре вида механических рыхлителей виброрыхлители, устройства виброударного рыхлителя.  [c.303]

Основные технические характеристики комплекса приведены ниже. Исследуемый сигнал аналоговый. Диапазон измеряемых ударных ускорений 10—10 - м-с 2. Форма ударного импульса полусинусоидальная, трапецеидальная, пилообразная, произвольная. В режиме испытаний одиночными ударными воздействиями производится регистрация и анализ только по одному из каналов комплекса одного импульса с длительностью действия 160—400 мс. В режиме испытаний малыми сериями ударных воздействий производится одновременная регистрация одного — четырех импульсных сигналов, поступающих по всем каналам комплекса или любому их сочетанию. Длительность действия ударных импульсов 1,25—400 мс. В режиме испытаний большими последовательностями ударных нагружений число регистрируемых ударных импульсов 10—35 ООО. Сигналы регистрируются полюбому каналу комплекса. В режиме испытания виброудар-ными воздействиями регистрация ведется только по одному из каналов. Обработке подлежат следующие ха-рактеристики виброударного сигнала время нарастания ускорения до максимального значения 0,7—100 мс. Длительность фронта максимального импульса 175 МКС — 10 мс. Комплекс предусматривает документирование входных данных и результатов анализа в каждом режиме испытаний в виде протоколов, а также на перфоленте и магнитной лепте для долговременного хранения.  [c.360]

Среди многообразия современных машин в разных отраслях промышленности можно найти много примеров механизмов, в которых массы отдельных звеньев в процессе движения могут изменяться, в особенности если учитывать массу продукта, подвергающегося обработке в данном процессе. Сюда относятся землеройные машины, машины в горнорудной и угольной промышленности, вагоноопро-кидыватели, разливочные ковши, рольганги, машины-автоматы и автоматические линии с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей, различные строительные машины, вибрационные и виброударные машины типа конвейеров, грохотов, сепараторов, классификаторов, сельскохозяйственные машины, центрифуги, моталки, машины кабельной промышленности и др.  [c.11]

Расчет периодических движений многих машин виброударного действия, например машин для испытаний изделий на ударные сотрясения, технологического оборудования, используемого в литейном производстве (для выбивки опок), вибрационных станков для объемной обработки, вибротранспортных устройств и др. приводит к рассмотрению динамической модели (рис. 7, а), воспроизводящей движение тяжелого шарика, ударяющегося о вибрирующую платформу (ударник), которая движется по гармоническому закону X (О = а sin (ш -f ср) [21]. Ось х направлена  [c.309]

Данные испытаний на усталость сплавов [535—537 и др.] и элементов конструкций [538] указывают на наличие корреляции между долговечностью и технологической наследственностью. Нами проведен анализ влияния различных видов технологических обработок на сопротивление усталости алюминиевого сплава АВТ-1. После обработки полуфабриката фрезерованием и последующей термообработки (искусственное старение при 200° С в течение 2 ч) предел выносливости снижается до 90%, а долговечность — в 3 раза. Виброупрочнение дробью, как и предполагалось, сопровождается увеличением усталостной долговечности, особенно значительным при низких амплитудах напряжений. Аналогичный эффект наблюдается и при виброударном упрочнении [535]. Термообработка после виброударного упрочнения (нагрев до 200° С, выдержка 2 ч) хотя и вызьшает снижение технологических остаточных напряжений в 2 раза, но практически полностью снимает эффект упрочнения [535]. Локальные технологические нагревы при диаметре пятна меньше 10 мм при 200°С в течение 10, 30, 60, 80 мин не оказывают влияния на статическую прочность. Увеличение температуры нагрева до 480°С с выдержкой 15 мин приводит к изменению микроструктуры в поверхностном слое, сопровождаемому снижением Од до 50% и относительного удлинения е на 20%.  [c.335]


Использование прессованного профиля из дюралюминиевого материала позволило формировать профиль лонжерона с наиболее целесообразным сечением (рис. 2.3.1). Применение замкнутого профиля, полученного методом прессования (экструзия), ограничил диапазон использования существующих дюралюминиевых сплавов. В процессе прессования происходит разделение материала на две части, поэтому в формирующем профиль инструменте (фильере) эти две части должны соединяться и свариваться давлением. Чтобы структура материала в местах сварки не ухудшалась, необходимо применять материал с высокой коррозионной стойкостью, Усталостная прочность дюралюминиевого лони ерона может снизиться из-за дефектов, возникающих в процессе прессования профиля и механической обработки лонжерона. Поэтому необходимо ие только нарун щую, но и внутреннюю поверхности лонжерона упрочнять виброударным способом. Предел выносливости может быть доведен  [c.33]

Сущность процесса. Виброударная обработка ВиУО) - метод (рис. 49), осуществляемый соударением частиц обрабатывающей среды (ЧОС) (в виде стальных закаленных шаров, роликов, абразивной среды и др.) с поверхностью обрабатываемых деталей, помещенных в вибрирующую рабочую камеру (РК).  [c.521]

Нетрудно видеть, что если рассматривать рабочие процессы по их технологии, то наиболее характерные укладываются в шесть основных групп, охватывающих отделение, перемещение, переработку, сортировку, обработку и смешение материалов. Каждая из этих групп рабочих процессов может быть разбита на несколько разновидностей в зависимости от характера (физической сущности) материала и соответствующей ему специфики применяемого технологического процесса. Так, отделение материала может призводиться зачерпыванием (сыпучий материал), откалыванием (обычно ударным, виброударным действием при очень крепком материале), отрывом (давлением при крепком материале), резанием или копанием (материалы средней крепости). Возможны и другие варианты. Аналогично груп-42  [c.42]

Для восстановления сыпучести смерзшихся заполнителей с любой степенью смерзания заполнителей с прочностью до 12 МПа (для песка, не прошедшего предварительной прифлактической обработки) целесообразно применять внброударные машины. Наиболее эффективна виброударная установка ЦНИИ МПС—ЦНИИС Минтрансстроя СССР (рис. VI. 14).  [c.249]

Виброупрочнение и виброшлифование являются широко применяемыми видами виброударной обработки, которую называют также виброгалтовкой. Обрабатываемые детали вместе с шариками, металлическими гранулами или абразивными зернами (рабочая среда) помещаются в специальный контейнер, которому сообщаются механические низкочастотные колебания (вибрации) по двум или трем координатам. В качестве вибратора, как правило, используют дисбалансные механизмы. Под действием вибраций рабочая среда совершает колебания и скольжение по обрабатываемой поверхности, наносит по ней множество микроударов, пластически деформирует ПС и частично снимает мшфо-неровности. Для интенсификации процесса виброгалтовки в рабочую среду добавляют активирующие химические растворы или техническую воду. Под действием растворов на поверхности детали образуются оксидные пленки, которые легко разрушаются и удаляются рабочей средой.  [c.221]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка виброударная : [c.23]    [c.521]    [c.521]    [c.400]    [c.832]   
Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.521 , c.522 ]



ПОИСК



Виброударная обработка (В. М. Смелянский)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте