Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплавы Назначение марок

Каждый из используемых твердых сплавов имеет повышенные параметры по некоторым из перечисленных требований и пониженные по другим. Правильный выбор и назначение марок твердых сплавов гарантирует высокую эффективность их применения.  [c.337]

Сравнительные эксплуатационные свойства и примерное назначение твердых металлокерамических сплавов различных марок приведены ниже.  [c.112]

Никель общего назначения марок Н-0 (содержание N1 и Со не менее 99,99%), Н-1у (99,93%), Н-1 (99,93%), И-2 (99,8%), Н-3 (98,6%) поставляется (ГОСТ 849—70 ) в внде катодных листов и пластинок марок Н-4 (97,6%) и Н-3 — в виде гранул и слитков. Применяется для изготовления сплавов и других целей.  [c.186]


Назначение твердых металлокерамических сплавов различных марок приведено ниже.  [c.204]

Назначение марок меди МО — для проводников тока и сплавов высокой чистоты М1 — для про-  [c.97]

Техническое олово применяется для лужения жести, производства фольги, изготовления баббитов, припоев, оловянистых бронз и легкоплавких сплавов. Состав марок олова и их примерное назначение приведены в табл. 93.  [c.233]

Назначение марок твердого сплава для при обработке чугуна строгальных резцов  [c.235]

Назначение марок металлокерамических твердых сплавов для различных видов работ  [c.162]

В Советском Союзе изготовляется большое количество первоклассных твердых сплавов различных марок (ГОСТ 2209—55). В зависимости от обрабатываемой детали и вида обработки в каждом заданном случае необходимо выбрать наиболее выгодный из них. >В табл. 7 приведены наиболее широко применяемые марки твердых сплавов с указанием их назначения.  [c.141]

Твердые сплавы выпускаются в виде пластинок различных форм и размеров. Кроме того, из твердых сплавов могут быть изготовлены по специальным заказам мелкие фрезы, рабочие части сверл и тому подобных инструментов. Примерное назначение марок твердых сплавов приводится в табл. 1.  [c.10]

НАЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ РЯ РЕЗЦОВ  [c.193]

Назначение марок твердого сплава  [c.138]

Таблица 3 Свойства и назначение марок твердого сплава Таблица 3 Свойства и назначение марок твердого сплава
Примерное назначение спеченных сплавов различных марок приведено в табл. 7.  [c.193]

Назначение марок твердых сплавов  [c.18]

Примерное назначение марок коррозионностойких сталей и сплавов I группы  [c.348]

Свойства и назначение марок твердых сплавов  [c.163]

Примерное назначение марок твердых сплавов приведено в приложении к ГОСТ 3882—74.  [c.23]

Назначение марок меди МО — для проводников тока и сплавов высокой частоты М1 — для проводников тока, проката и высококачественных сплавов М2 — для высококачественных полуфабрикатов и обрабатываемых сплавов на медной основе М3 — для прокатываемых сплавов на медной основе обычного качества и литейных сплавов М4 — для литейных бронз и различных неответственных сплавов.  [c.668]


Содержит 320 марок сталей и сплавов черных металлов. Для каждой марки указаны назначения, виды поставки, химический состав, механические свойства в зависимости от состояния поставки, температуры испытаний, режимов термообработки, поперечного сечения заготовок, места направления вырезки образца, технологические и физические свойства.  [c.2]

Рассмотрим взаимодействие наиболее важных промышленных металлов с кислородом. В сварочной технике наиболее часто встречаются сплавы на основе железа — стали самых разнообразных марок и назначений. Общий объем сварных конструкций из стали исчисляется десятками миллионов тонн.  [c.320]

Наибольшее распространение в производстве получили плавленые флюсы различных марок, изготовляемые в крупных промышленных масштабах. Плавленые флюсы по своему составу и назначению делятся на алюмосиликатные, предназначенные для сварки сталей различных марок, и фторидные, предназначенные для сварки титановых сплавов и других активных металлов. Алюмосиликатные флюсы имеют различные составы в зависимости от того, стали каких марок подвергаются сварке, так как при взаимодействии со шлаком состав металла сварочной ванны может изменяться. Флюсы разделяются также и по своим физическим свойствам по структуре зерна они делятся на стекловидные и пемзовидные, по характеру изменения вязкости — на длинные и короткие, по характеру взаимодействия с металлом — на активные и пассивные, которые применяются при сварке среднелегированных сталей.  [c.369]

Помимо стандартных изделий, описанных выше, промышленностью твердых сплавов изготовляются по чертежам заказчиков различные изделия, большей частью сложного профиля, для различного назначения из разных марок сплавов-Вид некоторых нестандартных изделий представлен на фиг. 20.  [c.551]

В табл. 14.17 приведены технологические свойства и назначение некоторых марок литейных алюминиевых сплавов.  [c.335]

Сплавы для электронагревателей выпускаются по ГОСТ 12766.1-f-5—77 в видо ленты (толщиной 0,1—3,2 мм и шириной 4—200 мм), проволоки (диаметром 0,1— 12,0 им) и прутков (диаметром 13—2.5 мм). По химическому составу и назначению подразделяются на девять марок (табл. 51) и но живучести — иа два класса I— 100—150 ч и II — 40—120 ч в зависимости от марки сплава.  [c.75]

Твердые сплавы применяются для изготовления режущих инструментон, предназначенных для обработки металлов с высокими скоростями резания (от 100 до 1200 м/мин). Твердые сплавы вольфрамовой группы применяются для обработки хрупких металлов, например чугуна, бронзы, закаленной на = 55 64 стали. Твердые сплавы вольфрамотнтановой группы применяются дли обработки стали. Оснок-ные физико-механические свойства твердых сплавов приведены в табл. 4, примерное назначение марок твердого сплава см. т. 6, гл. VII. Пластинки твердого сплава выпускаются различной формы и размерен. Сорт. мент пластинок установлен ГОСТ 2209-55 (табл. 5). Технические условия на пластинки твердого сплава для режущих инструментов по металлу стандартизованы ГОСТ 4872-52.  [c.280]

Твердь 0 сплавы. Для изготовления режущих инструментоз применяются пластинки из твёрдого сплааа. Примерное назначение марок твёрдого сплава дано в табл. 8. Пластнкки твёрдого сплава выпускаются различной формы и размеров. Форма и вазиачение пластинок даны в табл. 9. Сортамент пластинок см. гост 2209-49.  [c.23]

К деформируемым сплавам, упрочняемым термообработкой, относят авиаль АВ, который используется для получения листов, труб высокопрочные сплавы марок В95, В96 для изготовления ответственных деталей в авиации ковочные сплавы алюминия марок АК6, АК8, у которых цифра показывает порядковый номер сплава, а буквы — назначение — алюминий ковочный. Эти сплавы применяют для изготовления поршней авиационных моторов, картеров двигателей и др.  [c.102]

Химический состав и физико-механические свойства металлокерами-ческих твердых сплавов для режущих инструментов приведены в табл. 8, назначение марок твердых сплавов для режущих инструментов в табл. 9.  [c.14]

I882-67. Сплавы твердые металлокерампческие. Марки. Стандартом предусматриваются три группы вольфрамовые, титановольфрамовые и титанотанталовольфрамовые твердые сплавы. Приводятся ориентировочный состав смеси, физико-механические свойства и примерное назначение твердых сплавов разных марок.  [c.491]


Материалы резьбовых деталей. Для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек применяют углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества марок Ст. 3, Ст. 5, качественные углеродпстые стали марок 10, 20, 30, 35, а также лл нрованные стали марок ЗОХ, 38Х.4, 45Г и др. Механические свойства сталей, применяемых для изготовления резьбовых деталей общего назначения, должны отвечать техническим требованиям по ГОСТ 1759-70. Для резьбовых деталей, работающих в особых условиях, используют специальные стали н сплавы.  [c.376]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров.  [c.164]

Обобщены и систематизированы обширные данные, полученные при электронно-микроскопических исследованиях различных сталей и сплавов различного класса и назначения (более 50 марок), неме-дования микроструктуры, неметаллических включений, изломов и защитных покрытий. Даны рекомендации по расчету электроно-грамм. Приведены электронные микрофотографии структуры сталей и сплавов различного класса и назначения (более 50 марок), неметаллических включений, защитных покрытий и микрофрактограммы с изломов литого и деформированного металла.  [c.28]

Многие крупные ученые старшего поколения отдали свои знания и опыт делу развития металловедения и технологии термической обработки металлов и сплавов в первые пятилетки индустриализации страны. Н. С. Курнаков (1861—1941 гг.) — крупнейший металлофизик, создатель науки о физических методах исследования сплавов и законах их образования. С. С. Штейн-берг (1872—1940 гг.) — создатель Уральской школы металловедов-терми-стов, внесший большой вклад в изучение проблемы аустенит и его превра-ш ения во всем многообразии связанных с этим преврагцением явлений и получением конечных результатов. Н. А. Минкевич (1883—1942 гг.) — руководитель и непосредственный участник работ по определению, назначению и разработке технологических процессов термической обработки различных марок стали для деталей самолетов, автомобилей, тракторов и изделий оборонной промышленности периода первых пятилеток. Им разработано большое количество конструкционных и инструментальных марок стали.  [c.145]

Проволока стальная наплавочная (ГОСТ 10543—63) для механизированной дуговой наплавки выпускается тех же диаметров, что и предыдущая (сварочная по ГОСТу 2246—60) до размера 6 мм, нормальной точности и диаметром 6,5 и 8,0 мм с точностью 0,5 мм (проволока катаная). Она подразделяется на 3 группы (углеродистая, легированная и высоколегированная), в которые входят 28 марок. Обозначение марок начинается с символа Нп (наплавочная), например, Нп-Х20Н80Т, где последующие буквы и цифры обозначают химический состав сплава согласно принятой системе обозначения марок (см. стр. 5—6). Примерное назначение приведено ниже.  [c.44]

Висмут — серебристо-розоватый хрупкий металл. Устойчив к кислороду, серной и соляной 1 ислотам, растворяется в азотной кислоте. Технический продукт (ГОСТ 10928—75) выпускается марок Ви 0000 (с содержанием чистого висмута не менее 99,9999 /о), Ви ООО (99,999%) Ви 00 (99,98%), Ви О (99,97%), Ви 1у (98%), Ви 1 (97,7%) и Ви 2 (96,5%). Применяется в качестве основного компонента легкоплавких сплавов различного назначения (при содержании висмута в сплавах более 55% сплав при затвердевании расширяется), теплоносителя. Самый диамагнитный металл.  [c.169]

Сплавы оловянистые типографские обладают легкоплавкостью и отличными литейными свойствами, обеспечивающими точное воспроизведение формы в телше работы наборных, стереотипных и других быстроходных машин. Допускается многократная переплавка с температурой плавления 240—350° С в зависимости от марки сплава. Согласно ГОСТ 5235—74 выпускается 15 марок сплавов с различным содержанием олова, сурьмы и свинца (основа), специализированных по назначению.  [c.171]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы Назначение марок : [c.104]    [c.284]    [c.338]    [c.227]    [c.234]   
Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие (1952) -- [ c.23 ]



ПОИСК



352—353 — Марки 351 — Назначение

Жаропрочные сплавы на никелевой поставляемого полуфабриката 330 Марки 326—327 — Механические свойства 328—329 — Назначение 326 Химический состав

Жаростойкие сплавы на железоникелевой и никелевой основе — Марки 310 Назначение 310— Химический соста

Коррозионностойкие сплавы высоколегированные 44—49 ¦— Коррозионная стойкость 46—48 — Марки назначение 45 — Механические

Марки сплавов

Назначение, марки и режимы отжига никелевых и медноникелевых сплавов

Проволока сварочная — Марки и назначени из титановых сплавов

СТАРЕНИЕ СПЛАВОВ — ТВЕРДОСТЬ МЕТАЛЛО машиностроительные Марки и их назначени

Сплавы Назначение

Сплавы деформируемые — Марки, состав, полуфабрикаты, назначение 2.518, 519 — Обработка

Сплавы магниевые — Назначени w ** сверхлегкие 2.521 — Марки

Сплавы магниевые — Назначени е— I— литейные — Марки, состав

Сплавы магниевые — Назначение в чуШках — Марки, соста

Сплавы магниевые — Назначение деформируемые — Марки

Сплавы магнитно-мягкие — Марки состав, основные характеристики 263 — Назначение 262, 266 — Обработка термическая 264 , 265 — Характеристики магнитных свойст

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением — Назначение 274 — Марки, состав 274 — Характеристики

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением — Назначение 274 — Марки, состав 274 — Характеристики коэффициентом линейного

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением — Назначение 274 — Марки, состав 274 — Характеристики расширения — классификация 271 — Марки, состав, термическая обработка сплавов с минимальным

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением — Назначение 274 — Марки, состав 274 — Характеристики свойств



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте