Режущие инструменты с конусным хвостовиком — Втулки

Втулки переходные для режущего инструмента с конусным хвостовиком — Размеры 258, 259 [c.265]

Вспомогательная оснастка. Способы закрепления ре-л<ущего инструмента при выполнении сверлильных работ на сверлильных станках определяются конструкцией хвостовой части инструмента. Режущий инструмент с конусными хвостовиками устанавливают непосредственно в щпиндель, имеющий в зависимости от модели станка конус Морзе от № 1 до 6. В тех случаях, когда необходимо установить инструмент, имеющий номер конуса Морзе меньше, чем номер конуса в шпинделе станка, применяют переходные втулки. [c.301]

Режущие инструменты с коническим хвостовиком (сверла, зенкеры, развертки) закрепляют в шпинделе станка либо непосредственно (рис. 341, а), либо через переходную втулку (рис. 341, б), если размер конуса хвостовика инструмента меньше конусного отверстия шпинделя ронов. Г [c.549]

На рис. 321, в показан быстросменный сверлильный патрон. Режущий инструмент с коническим хвостовиком заранее вставляют в конусное гнездо 6 сменной втулки 2. Вместе с ней его вводят в корпус 1 патрона. [c.497]

Для проверки биения фрезы от посадочного конуса втулки или оправки рекомендуется применять специальные приборы (устройства). На рис. П1.17 показан такой прибор модели БВ-2013, предназначенный для размерной настройки вращающегося режущего инструмента. Настраиваемый или проверяемый инструмент с конусным хвостовиком (конусность 7 24) устанавливают в конусном отверстии шпинделя 1 . Фиксатор 2 исключает поворот шпинделя при затяжке инструмента маховичком 1. На стойке прибора размещены вертикальная 10 и горизонтальная 9 каретки. [c.60]

Режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком (диаметром до 10—12 мм) можно также закреплять в разрезных втулках. При закреплении инструмента разрезной втулкой в шпинделе станка инструмент вначале вставляют в цилиндрическое отверстие втулки, а затем резким толчком втулку с инструментом вставляют в конусное отверстие шпинделя. [c.211]

На рис. 62 показана схема быстросменного сверлильного патрона с шариковым замком. Режущий инструмент с коническим хвостовиком заранее вставляют в конусное гнездо 7 сменной втулки 2 и вместе с ней вводят в корпус 1 патрона. [c.117]

Для крепления режущих инструментов, имеющих конусный хвостовик, применяют переходные втулки-удлинители (рис. 26, в) длиной от 160 до 1600 мм, которые обеспечивают обработку отверстий с направлением через втулки приспособлений с ходовой посадкой 2—3-го класса точности. [c.52]

При обработке отверстий рел<ущий инструмент необходимо вставлять в коническое отверстие шпинделя с определенным номером конуса Морзе с хвостовиками, имеющими меньший номер конуса Морзе. В таких случаях применяют переходные втулки, которые внутренним конусным отверстием надевают на конусный хвостовик режущего инструмента, а наружной конусной поверхностью вставляют в коническое отверстие шпинделя станка. Следовательно, переходные втулки служат для крепления режущего инструмента в конусном отверстии шпинделя станка. [c.200]

Выбор вспомогательного инструмента. Вспомогательный инструмент необходим для быстрого, правильного и прочного закрепления режущего инструмента, что сильно способствует повышению точности и производительности процесса обработки. При обработке отверстий применяют режущий инструмент с цилиндрическим или коническим хвостовиком, требующий закрепления в конусном отверстии шпинделя. Для этой цели в зависимости от конкретных условий обработки, от размера и типа хвостовика инструмента (цилиндрический, конический) выбирают соответствующий вспомогательный инструмент (сверлильные патроны, переходные втулки, [c.175]

Разрезные конусные втулки (рис. 3) применяют для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком и лапкой. Когда у инструмента диаметр конусного хвостовика превосходит диаметр режущей части, целесообразно заменить его цилиндрическим с разрезной конусной втулкой. При такой замене снижаются эксплуатационные расходы, уменьшаются габариты и металлоемкость инструмента, упрощается изготовление, а также создается возможность извлечения инструмента через кондукторную втулку. Особенно рентабельна замена сверл диаметром 6—9 мм с хвостовиком Морзе 1 на сверла с цилиндрическим хвостовиком. Дополнительные затраты на конусную втулку (учитывая ее долговечность) незначительно снижают эффективность. [c.57]

Переходные втулки применяются для крепления режущего ин-, струмента с коническим хвостовиком. Наружные и внутренние поверхности втулок изготовляются с конусом Морзе семи номеров, от № О до № 6. Если размер конуса хвостовика соответствует размеру конуса отверстия шпинделя станка, то режущий инструмент устанавливается хвостовиком непосредственно в отверстие шпинделя (фиг. 164, а). Если конус сверла меньше конического отверстия шпинделя станка, то на конусный хвостовик сверла надевают переходную втулку и вместе со сверлом вставляют в конусное гнездо шпинделя станка (фиг. 164, б). Если одной втулки недостаточно, применяют несколько переходных втулок, которые вставляют одну в другую. [c.205]

Хвостовик корпуса патрона закрепляют в коническом отверстии шпинделя станка. В отверстие корпуса I патрона вставляют сменную втулку 7 с режущим инструментом. На наружной поверхности втулки имеется два углубления 8, а в корпусе патрона — отверстия, в которых установлены два шарика 5. В случае смены режущего инструмента рабочий одной рукой берется за кольцо 4 и поднимает его до упора в пружинное кольцо 2. При этом шарики 5 выдавливаются втулкой 7 из ее углублений и размещаются в отверстиях корпуса 1. Вставив в отверстие корпуса 1 втулку 7 с другим режущим инструментом, опускают кольцо 4, которое нажимает на шарики 5 и вводит их в углубления 8 втулки. Кольцо 4 опускается до упора в стопорное кольцо 6. Шпиндель станка через конусный хвостовик корпуса I патрона и два шарика 5 передает вращение сменной втулке 7 с режущим инструментом. [c.201]

Режущий инструмент (или переходную втулку) с коническим хвостовиком вставлять в конусное отверстие шпинделя (илп переходной втулки) так, чтобы лапка инструмента вошла в паз, имеющийся в дне отверстия (рис. 121, о). [c.209]

Высокоточный клиновый сверлильный патрон без ключа (рис. 7, а) состоит из корпуса 1, цилиндрической 5 и конусной 9 втулок, неподвижно связанных между собой с помощью резьбы причем втулка 5 поджата к корпусу через щарики 4, снижающие потери на трение. В конусной втулке 9 размещены клинья 10, установленные в сепараторе 6 и головной части винта 8 диаметром и, связанного с корпусом через резьбу, обеспечивающую возможность осевого перемещения. В головной части винта 8 выполнены Т-образные наклонные пазы, в которых размещены зажимные клинья 10. Ъ последних выполнены наклонные каналы под углом р, равным углу наклона пазов в головной части винта 8. Для облегчения смены инструмента на корпусе 1 может быть установлена с помощью винта 2 разрезная втулка 3. При вращении конусной втулки 9 на корпусе 1 посредством штифта 7 и сепаратора 6 зажимные клинья 10 вращают винт 8, в результате чего последний перемещается вдоль оси и перемещает клинья 10 относительно втулки 9 в продольных Т-образных пазах сепаратора 6. Таким образом клинья 76 расходятся, а при обратном вращении сходятся, закрепляя режущий инструмент. При работе под действием момента резания винт 8, выполненный с левой резьбой, стремится отжаться от корпуса 1, что приводит к дополнительному зажиму режущего инструмента. Патрон (рис. 7, а) устанавливают в шпиндель станка посредством отверстия с конусом Морзе, а патрон (рис. 7,6) — посредством резьбы. Такие патроны предназначены для закрепления преимущественно сверл с цилиндрическим хвостовиком, а также зенкеров, разверток и других подобных инструментов. Кроме повышения коэффициента усиления преимуществом патронов является высокая радиальная точность зажима инструмента и повышенная технологичность конструкции. [c.69]

Переходная втулка с конусом (фиг. 54) служит для закрепления в револьверной головкё режущего инструмента с конусным хвостовиком, например спирального сверла. [c.64]

Быстросжнный сверлильный патрон. Режущий инструмент с коническим хвостовиком заранее вставляют (рис. 62, в) в конусное гнездо 7 сменной втулки 2 и вместе с ней вводят в корпус 1 патрона. При этом два шарика 3 отведены в крайнее положение, т. е. удалены от центра корпуса в круговую выемку 6 поднятого вверх рифленого кольца 4. [c.151]

В посадочное конусное отверстие корпуса устанавливается конический хвостовик блока инструментов, состоящий из вспомогательного инструмента (быстросменного патрона 6 с uaHron"5 и зажимной гайкой <9) и режущего инструмента с цилиндрическим хвостовиком. Режущий инструмент устанавливают вне станка в цангу 5 до регулируемого упора 8 и закрепляют гайкой 8. Для уменьшения трения между торцом гайки и цанги предусмотрены сепаратор 4 с роликами и упорное кольцо 2. Быстрое закрепление и раскрепление сменного блока осуществляется поворотом вручную зажимного кольца 1 с накаткой. При этом шарики 7 заскакивают в канавку с коническими скосами втулки 5, затягивая конический хвостовик втулки в отверстие корпуса. Быстрое раскрепление блока инструмента осуществляется поворотом кольца в про- [c.166]

Имеются также конструкции станков, в которых смена инструментов осуществляется заменой всей головки с несколькими инструментами. Для установки и закрепления режущих инструментов на станке применяют также одноместный разцедержатель с регулированием резца по высоте с помощью гайки или конусной планки, резцедержавку для круглых резцов, резцедержавку для установки инструмента на поперечные салазки станка, борштангу е коническим хвостовиком для установки в коническое отверстие шпинделя с гнездом под резцы, переходные втулк и т. д. [c.110]

Удаление инструмента из конусного отверстия шпинделя производится с помощью специальных клиньев (рис. 65). 1Клин 1 своим узким концом вставляется в паз (окно) 3 шпинделя нажимом руки или легкими ударами молотка по расширенной части клина хвостовик 2 инструмента или патрона или переходная втулка выбивается из конусного отверстия шпинделя. Удаление хвостовиков режущего инструмента или патронов, вставленных в переходные втулки, производится таким же образом. При выбивании хвостовиков необходимо поддерживать инструмент левой рукой, чтобы он не упал. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...