Покрытия металлополимерные

В настоящее время формируются принципиальные положения теории химического сопротивления металлополимерных систем в целом, а не только покрытия как одного из элементов этой системы. [c.47]

В качестве антифрикционных покрытий могут использоваться полимерные, металлические и металлополимерные покрытия различного состава и способов получения [27 29 34 36]. При этом, если покрытия достаточно тонкие, в полной мере мо [c.108]

Металлополимерные и полимерные покрытия [c.16]

Комбинированные многослойные металлополимерные покрытия обладают высокими защитными свойствами. Необходимым условием их надежной эксплуатации является обеспечение сцепления полимерного слоя с поверхностью металла. Для этого создают определенную шероховатость поверхности металлического покрытия. [c.693]

Отделение для изготовления и" восстановления деталей из пластмасс и металлополимерных покрытий пассажирских депо, как правило, состоит из двух или трех участков /, II и III (рис. 95). [c.242]

Рис. 95. План отделения для изготовления и восстановления деталей из пластмасс и металлополимерных покрытий

Те детали, которые требуют хромирования, очищаются также в ваннах 10, затем полируются на станке 14 и направляются в хромировочное отделение III. Здесь они хромируются в ванне 7 и укладываются на стеллаж. Для металлополимерных покрытий установлены верстак 17, а также стол 6 и пресс 9 для изготовления деталей из резины. [c.243]

На рис. 28 показана конструкция стальной втулки с замковыми канавками в области торцов и со скругленными переходами на рабочей поверхности, которые повышают стойкость покрытия к отслаиванию. Стремление к созданию пластмассовой облицовки на внутренней поверхности металлической втулки, не отслаивающейся во время работы, достаточно тонкослойной и теплопроводной, а также технологичной в изготовлении привело к разработке наборных вкладышей, установленных в пазы металлического подшипника, выполненные в форме ласточкина хвоста. На рис. 29 показана конструкция металлополимерного подшипника с наборными вкладышами из капролона В, которые могут быть унифицированы для типоразмер [c.74]

При нанесении КЭП с дисперсными включениями органических полимерных порошков было установлено, что многие из них плохо смачиваются электролитом, поэтому их требуется предварительно обрабатывать. В работе [292] описаны свойства некоторых металлополимерных покрытий. [c.209]

ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.256]

Спектроскопические исследования металлополимерных покрытий выявили нарушение параметров кристаллической решетки металла (а-2п, у-2п) и наличие включений примесей оксидов (например, РЬО). Размеры частиц металла — того же порядка, что и частицы смол (0,96—1,76 мкм). Отмечается высокая коррозионная стойкость покрытий, превышающая стойкость соответствующих металлов. Следует считаться и с тем, что анодный материал в указанных процессах может растворяться с образованием высокодисперсных оксидов и гидроксидов металлов. В связи с этим рекомендуется применять либо нерастворимые аноды, либо разделять электродные пространства. [c.259]

В книге рассмотрены способы получения металлополимерных покрытий на поверхности полимерных материалов. Приведены рекомендации по выбору материалов полимерных подложек, материалов и способов нанесения покрытий описаны методы определения свойств металлополимерных покрытий и материалов. [c.304]

Одним из основных факторов, определяющих работоспособность металлополимерных материалов и покрытий на основе пентапласта, является прочность соединения (адгезия) полимера с металлами, В настоящее время адгезионные свойства пентапласта изучены недостаточно, поэтому рекомендации по выбору оптимальных условий,обеспечивающих удовлетворительную адгезию, по существу, отсутствуют. [c.103]

При получении металлополимерных материалов и покрытий наиболее распространенными и технологичными являются методы, осно- [c.103]

Технология создания такой конструкции покрытия заключается в следующем На поверхность металла любым методом наносят микроучастками полимер (а). На свободные от полимера участки поверхности электролитически осаждают металл, частично замуровывая микроучастки полимера б]. Подготовленную таким образом поверхность покрывают сплошным слоем того же пoли.vIepa (в), который наносили ранее микро> частка.ми, В результате аутогезии образуется монолитное металлополимерное соединение полимера, прочность которого практически не зависит от адгезионной способности полимера к металлу и определяется когезионной прочностью полимера [c.58]

Палладиевый сплае Суперпал для металлокерамических и металлополимерных зубных протезов содержит 70 % драгоценных металлов (60 % палладия и 10 % золота) и соответствует стандарту ИСО 9693-91. Оптимальный коэффициент термического расширения и адгезионные свойства поверхности обеспечивают надежное соединение Суперпала с керамическим и полимерным покрытием. [c.884]

В последние годы для защиты металлов от коррозионно-механических разрушений получают распространение металлополимерные покрытия, принципиальное отличие которых от полимерных покрытий, наполненных металлическими порошками, заключается в том, что частицы ме талла не вносятся в полимер в готовом виде, а формируются непосредственно в среде полимера. Коллоидные частицы металла., имеющие в момент образования активные центры на поверхности, хемосорбционно взаимодействуют с полярными группами полимера. При этом формируются двухфазные агрегативно устойчивые системы с максимально равномерным распределением высокодисперсиых частиц металла в объеме полимера [5], [c.16]

Металлополимерные покрытия имеют повышенную прочность, термостойкость, а также приобретают свойства, присущие металлам высокие электро- и теплопроводность. Одновременно они сохраняют такие важные свойства полимеров, как эластичность, адгезия к металлической подложке, химическая стойкость. Кроме того, металлополимеры приобретают протекторные и ингибирующие свойства соответствующих металлов [7]. [c.16]

Формируются металлополимерные покрытия электролитическим, электрофлотационным, электрозвуксвым, термическим, механохимическим методами и методом вытеснения. Чаще других применяются электрохимические методы, позволяющие с помощью электрического поля управлять микроструктурой и свойствами покрытий, обеспечивать равномерное распределение защитного состава на поверхности любой формы. [c.16]

В зависимости от строения комбинированные однофазные покрытия могут быть полиметаллическими (никель — хром, медь — никель — хром), металлоконверсионными (кадмий — хромат, никель — оксид), металлополимерными (цинк — лакокрасочные покрытия), граничащими (хром — олово), смешанными (медь под граничащим слоем хром — олово) и композиционными (металл с внедренными частицами полимера, металл с внедренными частицами окислов металла, полимер с частицами металла, лакокрасочные покрытия с частицами металла). [c.682]

Конструкция металлополимерного подшипника в виде обратной пары трения, разработанная в Институте механики метал-лополимерных систем АН БССР (ИММС) показана на рис. 31. Стальной пружинный вкладыш с нанесенным на него антифрикционным пластмассовым покрытием вращается вместе с валом и уплотняет за счет своей упругости внутреннюю камеру корпуса подшипника, заполненную смазкой. В подшипник [c.78]

При соединении металлического образца с заземленным контуром потенциал поверхности мгновенно спадал до нуля, однако изменение момента трения не наблюдалось. Потенциалы статического электричества, возникающие при работе металлополимерных пар, должны, очевидно, способствовать интенсивной адсорбции на трущихся поверхностях не только высших жирных кислот, но и влаги из окружающей среды. Было замечено,, что при нанесении на стальные детали полиамидных покрытий в электростатическом поле напряжением 7 кВ и загрузке покрытых деталей в сушильный шкаф для оплавления происходило осыпание осажденного порошка. Явление это не наблюдалось при нанесении в электростатическом поле покрытий из полнБИннлбутираля и полиэтилена. [c.31]

Большой интерес как с теоретической, так и с практической точки зрения представляет работа, выполненная в лаборатории специального материаловедения, посвященная исследованию возлюжности непрерывного образования тонких антифрикционных покрытий при работе пары трения в воде [33]. Известно, что вода резко повышает износ пар трения, однако большое количество механизмов работает непосредственно в воде. В на-, стоящее время для работы в воде, как правило, применяются металлополимерные пары трения. Исследования показали, что [c.79]

Металлополимерные покрытия [259] — новый вид сложных по составу покрытий, полученных при совмещении электролитического процесса выделения частиц металла и полимера по электрофоретическому механизму. Так, из раствора сульфата цинка, содержащего микрочастицы (1—2 мкм) фе-нолформальдегидной смолы, выделяются слои КП, состоящие на [c.259]

Материалы для пар трения следует подбирать по характеру меЖмол. взаимодействия (То, Р), по их механич. свойствам Е, а ) и способности формировать защитную плёнку. Всё шире применяются металлополимерные композиции, самосмазывающиеся спечённые материалы (металлические) и такие технологич. приёмы, как нанесение на поверхность трения полимерных и металлич. покрытий. фКрагельский И. В., Добы-чин М. Н., Комбалов В. С., Основы расчетов на трение и износ, М., 1977 Ми-хин Н. М., Внешнее трение твердых тел, М., 1977 Трение и износ материалов па основе полимеров, Минск, 1976 Трение, изнашивание и смазка. Справочник, кн. 1—2, М., 1978—79. И. В. Крагельский. [c.766]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...