Стали шпонок

Материалом для изготовления шпонок служит сталь марки не ниже Ст. 5. Шпонки из более мягкой стали ненадежны, так как их рабочие поверхности сминаются, что нарушает характер сопряжения деталей. Для призматических шпонок используется чистотянутая сталь по ОСТ НКМ 4093. При отсутствии такой стали шпонки должны быть чисто обработаны на станке или вручную. [c.449]

В строительстве шпонками называются различные по материалу и форме вкладыши. Их изготовляют из дерева, стали или чугуна. По своей форме они бывают призматическими, цилиндрическими, зубчатыми. Кроме зубчатых, все шпонки помещаются в заранее подготовленные гнезда. Обязательным элементом шпоночного соединения является стяжной болт [c.416]

Выбрать по ГОСТу 8796—58 тангенциальные нормальные шпонки для закрепления чугунного шкива на Рис. 6.3. валу из стали Ст. 5 (рис. 6.4) [c.108]

Материал муфты и валов — сталь Ст.5 шпонки — сталь Ст.6. [c.109]

Для соединения зубчатого колеса с валом редуктора (рис. 6.9) выбрать призматическую шпонку, дать ее условное обозначение и проверить соединение на смятие по следующим данным окружное усилие в зубчатом зацеплении Р = 3,0 кн материал зубчатого колеса —сталь 45 материал вала —сталь Ст.6 принять I = 1,5 d. [c.110]

Вал изготовлен из стали 40 нормализованной. Определить коэффициенты запаса прочности вала для сечений А—А, Б—Б и В—В. Сечения шпонок выбрать самостоятельно. [c.207]

В качестве материала для шпонок рекомендуется применять чистотянутую прутковую сталь с пределом прочности ст>500 Н/мм . [c.91]

Величина допускаемых напряжений зависит от режима работы и прочности материала вала и втулки. В нормалях машиностроения на редукторы приняты следующие допускаемые напряжения смятия на шпонках из стали 45 [c.91]

Пример 1. Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом ti=50 мм (см. рис. 5.5), Материал шестерни — сталь 40Х, материал шпонки — сталь 45, длина ступицы 1=70 мм, передаваемый момент 7 = 500 Н м, соединение работает со слабыми толчками. [c.92]

Пример 2. Втулочная муфта, соединяющая два вала, установлена на сегментных шпонках (рис. 5.14). Материал муфты и валов — сталь 45, шпонки — сталь Ст 6. Передаваемый момент при среднем режиме использования редуктора 7 = 150 Н-м (диаметр вала 35 мм). Подобрать шпонки и найти напряжение смятия. [c.92]

Пример 3. Шкив ременной передачи соединен с валом rf = 30 мм при помощи клиновой фрикционной шпонки (см. рис. 5.9), шириной 6=10 мм и длиной /р = 40 мм, коэффициент трения f = 0,15 мм. Определить напряжение смятия, если соединение передает крутящий момент Г = 70Н-м. Материал шпонки — сталь Ст 6, нагрузка знакопеременная с толчками в обоих направлениях. [c.92]

Втулочная муфта, соединяющая два вала, установлена на сегментных шпонках (см. рис. 5.14). Момент, передаваемый валом rf = 40 мм, составляет 7 =300 Н м. Нагрузка — спокойная. Подобрать шпонки и проверить соединение на смятие и срез, если материал муфты, валов и шпонки — сталь 50. [c.94]

На вал посажены на шпонке коническое и цилиндрическое прямозубые колеса (рис. 12.11). Определить диаметр вала в опасном сечении. Построить эпюры изгибающих и крутящих моментов при следующих данных = 1820 Н, = 2680 Н, F= 550 Н, F = 975 Н, f= 372 Н, материал вала — сталь 35, колеса посажены на вал по посадке //7/ 6, средний диаметр конического колеса [c.303]

Шпонки бывают призматическими, сегментными и клиновыми. Материал шпонок — чистотянутая сталь для шпонок или сталь с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа (60 кгс/мм ). [c.418]

В качестве материала для шпонок обычно применяют среднеуглеродистые стали. Призматические шпонки изготовляют из чистотянутой стали, поставляемой в соответствии с ГОСТ 8787—68, Допускается применение другой стали с 600 МПа, [c.130]

Шпонки изготовляют обычно из сталей 40 и 45 и Стб. Допускаемое напряжение смятия при стальной втулке = 80... 100 МПа, при чугунной втулке [а](.ц = 45. .. 55 МПа. Допускаемые напряжения среза принимаются при спокойной нагрузке [ ]ср = 120 МПа, при нагрузке с толчками [т]ср = 85 МПа п при ударной нагрузке = 50 МПа. [c.381]

К первому виду относится муфта со срезным штифтом (рис. 391). Полумуфты I м 2 насажены на соединяемые валы и соединены с ними призматическими шпонками 6. В расточки полумуфт вставлены одна или две втулки 4 из закаленной стали, внутри которых помещен штифт 5. Втулка удерживается резьбовой пробкой 3. При перегрузке (например, при достижении вращающим моментом [c.392]

Шпонки выполняют из стали, имеющей предел прочности [c.416]

Пол у муфты 1 и 2 насажены на соединяемые валы и соединены с ними призматическими шпонками 6. В расточки полумуфт вставлены одна или две втулки 4 из закаленной стали, внутри которых помещен штифт 5. [c.441]

Материал шпонок и допускаемые напряжения. Стандартные шпонки изготовляют из чистотянутых стальных прутков — углеродистой или легированной стали с пределами прочности не ниже 500 МПа. Величина допускаемых напряжений зависит от режима работы, прочности материала вала и ступицы, типа посадки ступицы на вал. Обычно принимают [а, ,] = 80...150 МПа для неподвижных соединений и [а,,,] = 30...50 МПа — для подвижных соединений. Меньшие значения для чугунных ступиц и при резких изменениях нагрузки. [c.389]

Шпонки с головкой изготавливают из стали с временным сопротивлениак на разрыв не ниже 60 кгс/см . [c.195]

Углеродистая сталь обыкновенного качества обозначается марками СтО, Ст1 и т. д. доСтб. Цифра в обозначении носит чисто условный характер, но соответствует либо определенному составу, либо механическим свойствам, либо и тем и другим вместе. Стали марки СтО, Ст1 и Ст2 применяют для изготовления корпусов аппаратов, труб, строительных конструкций СтЗ, Ст4 — крепежных изделий (болтов, гаек, шпилек и т. д.), Ст5, Стб используют для изготовления валов, шестерен, шпонок и т. п. Пример условного обозначения Ст4 ГОСТ 380—71 . [c.286]

Волочением обрабатывают различные сорта стали и цветные металлы медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы и др. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен проволока диаметром 0,002—5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.49, б (призматические и фасонные направляющие сегмеитшле, призматические и фасонные шпонки шлицевые валики опорные призмы и ножи и т, д.). Волочением калибруют стальные трубы диаметрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметром 3—150 мм. [c.117]

Стандартные шпонки изготовляют из чнстотянутых стальных прутков — углеродистой или легированной стали с пределом прочности Оь ие ниже 500 МПа. Значение допустимых напряжений зависит от режима работы, прочности материала вала ц втулки, типа посадки втулки на вал. [c.78]

Призматические шпонки (рпс. 4.1, 4 2) изготовляют из чистотянутой стали прямоугольного сечени с отношением высоты h к ширине Л от 1 1 (для валов малого ди)метра) до 1 2 (для валов больших диаметров). Узкие грани шионки — рабочие. Шпонки призматические высокие (рис. 4.2) имеют большие высоту и ширину, чем шпонки призматические обыкновенные. Соединения сегментными шпонками применяются при валах небольших диаметров (до 44 мм). Они просты в изготовлении и (борке, однако вал сильно ослабляется глубоким пазом под шпонку [c.71]

Допустимые напряжения на смятие [осм] можно принимать по следующим рекомендациям [стсм] = 60...100 МПа — при неподвижном соединении сопрягаемых вала и ступицы из стали или чугунного или стального литья [осм] до 150 МПа — для неподвижных соединений или подвижных, в которых перемещение происходит без нагрузки [осм] = 30...50 МПа — для неподвижных соединений, находящихся под нагрузкой, рабочие поверхностд которых не закалены (<Тсм]= 10 МПа для шпонок ходовых валиков. Допускаемое напряжение на срез [тср]= 100 МПа. [c.74]

Материалы муфты и шестерен Z и 22 — стали с оь не менее 600 МПа. Материал шпонки —сталь 45. Допускаемое напряжение принимаем как для неподвижного соед1 нения, передаюш,его нагруз ку с толчками [осм]=ЮО МПа. Полнаг длина шпонки l = lp + b=> = 7,9+14 = 21,9 мм. По стандарту нрин маем /==22 мм. [c.316]

Материал зубчатых колес — сталь 40 ХН, вала — сталь 45, шпонки — сталь 45, соединение неподвия ное, соединение передает нагрузку с толчками. Для этих условий пшнимаем [ас ]=100 МПа. Полная длина шпонки / = /р4-й= 13,2+10=23,2 мм. Принимаем по указанному стандарту шпонку 8X7X2J мм. Из технологических соображений для участка вала 0 28 мм под коническое колесо 23 принимаем шпонку такого же сечения. Рг бочая длина этой шпонки [c.327]

Из стали марок 0 и 1 изготовляют неответственные малона-груженные детали — кожухи, прокладки, трубы и т. п. из стали марки 3 — заклепки, гайки, шайбы, прокатные стали (швеллеры, двутавры и др ) из стали марок 5 и 6 — более ответственные детали (валы, оси, шпонки, червяки, зубчатые колеса). [c.200]

Определить допускаемую величину крутящего момента на валу барабана (нагрузка с ударами), которую может передать призматическая шпонка (шпонка 24X14X100), изготовленная из стали Ст. 5. Диаметр вала d = 80 мм. Материал вала — сталь 45. Материал барабана — чугун. [c.94]

Определить размеры призматической направляющей шпонки вала конической фрикционной муфты (рис. 5.17) при условии, что передаваемый муфтой момент 7 =400 Н м, диаметр вала d=60 мм, материал вала и шпонки — сталь 50, материал муфты — чугун СЧ21-40, включение муфты производится под нагрузкой со слабыми толчками. [c.94]

Пример 4. Произвести проверочный расчет конца вала, передающего крутящий момент. Диаметр вала d=20 мм. Закладную призматическую шпонку подобрать по ГОСТу. Передаваемая мощность N=7,5 кВт. Частота вращения вала п=725 об/мин. Материал вала — сталь 40ХН. Термообработка — поверхностная закалка ТВЧ. [c.300]

Шпонки обычного назначения изготовляют из углеродистых сталей 45 50 60 светлого проката или чистоТянутых профилей. В нагруженных соединениях применяют шпонхи из легированных сталей, например стали [c.241]

Шпонки изготовляют из сталей, имеющих 50 даН/мм (Стб, стали 45, 50 и др.). Допускаемые напряжения обычно принимают [о 1 = 600-ь 15О0 даН/см — для неподвижных соединений и [а = 200 500 даН/см — для подвижных соединений (меньшие значения при чугунных ступицах и резких колебаниях нагрузок) т ср 1000 даН/см . [c.413]

В формулах М р — наибольший передаваемый крутящий момент d — диаметр вала /р — расчетная длина шпонки (см. рис. 9) Лили h — высота шпонки t или t — глубина паза вала Ь — ширина клиновой шпонкн f — коэффициент трения, для стали и чугуна /= 0,15- 0,2 о1см—допускаемое напряжение смятия материала шпонки или детали в общем машиностроении [а]см = 800 -4- 1500 кгс/см (меньшеа значение для чугуна, большее — для стали). В редукторах [а]см принимают равным 500—1800 кгс/см , для текстолита — 200 кгс/см , для скользящих незакаленных стальных поверхностей — 100—200 кгс/см . [c.380]

Простейшей разновидностью глухих муфт является втулочная муфта (рис. 382). Муфты этого типа применяют для соединения строго соосных валов дна.метром до 100 мм. Материал втулки сталь или чугун марки не ниже СЧ21-40. Передача момента от ведущего вала 1 на втулку 2 и от нее ведомому валу 4 осуществляется сегментными шпонками 3. Для фиксации муфты в осевом направлении имеется установочный винт 5. В других конструкциях втулочных муфт применены призматические шпонки или штифты. Размеры муфт определяются по нормалям машиностроения. Толщина стенки втулки выбрана таким образом, чтобы втулка и соединяемые валы были примерно равнопрочны на кручение. Достоинством этой муфты является простота конструкции и малый радиальный габарит. Недостаток этих муфт—необходимость строгой соосности валов и неудобство монтажа и демонтажа, так как требуется большое смеп],ение муфты вдоль вала. [c.388]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...