Набивки сальниковые сухие

Монтаж набивки из сухого волокна. Тонкий пучок волокон обвивают вокруг шпинделя сальника и затем сдавливают сальниковой втулкой. Эту операцию повторяют до тех пор, пока сальник будет заполнен полностью, при этом не допускают перекоса втулки. Сухое чесаное волокно перед установкой в сальник смешивают с кристаллическим графитом. [c.114]

Испытания сальниковых набивок в средах кремнеорганических производств. Для уплотнения подвижных соединений насосов, аппаратуры и арматуры, соприкасающихся с агрессивными средами, обычно применяют набивку АП (ГОСТ 5152—66). Эта набивка представляет собой асбестовую нить с содержанием хлопка до 18%, пропитанную нефтепродуктами с добавками графита. Существенным недостатком этой набивки является то, что при эксплуатации при повышенной температуре в агрессивных средах пропитка из-за недостаточной химической стойкости экстрагируется из сальниковой набивки остается сухой волокнистый материал, вызывающий повышенный износ вала и утечку уплотняемой среды. [c.204]

Набивки сальниковые. Волокнистые и комбинированные сухие и пропитанные набивки применяют для герметизации сальников различных машин и аппаратуры. [c.55]

Плетеная хлопчатобумажная набивка ХБС (сухая) — сальниковая набивка, которая применяется, главным образом, в запорной арматуре сетей горячего снабжения и питьевой воды. [c.11]

Установлено, что сухое трение появляется в сальнике тогда, когда ч зоне контакта набивки со штоком отсутствует какая-либо жидкость, а перепад давлений на сальниковой набивке равен нулю. Коэффициент трения при таком режиме имеет максимальное значение. [c.46]

Полученное уравнение является общим для расчета сальниковых уплотнений с сухими, непропитанными набивками и может быть успешно применено в случаях уплотнения жидких, паровых и газовых рабочих сред. [c.94]

Вентиль выпуска газа в атмосферу не открывается а) Сальниковая набивка увлажнилась, и шпиндель вентиля примерз б) Сильно затянута сальниковая букса накидной гайкой а) Отогреть чистой, без следов масла и жировых веществ теплой водой шпиндель вентиля и попробовать его повернуть после этого необходимо заменить сальниковую набивку сухой б) Ослабить накидную гайку и проверить мыльной водой наличие пропуска газа [c.933]

Плоские бухты или спирали применяются для изготовления колец на валы и штоки различных диаметров. Некоторые такие набивки употребляются без чехлов, но для удобства обращения с ними по тыльной стороне крепится упрочняющая тесьма. Готовые формованные кольца в большинстве случаев наилучшим образом обеспечивают заменяемость набивок сальников. Изготовленные кольца имеют требуемый размер тщательно выполнена стыковка концов и осуществлено предварительное поджатие набивки, что упрощает регулировку сальника в эксплуатации. Закрытые набивки, выполняемые с чехлами из чистого или усиленного металлическими проволочками асбеста, находят широкое применение, например, для уплотнения растворителей в условиях низких и средних температур и давлений, так как открытые кольца из пластических материалов сильно размягчаются и могут вытечь из сальниковой камеры. Пластичные кольца в асбестовых чехлах позволяют обойтись одним типом набивки в сальниках высокого давления. Сухие пластичные набивки, применяемые на вращающихся валах при не очень низких скоростях, нуждаются в охлаждении посредством утечек или подводимой смазки. Пастообразные набивки в чехлах, усиленных металлической оплеткой, успешно применяются при высоких давлениях, высоких температурах пара и газов. [c.127]

В арматуре высокого давления хорошо работает чисто графитовая набивка. При применении этой набивки необходимо иметь зазор между шпинделем и сальниковой буксой не более 0,05 мм. Для этого необходимо шпиндель и буксы изготавливать из одинаковой, легированной стали. Если зазор между шпинделем и буксой будет более 0,05 мм, то следует сначала в сальник заложить кольцо из прографиченно-го плетеного асбестового шнура, плотно охватывающего шпиндель. После этого сальник заполняется сухим чешуйчатым графитом, который утрамбовывается при помощи нажимной втулки. Можно также графит смешивать с водой, но не с маслом, укладывая в сальник густую кашицу. При окончательном наполнении и запрессовке графитом сальника заметно сильное трение, которое уменьшается после нескольких поворотов шпинделя. [c.161]

Сухие сальниковые набивки, за исключением тальковой, состоят из какого-либо текстильного волокнистого материала. В их состав не входят резиновые и пропиточные продукты и порошковые наполнители. По способу производства сухие сальниковые набивки делят на чесаные волокнистые, крученые и плетеные. [c.99]

Гарантийный срок хранения набивок — пять лет с момента их изготовления. Набивки асбестовые с полимерной пропиткой, а также набивку марки УС можно использовать в условиях тропического климата. Набивки марок АГ и АФТ рекомендуется перед монтажом прессовать в виде колец по размерам сальниковой камеры. Прессование проводят для набивки марки АГ под давлением 35—40 МПа, для набивок марки АФТ под давлением 20 — 25 МПа. Перед прессованием колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при отрицательных температурах, набивку необходимо выдержать при температуре 100+ 10 °С в течение 1 — 1,5 ч для удаления адсорбированной влаги, которая может вызвать примерзание уплотнения к шпинделю арматуры. Перед прессованием колец из набивки марки АФТ для сальников арматуры, работающих в среде жидкого кислорода, набивку необходимо обезжирить погружением в среду хладона 113 по ГОСТ 23844 — 79 или четыреххлористого углерода марки А по ГОСТ 4 — 75. При установке сухих набивок допускается графи-тирование их поверхности. [c.356]

Во время ремонта контролируют плотность фланцевых соединений корпуса клапана. При необходимости соединения подтягивают или меняют прокладки. Проверяют сальниковую набивку поворотной заслонки и, как правило, заменяют ее новой. В качестве набивки следует применять асбестовый шнур, густо пересыпанный сухим серебристым графитом такая набивка надежна Б эксплуатации. [c.386]

Набивка сухая или пропитанная антифрикционной массой Сальниковые уплотнения Молоты Ремонтная единица 10,0 кг [c.226]

СУХИЕ САЛЬНИКОВЫЕ НАБИВКИ [c.77]

По роду производства сухие сальниковые набивки разделяются на чесаные волокнистые, крученые и плетеные. [c.77]

Асбестовая сухая набивка (табл. 32-Х1) представляет собой шнур, плетеный из нитей голубого асбеста с сердечником из хлопчатобумажной пряжи. Эту набивку используют для заполнения сальниковых устройств, работающих в кислых средах при температурах до 400° С. Асбестовые прорезиненные набивки применяют для уплотнения арматуры в производстве искусственного жидкого топлива и нефтехимических продуктов. [c.204]

Асбесто-графитовая набивка — для высоких давлений. Чистый асбестовый шнур расплетается на пряди диаметром 3—5 мм. Из прядей сплетается плотный шнур примерно квадратного сечения по размерам сальника. Готовый шнур натирается крутом серебристым сухим графитом и разрезается на кольца с косым срезом по размеру сальника. Готовые кольца закладываются в сальник, а между ними насыпается слой сухого серебристого графита толшиной 3—5 мм. При укладке кольца и графит уплотняются сальниковой втулкой через вспомогательные стальные полукольца. [c.623]

Подвижные соединения уплотняют сальниковыми набивками (по ГОСТ 5152—77) следующих видов (табл. 3) хлопчатобумажная сухая (ХБС), изготовляемая из хлопчатобумажной пряжи путем сплетения в квадратный шнур хлопчатобумаж- [c.10]

Сальниковые набивки. Для герметизации машин и механизмов применяют волокнистые и комбинированные, сухие и пропитанные сальниковые набивки — плетеные, скатанные и кольцевые. Материал и вид набивок выбирают в зависимости от рабочей среды, ее температуры и давления (табл. 9), [c.42]

Набивки сальниковые (ГОСТ 5152—77) выпускают на основе асбеста марок АС — сухая АП — пропитанная антифрикционным составом, графнтиро-ванная АПР — то ate, с латунной проволокой АМБ — пропитанная маслобеп-зостодшиы составом АПС — прорезиненная графитированная АПП — пропи- [c.386]

Сальники компрессоров низкого давления выполняются как с мягкой, так и с металлической набивкой, первые— преимущественно в тех случаях, когда металлическая набивка непригодна из соображений коррозии. Типы отечественных мягких сальниковых набивок для поршневых компрессоров таковы а) набивка асбестовая, просаленная и прографичен-ная для давлений до 25 am и температуры до 300° С уплотняемая среда воздух, сернистый газ, углекислый газ, аммиак, хлор б) набивка бумажная просаленная для температуры до 100 С уплотняемая среда — воздух в) набивка бумажная сухая — для кислородных компрессоров г) набивка асбестовая с металлической проволокой (медной, свинцовой), по специальному заказу — для давления до 45 am ( Рациональ ) и до 65 am ( Циклон"), для температуры до 400° С. [c.535]

Все задвижки и вентили высокого давления имеют устройство обратного уплотнения штока, благодаря чему при полном перемещении на открытие происходит прилегание пояска штока к уплотнительному кольцу в крышке. Поэтому можно производить замену сальника при наличии давления в корпусе. В арматуре, работающей на горячей воде, применяют сальниковую набивку из плетеного асбеста, просаленную и прографиченную В паровой арматуре для набивки делают сухой асбестовый дрографиченный шлур с засылкой между кольцами смеси из графитового порошка с распушенным асбестом. [c.109]

Набивки сальниковые применяют для уплотнения и герметизации сальников ар.чатуры, насосов и различных машин. Набивки разделяют на плетеные и скатанные (ГОСТ 3152—79). При температуре питьевой воды до 00 °С применяют набивки плетеные сальниковые из. хлопчатобумажного сухого материала (ХБС), а для промышленной воды, инертных газов и пара с температурой до 100 °С — хлопчатобумажные, пропитанные антифрикционным составом, графитированные (ХВП), а также сухие из лубяных волокон (ЛС). [c.71]

Набивка плетеная марки ХБС 18у,18 ГОСТ 5152—84, где ХБС — хлопчатобумажная сухая набивка, 18X18 — размеры сторон сечения в мм. (Предназначена для применения в сальниковых устройствах в насосах и арматуре.) [c.329]

Теоретически можно представить, что в случае значительного превышения давления на асбестографитовую набивку от затяжки сальника над действующим на нее давлением рабочей среды преобладающим по высоте набивки видом трения будет сухое. Ближе к рабочей полости оно может быть граничным или жидкостным. Однако с течением времени после более или менее продолжительной работы штока контактирующий с ним слой набивки истирается и уносится из сальниковой камеры через образовавшийся зазор, а между набивкой и штоком образуется жидкостный клин. В результате этого вид трения может значительно измениться и превратиться полностью в жидкостный. Такой период работы следует связывать со значительной утечкой уплотняемой среды. Естественно, что сила трения и коэффициент трения должны соответственно меняться. [c.45]

Модуль упругости, определенный для предварительно спрессованных асбестографитовых колец набивки марки АГ-50, может быть примерно оценен величиной Е 5000 кгс/см, которая несоизмеримо мала по сравнению с модулем упругости стали (5 10 2 10 кгс/см ). По-видимому, другие виды сухих, предварительно спрессованных набивок имеют близкое значение модуля упругости. Из этого следует вьгаод о том, что натяг, необходимый при установке сальниковых колец в камеру по наружному их диаметру, может быть с достаточной точностью найден из условия [c.102]

Наиболее часто при монтаже машин приходится собирать сальниковые уплотнения с мягкой, резиновой, кожаной или металлической набивкой. Резиновые, кожаные и металлические набивки выполняются на заводе и поставляются вместе с маи]иной, мягкие же набивки изготовляются на месте монтажа. Различают три основных вида набивок сухие, самосмазываюшие и прорезиненные. Области применения различных набивок приведены в табл. 109. [c.266]

Крученые набивки. Кроме крученой нити и шнура в сухом виде, в промышленности применяют в качестве сальникового набивочного материала самосмазывающие (пропитанные) нить и шнур. [c.104]

Набивочные УПС УВ Сальниковые Асб стоволок- нистые Асбестофторо- пластовые Сухие Войлочные Сальниковая набивка штока [c.11]

Асбестозая сухая набивка представляет собой плетеный шнур из нитей голубого асбеста с включением в них в виде сердечника хлопчатобумажной пряжи. Эта набивка предназначается для заполнения сальниковых устройств, работающих в кислых средах при температуре до 400° С. [c.208]

ГОСТом 5152—66 предусмотрены сальниковые набивки трех типов — плетеные, скатанные и кольцевые, в том числе плетеные набивки хлопчатобумажные (ХБ), пеньковые (П), асбестовые (А) и асбестопроволочные (АПР), асбестовые прорезиненные (АП), тальковые (Т) сухие (С) и пропитанные (П). Их размеры [c.247]

При высоких температурах рабочей среды работа сальника резко ухудшается масло и другие связывающие вещества выгорают, в результате чего сальниковая набивка теряет свою пластичность микрозазоры, ранее заполненные маслом, должны быть уменьшены дополнительным сжатием набивки трение набивки из жидкостного переходит в полужидкостное и сухое, т. е. резко повышается на уплотнительной поверхности шпинде- [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...