Латуни для пайки чугунных деталей

Медноцинковые припои обеспечивают получение паяных швов прочностью примерно в 10 раз большей, чем припои ПОС, их применяют при пайке меди, томпака, латуни, например медных трубок на двигателях, применяют медноцинковые припои и при газовой сварке (пайке) деталей из ковкого чугуна. В качестве медноцинковых припоев используют также латуни марок Л62 и Л68, а также ПОК 0,6—0,4 для пайки меди и сталей. [c.446]

ПМЦ-36 36 2 Оста- льное 1.5 0,5 0.1 0,1 Для пайки латунных и бронзовых деталей Для пайки бронзы, меди, чугуна, стали и латуни [c.376]

Для пайки деталей из бронзы, чугуна, меди, стали и латуни (содержание меди — более 68%) [c.454]

Термитная сварка применяется в основном для соединения рельсов, труб, проводов, а также при ремонте чугунных деталей. С помощью термитной сварки свариваются только стали и чугун. За последние годы также применяется термитная пайка труб латунью. [c.502]

Оловянисто-свинцовые припои применяют для лужения вкладышей, заливаемых свинцовыми баббитами, для пайки радиаторов, топливных баков, деталей электрооборудования и т. п. Медно-цинковые припои применяются для пайки деталей из латуни, медных сплавов, для газовой пайки деталей из серого и ковкого чугуна и т. п. Серебряные припои применяют для пайки ответственных соединений электроприборов и электропроводов. [c.34]

Данный способ может быть рекомендован для ремонтных работ при заварке трещин в тонкостенных чугунных деталях сложной формы, например, при ремонте деталей типографского, текстильного, пищевого оборудования. Особенно хорошие результаты получаются при заварке мелких надрывов и трещин, расположенных в особо жестких узлах детали. В этом случае сварка-пайка латунью позволяет изменить жесткость данного [c.158]

В некоторых случаях при ремонте чугунных деталей вместо сварки целесообразно применять пайку-сварку чугуна латунными припоями. Преимущество данного способа заключается в том, что нагрев чугуна до температуры плавления латуни (850...900°С) не вызывает значительных термических напряжений. Для сварки легированных чугунов (содержащих никель, хром, медь и другие элементы) применяют присадочный материал того же состава, что и основной металл. [c.113]

При некапиллярной пайке разделка кромок соединяемых деталей аналогична подготовке, применяемой при сварке. Этот вид пайки обычно используют для изделий из чут уна и выполняют припоями из латуни с добавками Si, Мп. Р и А1. При соединении изделий толщиной более 4 мм рекомендуется У-образна раз.телка кромок под углом 70—90 . чугун желательно предварительно подогревать до 250 "С. [c.54]

Ванны для жидких легкоплавких припоев обычно изготовляют из чугуна. Обогрев ванны, как правило, происходит с помощью наружных электронагревателей из нихрома, расположенных между ванной и кожухом и отделенных от них тепло- и электроизолирующими материалами. Для улучшения качества пайки некоторые детали после травления и промывки подвергают лужению, а затем подают на сборку под пайку. Горячее лужение применяют также для предохранения стальных, медных и латунных деталей от коррозии. [c.212]

Очистку поверхностей перед пайкой от окалины, окислов, грязи и жира проводят с помощью напильников, металлических щеток, шаберов и химическими способами (травлением). После травления детали промывают и сушат. Обезжиривание осуществляют протиркой поверхности бензином, ацетоном, растворителем. Перед пайкой детали плотно подгоняют одну к другой, используя струбцины или другие приспособления. При нагреве деталей, соединяемых пайкой, их поверхности окисляются. Для удаления окисной пленки применяют паяльные флюсы и травильные вещества, которые растворяют окислы, образуют легко удаляемые шлаки, способствуют лучшему смачиванию спаиваемых поверхностей расплавленным припоем и затеканию его в зазоры. При пайке деталей из стали, бронзы и латуни используют хлористый цинк, при пайке деталей из латуни — нашатырный спирт, при пайке деталей из цинка и чугуна — соляную кислоту. После травления соляной кислотой деталь промывают в содовом растворе, а затем в чистой воде. Хлористый цинк (травленая соляная кислота) представляет собой смесь из 50% соляной кислоты и 50% воды, в которую добавлены небольшие кусочки и стружка цинка. Чтобы хлористый цинк был коррозионно-пассивным, его разбавляют нашатырным спиртом в количестве, равном 1/3 взятого объема. [c.450]

Сварка-пайка чугунных деталей медными сплавами. В ремонтной практике для восстановления поломанных чугунных деталей широко применяют сварку (точнее пайку) медными сплавами, в частности латунью. Б этом случае основной и наплавленный металл не сплавляются так как чугун лишь нагревается до вишневокрасного каления, а не расплавляется, однако соединение основного и наплавленного металла получается достаточно прочным. [c.284]

Пайка легкоплавкими оловянистосвинцовыми припоями находит ограниченное применение при устранении дефектов в чугунных деталях. Такую пайку используют в основном для ремонта чугунных деталей в полевых условиях, когда нет возможности использовать более совершенные способы. Пайка чугуна затруднительна из-за плохого смачивания его поверхности легкоплавкими припоями. Как и пайкосварка высокотемпературными припоями (латунными, чугунными), это связано с наличием на поверхности чугуна свободного графита. Для улучшения процесса смачивания необходимо выжигать [c.73]

Серебряный припой с успехом может быть заменён меднофосфористым припоем, содержащим от 7 до 10% Р или с добавкой 10/о А2, для пайки медных проводов и шин, демпферных обмоток, короткозамкнутых роторов и прочих деталей, когда от спая не требуется пластичности. Пайку латуни фосфористым припоем ведут с флюсом 40% борной кислоты, 58% буры и 2% хлористого лития или 40% борной кислоты, 40% буры и 20% соды. Пайка меди ведётся без флюса. Для пайки железных и чугунных деталей этот припой непригоден. [c.221]

Для некапиллярной пайки чугуна при ремонте деталей машин йашли применение латунные припои. В связи с тем, что после нагрева чугуна выше температуры его фазового превращения имеют место значительные объемные изменения, чугун паяют при температурах не выше 750° С, когда структурные превращения и объемные изменения в нем еще отсутствуют. [c.299]

Твердосплавные резцы используются при обработке стальных и чугунных деталей и деталей из цветных металлов и сплавов. Для резцов применяют следующие марки пластинок ВКЗ и В Кб—для обработки чугуна и твердых цветных сплавов ВК8—для латуни и баббитов, Т15К6 и особенно часто Т30К4 — для обработки сталей. Пластинки твердого сплава крепятся пайкой. Резцы обязательно доводятся на чугунных дисках пастой из карбида бора (70% карбида бора, 30% парафина). [c.1124]

Некапиллярную пайку применяют главным образом для соединения деталей, в частности стальных труб из сталей, а также чугунов преимущественно при ремонте изделий, для медных латунных и бронзовых деталей с применением флюсов в виде порошков или паст, содержащих в качестве основных составляющих борную кислоту и буру. Нагрев преимущественно в кислородноацетиленовом пламени. [c.183]

Для улучшения смачивания чугуна при пайке высокотемпературными припоями иа бронзовой основе (84% Си 11—14% Sn 0,5% Мп 0,5% Si 0,1% Р), на медной основе (98% Си 1% Sn 0,5% Мп 0,5% Si) или на латунной основе (60—63% Си >3,5% Zn >0,5% Si, <0,1% Р) предложен электрохимический способ окисления включений графита в поверхностном слое чугуна. Для этого деталь из чугуна погружают в расплавленную соляную ванну (например, содержащую Nag Og), нагретую до температуры 450° С, и включают в качестве анода в цепь постоянного тока. Тигель, содержащий соляную ванну, служит катодом. В процессе электролиза происходит окисление графита до СО г, который удаляется из ванны. Одновременно окисляется железо. При изменении направления тока чугун служит катодом, а тигель — анодом окисел железа восстанавливается. После обработки чугуна и удаления с его поверхности графита остатки соли смывают сырой горячей водой. [c.299]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...