Работа излома

Испытания по определению ударной вязкости производятся на маятниковом копре. Работа излома определяется по разности высот центра тяжести маятника в его положениях до и после удара. [c.129]

Надежность метода была проверена статистически путем оценки влияния на показания работы излома ряда [c.21]

Метод может оказаться неприменимым для материалов грубо неоднородных или очень высокой твердости (типа БХ, КБХ), так как невозможно вырезать из них образцы малых размеров вследствие повышенной хрупкости материалов (опыт показал, что образцы из таких материалов разрушаются при вырезке). Кроме того, для регистрации очень малой величины работы излома, присущей весьма хрупким материалам, чувствительность маятникового копра с запасом живой силы 0,07 кгм может оказаться недостаточной. [c.22]

Ударная вязкость металла оценивается отношением работы излома к сечению образца в месте надреза (метод Шарли) или работой излома (метод Изода). [c.34]

На копрах типа Амслера работа излома определяется непосредственно по шкале специального измерительного устройства, помещённого на станине копра (фиг. 70). Закреплённый на маятнике ролик 1 поднимает планку 2 и указатель 3, [c.35]

Фиг. 70. Устройство для измерения работы излома у копра типа Амслера.

Точность определения работы излома тем выше, чем меньше превышение запаса работы маятника над работой излома образца. [c.35]

При испытании на удар при особо высоких скоростях (десятки и сотни м сек) неучитываемые потери на сообщение живой силы обломкам образца и на сотрясение копра и фундамента становятся соизмеримыми и даже превышающими величину работы излома образца, так что приходится отказаться от непосредственного измерения последней. В этом случае величина работы излома определяется по изменению размеров образца в месте излома (стр. 41). [c.35]

В Англии и США за величину ударной вязкости принимают работу излома. [c.36]

Влияние формы надреза на работу излома представлено в табл. 18. [c.37]

Влияние угла надреза на работу излома мягкой стали [c.37]

Влияние радиуса у основания надреза на работу излома (сталь 0,65% С надрез глубиной 2 мм) видно из следующих данных [c.37]

Изменение угла надреза от О до 60 не сказывается на величине работы излома (табл. 18), увеличение же остроты надреза [c.37]

Схема маятникового копра приведена на рис. 10.18. Маятник 1 отводится ка угол а и крепится защелкой. После отброса защелки маятник падает, разрушая образец 2, И по инерции отклоняется на угол р. Углы аир отсчитываются по положению стрелки на шкале 3. Работа излома определяется по формуле [c.232]

Напротив, сравнительные испытания на статический изгиб образцов с исходной трещиной из алюминиевого сплава В93 при нагружении на прессе Гагарина или на машине ИМ4-А показали, что работа излома (площадь диаграммы изгиба за максимальной нагрузкой) в случае испытания на более податливой машине ИМ4-А примерно в 10 раз меньше. [c.23]

Определение работы излома планиметрированием участка спада нагрузки на диаграмме статического изгиба образца с надрезом Б. А. Дроздовский. 0 применении статического изгиба образцов с надрезом для количественной оценки кристалличности в изломе стали. — Заводская лаборатория , 1946, № 4—5, с. 489—499 [c.123]

Абсолютные размеры тела (образца) влияют на его механические свойства. В наибольшей степени это влияние сказывается на характеристиках разрушения. Так, увеличение размеров образца при испытаниях на изгиб приводило к переходу излома от волокнистого к кристаллическому [24]. Тот же результат был получен [24] без увеличения размеров образцов путем нагружения с большим запасом упругой энергии, включением пружины последовательно с образцом. Переход к кристаллическому излому, естественно, вызывал резкое уменьшение работы излома, т. е. увеличение чувствительности к трещине и изменение формы нисходящей ветви диаграммы изгиба от плавно спадающей до имеющей срыв. [c.136]

При понижении температуры испытания при изгибе образцов с надрезом в первую очередь уменьшается площадь диаграммы изгиба, находящаяся за максимумом нагрузки [2, с. 42], так называемая работа излома. Сопоставление результатов испытаний образцов с надрезом и с трещиной (рис. 18.20) показывает, что в то время как разрушающее напряжение образца с надрезом г = 1 мм) практически не меняется или даже растет с понижением температуры, разрушающее напряжение образцов с трещиной существенно снижается. Если при -1-20° С условное [c.136]

На копрах, применяемых при обычных испытаниях металлов, большинство этих потерь не поддается учету. В результате получаемые значения Лн оказываются завышенными на несколько процентов. Особенно велики потери энергии при несовпадении центра удара и точки касания маятника. Поэтому величины ударной вязкости, определенные на различных копрах, могут отличаться друг от друга на 10—30%. Точность определения работы излома тем выше, чем меньше превышение запаса работы маятника над работой деформации и разрушения образца. Поэтому нужно стремиться, чтобы угол р после разрушения образца был небольшим. [c.208]

Рис. 88. Схема обработки диаграммы статического изгиба. Заштрихована площадь диаграммы, соответствующая работе излома. Полная работа деформации измеряется полной площадью диаграммы

Результаты испытаний на ударный изгиб сварных образцов сравнивают с результатами испытаний образцов из основного металла. При испытании на статический изгиб записывают диаграмму усилие—деформация. Критериями оценки служат величина максимального усилия по этой диаграмме угол изгиба, соответствующий максимальному усилию угол изгиба при начальном спаде нагрузки угол изгиба при полном разрушении образца общая работа разрушения, равная площади диаграммы отношение работы излома ко всей работе разрушения. [c.187]

Схема измерения работы излома показана на рис. 7. Полная работа деформации измеряется всей площадью диаграммы, определяемой планиметрированием. Это значит, что вся накопленная при испытании работа тратится на пластическую деформацию в процессе разрушения образца после достижения растущей трещиной приблизительно заданной глубины. При этом допускается, что вся накопленная в лроцессе [c.115]

Рис. 7. Диаграмма испытания надрезанных образцов нз статический изгиб /пл — стрела пластического прогиба /дю2 — прогиб при разрушении Ртах — максимальное усилие при изгибе. Полная работа деформации измеряется полной площадью диаграммы. Заштрихованная площадь диаграммы— работа излома.

Рис. З.бЗ. Зависимость работы излома металла шва от содержания в нем вредных примесей

Фиг. 3. Влияние температуры и скорости деформации на сопротивление отрыву на предел текучести и работу излома (А, Ф. Иоффе).

Рис. 60. Зависимость удельной работы излома металла шва от содержания в нем вредных примесей в виде эквивалента

Фиг. 82. Диаграмма зависимости работы излома стали от температуры испытания при статических и ударных испытаниях. Кривые 1 — ударного, 2 — статического испытания ненаклёпанных образцов, 3 — ударного и 4 — статического испытания после наклёпа и старения-

Испытания при повышенных скоростях удара. На фиг. 89 представлена схема копра для испытаний на ударный изгиб при скоростях от 5 до 100 м сек [5]. При достижении вращающимся тяжёлым диском 1 заданной скорости под боёк 3, укреплённый на диске приспособлением 2, подбрасывается образец 4. Испытание ненадрезанных образцов производится одинарным бойком, а надрезанных — двойным, чтобы не повредить образец над надрезом. Копёр не имеет приспособлений для измерения работы излома, так как потери энергии на сотрясение копра и сообщение живой силы обломкам образца при больших скоростях велики и не поддаются учёту. Критическая скорость, соответствующая переходу от вязких к хрупким разрушениям при испытании ненадрезанных образцов, легко определяется по характеру излома образцов. [c.40]

Состав и структура металла. Оценка чувствительности к трещине в отдельных случаях более резко, чем другие методы испытания, выявляет влияние той или иной легирующей добавки в сплаве. Так, добавление к стали ЗОХГСА 1% никеля, т. е. переход к стали 30ХГСН2А при СТв = 160 180 кгс/мм увеличивает пластичность при растяжении гладкого образца на 5%, ударную вязкость с надрезом Гн = 1 мм на 30%, а ударную вязкость образцов с трещиной на 60% (данные по 20 плавкам каждой стали). Характерно, что сталь ЗОХГСА в высокопрочном состоянии получила малое применение, в то время как сталь 30ХГСН2А успешно используется при Ов = 160 -ь 180 кгс/мм . Существенное влияние на чувствительность к трещине оказывает сопротивление пластической деформации — величина временного сопротивления и особенно предела текучести. Сталь с мар-тенситной структурой после отпуска при 200° С имеет, как правило, значительно большую чувствительность к трещине, чем с сорбитной структурой после отпуска при 510°С (см. рис. 18.18,6). Существенное значение имеет степень однородности структуры, получаемая при закалке. Так, появление участков феррита в мартенсите при закалке с подстуживанием приводит к более резкому падению работы излома, чем ударной вязкости (рис. 18.21, а и б) [3]. [c.138]

Испытание на статический изгиб надрезанных образцов. Этот метод впервые применен А. М. Драгомировым [см. 107] и усовершенствован Б. А. Дроздовским [108]. Для испытаний используют стандартные образцы Менаже, образцы уменьшенного сечения или образцы с усталостной трещиной [105]. В процессе испытания записывают диаграмму изгибающее усилие — стрела прогиба. Мерой сопротивления металла развитию трещин является работа излома Лр, определяемая путем планиметрирования ниспадающей части диаграммы изгиба (рис. 88) [105]. В качестве упрощенной характеристики, не требующей планиметрирования диаграмм, может быть принята стрела прогиба при разрушении /р. Помимо показателей Лр и /р, определяют также полную работу, затраченную на разрушение образца Лп, пластический прогиб до точки максимума на кривой изгиба /пл. максимальное усилие при изгибе тах И максимальное разрушающее напряжение [c.185]

Схема измерения работы излома показана на рис. 9. Полная работа деформации измеряется всей площадью диаграммы, определяемой планиметрированием. Это значит, что вся накопленная прн нспытанни работа тратится на пластическую деформацию в процессе разрушения образца после достижения растущей трещиной приблизительно заданной глубины. При этом допускается, что вся накопленная в процессе деформирования образца и машины упругая энергия полностью расходуется на разрушение образца. [c.117]

Заштрихованная на рис. 9 площадь диаграммы определяет работу излома. Глубина трещины, образующейся на изгибе, соответствующая снижению нагрузки на 0,2 Ртлт, примерно равиа 0,1 Лс (где Ло — толщина образца по надрезу). [c.118]

Рис. 40. Зависимость работы излома металла шва, выполненного автоматической сваркой под флюсом стали 16ГНМА, от содержания в нем кислорода в виде окисных включений

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...