Вибробункера — Конструкции

Роботизированная сборочная линия для массового производства наручных часов построена по прямоточной системе, с использованием приспособления-спутника, который перемещается от позиции по прямой линии с фиксацией через равные промежутки времени. Сборка механизмов осуществляется на всех позициях одновременно с последующей подачей приспособления-спутника на один шаг через равные промежутки времени по принципу выполнения параллельно-последовательной сборки. Сборочный комплекс представляет собой конструкцию, в которую включены манипуляторы, привод, вибробункера, питатели, оснастка и приспособления. В установке используются специальные манипуляторы, работающие по жесткой программе и предназначенные для выполнения операций со сменой инструмента и приспособлений в зависимости от марки собираемых часов. [c.448]

На рис. 8 показаны примеры изменения конструкции мелких деталей, обеспечивающие их надежную ориентацию в пространстве в вибробункерах. Сущность этих изменений сводится к тому, что детали симметричной или близкой к симметричной формы превращены в несимметричные. [c.23]

Стремление расширить возможности регулирования скоростей движения деталей по лоткам вибробункеров и увеличить производительность бункеров привело к разработке конструкций с двумя электромагнитными вибраторами. Один из них служит для движения чаши бункера в горизонтальной, другой — в вертикальной плоскости. Изменяя амплитуду колебаний, создаваемых каждым из вибраторов, можно в широких пределах регулировать скорость движения деталей по лотку, изменять направление движения деталей, а при необходимости получать режим с движением деталей по эллиптическим траекториям (при этом скорость движения получается наибольшей). [c.45]

Конструктивное оформление ориентаторов и селекторов может быть различным. Вибробункера особенно широко применяют в приборостроении. Поэтому наиболее разнообразные и интересные конструкции ориентирующих устройств разработаны для мелких деталей. Рассмотрим примеры некоторых из этих устройств. [c.46]

Примечание. Конструкции М. Я. Рябым. вибробункеров разработаны [c.79]

Автоматическая подача штучных заготовок проводится либо непосредственно в штамп с помощью питателей шиберного типа, либо к захватному устройству робота с помощью вибробункеров, накопителей или магазинных устройств различных конструкций. [c.153]

Как известно, особенно большие трудности при достижении высокой производительности контроля вызывает транспортировка игольчатых роликов, с острыми концами. Вибробункеры для их загрузки не применялись ввиду заклинивания роликов в каналах после выхода из бункера. В отличие от других, конструкция описываемого автомата предусматривает использование вибробункеров с отсечкой деталей на выходе и выдачей их по одной за 178 [c.178]

Рис. 182. Вибробункер с одним вибратором конструкции Львовского политехнического института

Ознакомимся с конструкциями наиболее распространенных вибробункеров. [c.73]

Имеются также конструкции вибробункеров с одним электромагнитом, разработанные в МВТУ имени Баумана, во Львовском политехническом институте и др. [c.73]

На фиг. 27 представлен вибробункер с многослойными подвесками и тангенциальными вибраторами конструкции МВТУ имени Баумана. [c.73]

В табл. 10 приведены основные сведения о вибробункерах конструкции МВТУ имени Баумана, эти вибробункера получили промышленное применение на ряде заводов. В них имеется один или три электромагнита. [c.77]

Краткие технические характеристики вибробункеров конструкции МВТУ имени Баумана [c.77]

Рассмотрим вибрационный бункер (фиг. 28) конструкции Львовского политехнического института, предназначенный для транспортирования колец, дисков и т. д. Этот вибробункер оснащен предбункером, а чаша подвешена на цилиндрических стержнях. [c.79]

Расчет амортизаторов и выбор их конструкции связывается с необходимостью уменьшения динамических нагрузок, передаваемых вибробункером на опорный элемент. [c.87]

Конструкция вибробункера (рис. 195) для очистки деталей в жидкости состоит из вибродвигателя 1, приводящего в движение чашу 2 со спиральным лотком. В процессе мойки в чашу 2, заполненную технологической жидкостью, подают детали через верхнее отверстие 3 в крышке. Детали в процессе перемещения по спиральному лотку вверх одновременно обрабатываются, а затем поштучно выдаются по выходному лотку 4. Слив жидкости происходит через кран 5. [c.217]

При бетонировании монолитных конструкций подземной части зданий используют самоходные стреловые бетоноукладчики на базе гусеничных тракторов, кранов, экскаваторов или специальных самоходных пневмошасси. Бетоноукладчик (рис. 10.13) состоит из базового шасси 1, надстройки 2 со скиповым ковшом 3 для приема бетонной смеси и загрузки вибробункера 4 и стрелы 6, один конец которой расположен под затвором бункера на поворотном устройстве 7. Вдоль стрелы смонтирован ленточный конвейер. Стрела и ленточный конвейер могут быть одно- и двухсекционными или телескопическими. С помощью полиспаста 5 стрела может занимать различные положения по высоте, а с помощью поворотного устройства - также различные положения в плане. [c.321]

Устройства для притирки конических поверхностей клапанов состоят из сган-дартного привода 1 вибробункера (см. гл. XXI), только вместо чашн имеется диск (рис. 11), в центре которого закреплена внутренняя часть клапана 2, наружная частью надевается свободно и является массой, перемещаемой посредством вибрационного транспортирования. Подбирая привод, следует использовать такие конструкции, которые ие допускают колебаний в ненужных направлениях. Режим движения (см. гл. I) должен быть бс ютрывным с маленькой скоростью вибротранспортирова-пия, по с большими относительными перемещениями вперед и назад в каждом периоде. Шероховатость меньше Ra = 0,05 мкм достигается небольшими вертикальными ускорениями, обеспечивающим давление 0,2—0,5 кгс/см . [c.396]

Вибробункера с электромагнитным приводом изготавливают с одним вертикальным или с несколькими тангенциальными вибраторами. На рис. 11.17 представлен вибробункер конструкции ВНИТИприбора с вертикальным электромагнитным вибратором. Он состоит из бункера 1, на внутренней поверхности которого закреплен спиральный лоток, а к наружной поверхности прикреплен лоток для деталей, выходящих из бункера 1. [c.96]

В настоящее время для питания деталями сборочных автоматов получили значительное применение вибрационные бункеры. В вибробункере детали непрерывно перемещаются вверх по наклонному спиральному лотку, закрепленному внутри корпуса вибробункера. Скорость перемещения деталей по спиральному лотку вибробункера регулируется в значительных пределах изменением амплитуды колебаний корпуса его посредством реостата, а в некоторых конструкциях бункеров и частоты. Детали из бункера могут подаваться в один или несколько ручьев. Такие бункеры имеют простую конструкцию и надежно работают. Конструкции других типов бункеров подают детали на позиции сборочного автомата принудительным способом с помощью захватноориентирующих устройств. При такой системе питания при переполнении лотков и накопителей деталями, подаваемыми на сборку, возможно заклинивание бункера. Во избежание поломки бункера в нем имеются предохранительные устройства. Обычно питающий бункер соединяется с накопителем-лотком. [c.403]

На рис. 30 изображен предбункер, который с целью исключения сводо-образования и улучшения выхода ПО из предбункера в чашу питателя связан с бункером посредством регулируемых упругих связей. Вибробункер 1, настроенный на дорезонансный режим колебаний, соединяется с предбункером 2, прикрепленным к несущей конструкции подвеской 3 посредством цилиндрических витых пружин 4. Колебания предбункера возбуждаются непосредственно от вибробункера 5. [c.206]

С целью вибронзоляции питатель установлен на трех витых цилиндрических пружинах 4 сравнительно небольшой жесткости, вмонтированных в основание 6. Поступательное движение заготовок в вибробункерах осуществляется в результате суммарного воздействия отдельных импульсов, следующих с большой частотой один за другим. Вибрационные бункерные устройства имеют ряд характерных преимуществ по сравнению с другими типами бункерных устройств. Они просты по конструкции. Отсутствие в них движущихся зах-ватно-ориентирующих органов исключают возможность заклинивания заготовок, в связи с чем отпадает необходимость применения дополнительных предохранительных механизмов. Бесступенчатое регулирование скорости движения заготовок дает возможность устанавливать оптимальный режим работы. Постоянная равномерная скорость движения заготовок по лотку создает благоприятные условия для осуществления различной степени ориентации сложных заготовок внутри бункера и получения стабильной производительности. [c.38]

Вибробункер с одним вибратором. На рис. 181 показан электровибробункер конструкции ВНИТИприбор. На массивном основании 1 установлены и закреплены по окружности три пружины 2. Вторые концы пружин закреплены в бункере 3, внутри которого имеются спиральные лотки (на рис. 181 не показаны). К основанию 1 по окружности его прикреплены три резиновые ножки. В центре основания установлен электромагнит [c.351]

Подача бетонной смеси в конструкции из вибробункеров, вибропитателей и виброжелобов [c.23]

На фиг. 26 изображен вибробункер с одним вибратором конструкции ВНИТИприбора. [c.73]

ВНИТИприбором созданы нормализованные конструкции вибробункеров, основные данные о которых приведены в табл. 9. [c.73]

Вертикальные вибрационные конвейеры бывают свободно подвешенной и опорной конструкций. В первом, наиболее распространенном нсполпении каркас конвейера прикрепляется к опорной конструкции здания при помощи стальных или резиновых амортизаторов малой жесткости (рис. 190), которые почти полностью исключают передачу вибрационных нагрузок на опорную конструкцию. В опорной конструкции, которая применяется главным образом для легких вибрационных загрузочных устройств малой высоты (вибробункеров), каркас конвейера опирается на упругие стойки (из стальных стержней-рессор прямоугольного или круглого сечения), установленные под углом направления колебаний. Конструкция и теория вибробункеров подробно рассмотрена в работе [59] и др. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...