Число твердости по по Виккерсу

Номер испыта- ния 1-я диагональ 1, мм 2-я диагональ а. Средние значения с/ср5 мм Число твердости по Виккерсу НУ,Л мм Осреднен-ное по всем замерам значение ИУ [c.126]

Число твердости по Виккерсу НУ, кГ мм Расхождение в % [c.128]

Рис. 8. Схема определении числа твердости по Виккерсу

Микротвердость по М. М. Хрущову (ГОСТ 9450—60). Твердость структурных составляющих сплавов, металлических покрытий, фольги и т. д. измеряют четырехгранной алмазной пирамидой. Число твердости определяют по формуле, применяемой в методе Виккерса. Нагрузки 5 10 20 50 100 200 и 500 Г и время выдержки не менее 5 сек являются стандартными. Символ H q означает, что испытание производилось с нагрузкой 50 Г. [c.5]

Чем тоньше материал, тем меньше должна быть нагрузка. Число твердости по Виккерсу (НУ) определяют по специальным таблицам по измеренной величине ё (диагонали отпечатка в миллиметрах). [c.98]

Число твердости по Виккерсу HV определяют делением величин нагрузки Р на площадь боковой поверхности отпечатка, т.е. [c.117]

Измерение твердости методом Виккерса. Этот метод позволяет измерять твердость как мягких, так и очень твердых металлов и сплавов. Он пригоден для определения твердости очень тонких поверхностных слоев (толщиной до 0,3 мм). В этом случае в испытуемый образец вдавливается четырехгранная алмазная пирамида с углом при вершине 136° (рис, 1.11, в). При таких испытаниях можно применять нагрузки от 50 до 1200 Н. Измерение отпечатка производят по длине диагонали отпечатка рассматриваемого под микроскопом, входящим в прибор для определения твердости. Число твердости по Виккерсу обозначают HV, его находят по формуле [c.40]

Числа твердости по Виккерсу и по Бринеллю имеют одинаковую размерность и для материалов с твердостью до НВ 450 практически совпадают. [c.57]

Перед числом твердости, вычисленным по той же формуле, что и при измерении твердости по Виккерсу, пип т символ Н с указанием в индексе величины нагрузки в грамм-силах, например Н50 — 220 кгс/мм . При испытании на микротвердость применяют одну из следующих нагрузок 5 10 20 50 100 200 500 г-с. [c.58]

Числа твердости по Виккерсу и по Бринеллю для материалов, имею-ш их твердость до 450 НВ, практически совпадают. [c.54]

Этот метод измерения твердости заключается во вдавливании в поверхность испытуемого образца четырехгранной алмазной пирамиды с квадратным основанием. После приложения определенной нагрузки Р, равной 50, 100, 200, 300, 500 или 1000 Н, и выдержки под нагрузкой 10—15 с для черных металлов и 30 с —для цветных нагрузку снимают и измеряют обе диагонали отпечатка. Число твердости по Виккерсу HV определяется как частное от деления нагрузки на площадь боковой поверхности отпечатка, выраженную через его диагональ, [c.23]

Число твердости по Виккерсу после измерения диагоналей отпечатков находят по таблицам, заранее рассчитанным на основании приведенной формулы. Между методами измерений твердости по Виккерсу и по Бринеллю есть много общего, поэтому числа твердости HV и НВ достаточно хорошо совпадают в интервале от самых низких значений до НВ 4410 МПа, т. е. до предельных значений, которые можно получить при измерении стальным шариком. Ис- [c.23]

Число твердости по Виккерсу обозначается HV (табл. 2.10) и дополняется цифрами, соответствующими нагрузке и времени выдержки под нагрузкой (если она отличается от стандартной). Например HV 50—4500 МПа означает, что твердость по Виккерсу при стандартной выдержке под нагрузкой 50 И составляет 4500 МПа, [c.24]

Минимально допустимая толщина образца исследуемого материала должна быть не менее 1,5 диагоналей отпечатка. Образцы для испытания на твердость обязательно должны иметь полированную поверхность. Числа твердости по Виккерсу и Бринеллю имеют одинаковую размерность и для материалов с твердостью до 4500 МПа практически совпадают. Метод Виккерса выгодно отличает возможность определения твердости на элементах сложных конфигураций и поверхностно-упрочненных деталей (после цементации, азотирования, нитроцементации, лазерного упрочнения и т.п.). [c.72]

Числа твердости по Виккерсу обозначаются HV и сопровождаются индексом, характеризующим величину нагрузки. Если, например, число твердости образца 300 получено при нагрузке в 50 кГ, то оно обозначается HV = 50—300. [c.253]

Важную роль играет также время выдержки под нагрузкой. При обозначении числа твердости по Виккерсу обязательно указывается время выдержки например НУ 20 /30—540, обозначает число твердости 540, полученное под нагрузкой 200 н (20 кГ), действующей в течение 30 с. [c.61]

При испытании измеряют обе диагонали отпечатка и с точностью до 0,001 мм при помощи микроскопа, который является составной частью прибора Виккерса. Для определения числа твердости по специальным таблицам высчитывают среднеарифметическую величину обеих диагоналей. [c.116]

Измерение твердости выполняется непосредственно на металле изделия без его разрушения. Число твердости по Виккерсу обозначается НУ с указанием нагрузки, при которой производилось испытание. [c.12]

Соотношения между числами твердости по Виккерсу и по Бринелю приведены в табл. 4. [c.12]

На рис. 4.76 дана номограмма, при помощи которой сопоставляются числа твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу (шкалы [c.315]

Что представляет собой число твердости по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу, Барону [c.125]

Твердость стали, определенная методом вдавливания по Бри-нелю, находится в прямой пропорциональности с пределом прочности при испытании на растяжение, причем эта пропорциональность справедлива только для определенного интервала твердости. Между числами твердости по Роквеллу, Виккерсу и Бринелю в некотором интервале имеется определенная зависимость. [c.446]

Размерность числа твердости по Бриннелю и Виккерсу — МПа или кГс/мм , а за единицу твердости по Роквеллу принята условная величина, соответствующая осевому перемещению наконечника в поверхность объекта контроля под действием нагрузки на0,002 мм. В обозначении числа твердости размерность принято опускать. Во избежсшие вычислений для двух первых методов разработаны специальные таблицы, приложенные к ГОСТам, а число твердости по Роквеллу считывается со шкалы твердомера. [c.216]

При испытании на твердость по методу Виккерса (ГОСТ2999— 75) в поверхность материала вдавливается алмазная четырехгранная ггирамида с углом при вершине а = 136 (рис. 2.10, б). После снятия нагрузки вдавливания измеряется диагональ отпечатка di. Число твердости по Виккерсу HV подсчитывается как отношение нагрузки Р к площади поверхности ггирами-дального отпечатка М [c.38]

Число твердости по Виккерсу обозначается символом НУ с указанием нагрузки Р и времени выдержки под нагрузкой, причем размерность числа твердости (кгс/мм ) не ставится. Продолжительность выдержки индентора под нагрузкой принимают для сталей 10—15 с, а для цветных металлов — 30 с. Например, 450 НУю/15 означает, что число твердости по Виккерсу 450 получено при / = 1 о кгс (98,1 Н), приложенной к алмазной пирамвде в течение 15 с. [c.39]

Шкалы твердости, тип индентора, пределы измерений и соотношение меяеду числами твердости по Роквеллу и Виккерсу [c.58]

Vi kers hardness number (HV) — Число твердости по Виккерсу. Число, связанное с прилагаемой нагрузкой и площадью отпечатка в поверхности, сделанного пирамидальным алмазом с квадратным основанием имеющим угол внедрения 136°, число вычисляется как [c.1070]

Числа твердости по Роквеллу не имеют точных соотношений с числами твердости по Бринеллю и Виккерсу. [c.54]

Перед числом твердости, вычисленным по той же формуле, что и при измерении таердости по Виккерсу, пишут символ Я с указанием в индексе величины нагрузки в грамМ-силах, например — 220 кгс/мм . При испытании на микротвердость Применяют одну из свеадпощих нагрузок 0,005 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0,5 кгс. [c.36]

Примечание. Для бериллиевых бронз число твердости по Виккерсу (не более). Условные обозначения способов литья и видов термической обработки 3 — литье в песчаные формы О литье в оболочковые формы В — литье по выплавляемым моделям К — литье в кокиль Д — литье под давлением М — модифицирование. Т — искусственное старение без npeдвapитeльнoi закалки Т2 — отжиг Т4 — закалка Т5 закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение Тб — закалка и полное искусственное старение Т7 — закалка и стабилизирующий отпуск Т8 — закалка и смягчающи. отпуск. [c.701]

Числа твердости, полученные разными методами статического вдавливания индентора, связаны между собой. Зная, например, значение твердости по Бринеллю, можно перевести его с некоторым приближением в число твердости по Виккерсу или Роквеллу. Приближенный пересчет чисел твердости производят с помощью табл. 8. [c.237]

Твердость определяют следующим о бразом. Маховичком 5 устанавливают необходимую нагрузку. В шпиндель, находящийся в колпаке 7, вставляют соответствующий наконечник с шариком или алмазом и подъемным винтом 9 подводят испытуемый образец на столике 8 к колпаку 7. Прибор приводится в действие пусковой кнопкой 6. При этом шпиндель с вставленным в него наконечником поворачивается и занимает рабочее положение. Наконечник под действием прилагаемой нагрузки внедряется в испытуемый образец, и зажигается световой сигнал 1. По истечении заданного времени нагрузка автоматически снимается, шпиндель поворачивается в исходное положение, а его место занимает объектив микроскопа. Головка 4 служит для измерения отпечатка по методу Бринелля или Виккерса. Она может поворачиваться на любой угол для быстрого подвода к краям отпечатка. Прибор имеет рукоятку управления 2. При установке в шпиндель алмазного конуса числа твердости по Роквеллу отсчитываются по индикатору 3, рааположенному на корпусе прибора. [c.51]

Число твердости по Виккерсу HV — среднее нанряжение вдавливания (под нагрузкой 5 -h 100 кГ) четырехгранной алмазной пирамиды с углом между нротивоиоложными гранями у вершины равным 136°, вычисленное на квадратную единицу поверхности пирамидального отпечатка [c.74]

Испытание по Роквеллу выполняется вдавливанием в испытуемый металл индентора — алмазного (или из твердого сплава) конуса или стального закаленного шарика диаметром 1,588 мм. Испытание заключается в следующем. Индентор вдавливается в предварительно зачищенную или шлифованную поверхность сначала малой предварительной нагрузкой (10 кг), потом основной (60 100 или 150 кг). Затем основная нагрузка снимается и глубина отпечатка измеряется автоматически при помощи индикатора с циферблатом при неснятой предварительной нагрузке. Стрелка фиксирует на циферблате результаты испытания в виде числа твердости по Роквеллу, что значительно ускоряет процесс испытания по сравнению с методами Бринеля и Виккерса. [c.12]

В табл. 5 приведены сочетания инденторов и нагрузок для наиболее распространенных шкал Роквелла, а в табл. 4 приближенные соотношения между числами твердости по Роквеллу, Бринелю и Виккерсу. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...