Латуни Характеристики свойств

Химический состав, скорости и типы коррозии, коррозионные характеристики под напряжением и вызванные коррозией изменения в механических свойствах латуни приведены в табл. 90—93. Влияние длительности экспозиции графически показано на рис. 108 и 112. [c.250]

Литейные латуни в виде чушек поставляются двенадцати марок (ГОСТ 1020—77), химический состав которых приведен в табл. 22. Предназначаются для изготовления фасонных отливок (ГОСТ 17711—72), характеристики и назначение которых приведены в табл. 23, а механические свойства — в табл. 24. [c.153]

В многокомпонентных (специальных) латунях добавки третьего, четвертого элемента и более могут повышать прочность, твердость, упругость, коррозионную стойкость, антифрикционные свойства и технологические характеристики. В зависимости от дополни-те.пьных легирующих элементов латунь, содержащую А1, называют алюминиевой Fe и Мп — железомарганцевой Мп, Sn, Р1 — марганцево-оловянно-свинцовой и т. д. [c.85]

Электрохимические свойства компонентов латуней — меди и цинка — значительно различаются, поэтому первоначально идет селективное растворение цинка из латуни и образуется обогащенный медью поверхностный слой [5.14]. Электродный потенциал латуни при этом смещается в положительном направлении пока не становится возможным растворение медной составляющей 15.31. Растворение латуни с этого времени становится равномер ным, т. е. идет с ионизацией цинка и меди в том же соотношении, в котором они находятся в сплаве. Для характеристики коррозии и растворения латуней используется коэффициент обесцинкования 15.5, 5.151 [c.215]

Характеристики основных свойств специальных деформируемых латуней и температуры их обработки [c.427]

Легирование латуней алюминием, никелем, кремнием, оловом повышает их коррозионную стойкость и улучшает механические свойства и обрабатываемость. Фи-зико-механические характеристики бронз и латуней представлены ниже [c.115]

Фк .ические и механические свойства, технологические характеристики и области применения литейных латуней 13] [17] [c.228]

Помимо испытаний, служащих для определения механических характеристик, важное значение имеют различные технологические испытания (пробы), выявляющие соответствие свойств металла тому или иному технологическому процессу например, испытание листовой латуни на выдавливание с целью определения ее пригодности для изготовления деталей холодной штамповкой. [c.66]

Сравнить механические свойства и структуру выбранного сплава с аналогичными характеристиками латуни высокой вязкости и пластичности. [c.375]

Сплавы меди устойчивы против коррозии, обладают хорошими антифрикционными, технологическими и механическими свойствами и широко используются в качестве конструкционных материалов. По технологическим характеристикам различают деформируемые и литейные медные сплавы, по химическому составу их делят на латуни и бронзы. Латуни представляют собой сплавы меди с цинком, а бронзы — сплавы меди с другими элементами. [c.238]

Технические металлы и сплавы, исследованные электрохимически и включенные в таблицы коррозионной стойкости, часто считаются гомогенными материалами. Это, возможно, правильно для чистых алюминия, меди, железа и т. д., но абсолютно неприемлемо для стали, латуни, алюминиевых сплавов и других структурных материалов. Для полной характеристики таких материалов должен быть известен не только их состав, но также металлургическая история — пластическая обработка в горячем или холодном состоянии, термообработка и т. д. Это относится и к нержавеющим сталям, которые образуют несколько групп и подгрупп, обладающих каждая своими специфическими металлургическими, физическими и химическими свойствами. [c.22]

Физические константы 41 Травление микрошлифов 208, 212 Трансформаторы понижающие для электрометаллизаторов —Характеристика 334 Троостит игольчатый 228 Трубы бронзовые — Механические качества 356 --из медных сплавов — Механические свойства 356 --латунные — Механические качества 356 [c.557]

Латинский алфавит 38 Латунь — Свойства 211 Лампы люминесцентные — Техническая характеристика 237 [c.593]

Привести марку и химический состав выбранного сплава и сопоставить его механические свойства и структуру с аналогичными характеристиками латуни, обладающей высокой вязкостью и пластичностью.. [c.380]

Литейные латуни. Согласно ГОСТ 17711—80 существует 10 марок литейных латуней. Литейные латуни в виде чушек (ГОСТ 1020—77) содержат те же элементы, что и латуни, обрабатываемые давлением от последних литейные латуии отличает,, как правило, больилее легирование цинком н другими металлами. Вследствие малого интервала кристаллизации литейные латуни обладают хорошими литейными характеристиками. Свойства литейных латуней приведены в табл. 37, 38. [c.104]

Для изготовления ряда деталей применяется латунь ЛО70-1. Укажите состав и опишите структуру сплава. Приведите общую характеристику механических свойств сплава и причины введения олова в данную лат/нь. [c.148]

Латуни наиболее пластичны, однако их упругие свойства даже после большого наклепа невысоки. Низкий отжиг, применяемый для снятия напряжений, частично улучшает упругие характеристики латуни. Нейзильбер и бронзы обладают более высокими прочностными и упругими свойствами, их также используют в наклепанном состоянии. Нержавеющую сталь применяют для изготовления различных упругих элементов, работающих в агрессивных средах. Сталь Х18Н9Т немагнитна, но при больших степенях холодной деформации, особенно при производстве упругих элементов тонких сечений, она может быть ферромагнитной вследствие частичного "V -превращения. [c.275]

Приведенная характеристика щелочных свойств морфолина не дает оснований считать, что при дозировке его в размере 4,0 мг/кг обеспечивается более совершенное щелочение питательной воды на участках тракта, расположенных до деаэратора, по сравнению с применением аммиака. Основные преимущества морфолина перед аммиаком заключаются в том, что морфолин не в состоянии вызывать коррозию латунных трубок подогревателей и копденсаторов турбин и менее летуч. Последнее его свойство имеет двойное значение. Во-первых, оно обеспечивает создание требуемой по условиям сохранения защитных пленок на поверхности нагрева котла концентрации щелочи, равной 35 мг/кг, что предупреждает наводороживание металла во-вторых, оно обеспечивает нейтрализацию угольной кислоты при конденсации пара в регенеративных подогревателях и турбинах. [c.267]

Механические свойства и технологические характеристики медио-цинковых литейных сплавов (латуней) [c.211]

Проанализируем приведенные на рис. 123 и в табл. 17 данные с учетом механических свойств исследованных материалов, которые даны в табл. 15 [131]. Для исследованной меди и бронзы пределы упругости приблизительно совпадают с пределом выносливости на базе 10 циклов, у латуни циклический предел упругости превышает предел выносливости примерно в 1,3 раза. Если сравнить пределы текучести при медленном монотонном увеличении нагрузки ао,2 с пределами упругости при циклическом нагружении, то для меди Gy равно 0,32ао,27 Для латуни — 0,55ао,2, Для бронзы — 0,97ао,2- Таким образом, для меди и латуни уменьшение характеристик Су по сравнению с ао,2 более существенно, чем для бронзы. Этот факт, вероятно, может быть объяснен различной пластичностью исследуемых материалов, характеризуемой величиной относительного сужения -ф при статическом растяжении. [c.165]

Данные па материалам, используемым при пайке автомобильных деталей, приводятся в 3 настоящей главы. В табл. 64 приведены основные данные по ме- ханическим, физическ-им и технологическим свойствам автомобильных латуней. Одна из основных технологических характеристик латуней — обрабатываемость резанием — дана, как это принято, по сравнению с обрабатываемостью латуни марки ЛС 63-3. [c.79]

Как указано в гл. I, предел прочности и твердость большинства металлов при охлаждении возрастают, пластические характеристики несколько снижаются. У легированных сталей аустенитного класса и большинства цветных металлов и их сплавов (медь, латунь, бронза, дюралюминий и др.) пластические свойства почти не изменяются. Однако наиболее распространены в машиностроении углеродистые, малолегированные конструкционные и инструментальные стали, которые становятся хрупкими при низких температурах. [c.78]

Третье издание книги переработано и дополнено новыми сведениями о металлах и сплавах. Включены новые разделы кадмиевые, магниевые, серебряные и циркониевые бронзы. Даны характеристики новых сплавов латуни ЛАНКМц 75—2—2,5—0,5—0,5, бронзы Бр. 0Ф8—0,3, сплава ХОТ и др., которые нашли в последнее время широкое применение в промышленности. По всем сплавам полностью переработаны таблицы химического состава и механических свойств важнейших полуфабрикатов в соответствии с ГОСТ и ТУ, выпущенными после второго издания книги. [c.7]

Червячное колесо (см. рис. 111 и табл. П38) изготовляют из чугуна при скорости скольжения Од 2 м/с. При > 2 м/с червячное колесо делают составным (рис. 115) венец (обод или бандаж) изготовляют из оловянной (Бр.ОФ10-1 ОНФ (ЩС6-6-3) или без-оловянной (Бр.АЖ9-4Л АЖН 10-4-4Л) бронзы, а колесо (колесный центр) из чугуна (СЧ 15 —32 СЧ 18—36). Оловянные бронзы, обладающие высокими антифрикционными свойствами, дефицитны и дороги. Поэтому при 0, 7 м/с рекомендуется применять безоловянные бронзы или латунь (ЛАЖМц 66-6-3-2), обладающие высокими механическими характеристиками при несколько сниженных антифрикционных свойствах. [c.156]

В большинстве биметаллических элементов для пассивного слоя используют инвар, а для активного — сталь, латунь, томпак. Характеристики основных свойств термобиметаллов приведены в табл. 35. На рис. 155 показаны формы термобиметал-лнческих элементов. [c.206]

Группа 11. Безоловянистые бронзы и латуни с пределом прочности на растяжение больше 350 МПа, т. е. бронзы марок Бр.АЖ9-4, Бр.АЖЮ-4-4, Бр.АЖМц10-3-1,5 и т. д. Эти бронзы имеют хорошие механические характеристики, значительно дешевле оловянистых, но обладают худшими антифрикционными свойствами и поэтому применяются при скоростях скольжения до 8 м/с. При этом во избежание [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...