Распределители клапанного типа

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КЛАПАННОГО ТИПА С ПРИВОДОМ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТА [c.288]

ВОЗДУШНЫЙ ТРЕХХОДОВОЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ КЛАПАННОГО ТИПА С МЕМБРАННЫМ ПРИВОДОМ [c.291]

Жидкость была загрязнена металлическими частицами размером 6—8 мк и абразивными частицами различного дисперсного состава 1—3 мк 8—10 мк 20—25 мк 40—60 мк при концентрации до 40 мг/л. Во всех случаях распределители клапанного типа работали устойчиво. [c.114]

Распределители клапанного типа 323 [c.684]

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ КЛАПАННОГО ТИПА [c.537]

Механизм воздушного трехходового распределителя клапанного типа с приводом от электромагнита 537, 538 [c.839]

В новых моделях погрузчиков устанавливаются распределители клапанного типа. На рис. 125 показан четырехсекционный клапанный гидрораспределитель. Управляется он поворотом рукояток [c.236]

ГА-49, ГА-13, 4Г-73, распределители гидроусилителей Бу-10 и Бу-1, распределители с плоским золотником ГА-142 и клапанного типа ГА-163 редукторы давления золотникового типа ГА-159 и клапанного типа ГА-213. Плунжеры и гильзы изготовляли из стали У12 с термообработкой до HR 58—62. Качество обработки рабочих поверхностей соответствовало 10-му классу шероховатости. В качестве рабочих жидкостей использовали масло АМГ-10 (ГОСТ 6794—53) в состоянии поставки, дополнительно отфильтрованное фильтрами и загрязненное специальными загрязнителями. В качестве загрязнителей были использованы порошок электрокорунда твердостью частиц 2290 кгс/мм и карбонильное железо твердостью 50 кгс/мм . Испытания проводились с тремя типоразмерами частиц загрязнителей 1—3, 7—13 и 20—30 мкм, с преобладанием размеров соответственно по фракциям 2, 10 и 25 мкм. Зазоры в плунжерных парах были заведомо больше размера частиц 1—3 мкм и меньше 20—30 мкм. С целью сужения фракционного состава электрокорунда производилось дополнительное отделение побочных фракций путем осаждения порошка в воде. [c.119]

Предохранительный клапан гидросистемы, настроенный на давление 70 кГ/см , смонтирован в первой секции распределителя клапан прямого действия, конусного типа. Пружина клапана настраивается на определенное давление регулировочными шайбами, установленными под крышкой клапана. [c.105]

К штоковой полости цилиндра жидкость подводится по магистрали а через напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 и магистраль г. Отводится жидкость от цилиндра по магистрали в, через распределитель в бак. Параллельно цилиндру встроен клапан 1, благодаря которому в штоковой полости цилиндра в момент остановки стола на упоре устанавливается давление, равное настройке пружины клапана 1. [c.82]

Если в гидравлических системах требуется обеспечение высокой внутренней герметичности, применяют распределительные устройства клапанного типа. Распределители этого типа надежны в эксплуатации и мало чувствительны к загрязнению рабочей жидкости. [c.113]

II группа — детали типа золотников, распределителей, клапанов, гильз, поршней и т. п. [c.212]

Распределителем рассматриваемого типа может служить и напорный золотник с обратным клапаном (фиг. 9, ж). [c.21]

Фиг. 2948. Клапанный распределитель тарельчатого типа. В нейтральном положении стержня 6 все клапаны 7, 8, 9, 10 прижаты к седлам. Отверстия 2 и 8 сообщаются с полостями цилиндра. При смещении стержня 6 влево кулачками поднимаются клапаны 7 и 9 и отверстие 2 соединяется со сливными отверстиями 4 л 5, а. отверстие 3 — с напорным отверстием 1 штуцера. При смещении стержня 6 вправо происходит реверсирование потока жидкости.

Если переключить распределитель влево на 90° (фиг. 26, а),то жидкость, поступающая от насоса, изменит свое направление и пойдет в штоковую полость цилиндра через обратный клапан типа Г51, минуя напорный золотник Г54. Такое направление жидкости вызовет подъем поршня. [c.33]

В исполнениях I, II III (фиг 24,6) для отвода поршней в исходное положение необходимо произвести переключение распределителя, тогда жидкость от насоса, минуя напорный золотник типа Г54, через обратный клапан типа Г-51 поступает в штоковую полость цилиндра. [c.35]

Для ускоренного отвода головки в исходное положение следует распределитель переключить (повернуть на 90° по часовой стрелке) при этом поршневая полость по магистрали 1 через обратный клапан типа Г51, магистрали 2 и 5 соединится с баком, а штоковая полость по-прежнему будет подключена к насосу. Давление в системе уменьшается и в момент отвода определяется только силами трения в направляющих головки и сопротивлением жидкости в магистрали. [c.62]

После отжатия упором У1 золотника клапана типа Г74-3 происходит переключение поршня на цикл Медленный подвод при этом жидкость из цилиндра по магистрали 1. через фильтр типа Г41, магистрали 3, распределитель типа Г72, магистрали 4, дроссель типа Г77, магистрали 6, обратный клапан типа Г51 и магистрали 2 отводится к реверсивному золотнику и далее в бак. [c.65]

Жидкость к штоковой полости цилиндра поступает по магистрали 1 через напорный золотник с обратным клапаном типа Г66 и магистраль 2. Отвод жидкости от цилиндра производится по магистрали 3 и далее через распределитель и регулятор скорости (на схеме не показаны) в бак. [c.141]

Схема вычерчена для положения, когда обе полости цилиндра подключены к насосу, причем поршневая полость по магистрали 1 через дроссель типа Г77, магистраль 5, распределитель типа Г72-10 и магистраль 4, а штоковая — по магистрали 3 через обратный клапан типа Г66 и магистраль 3. [c.169]

На рис. 8.74 представлена конструквдм трехкаскадного клапана с газораспределителем поворотного типа. Здесь приводом газораспределителя является двусторонний поршень, давление в сервополости которого регулируется двумя распределителями клапанного типа. [c.414]

Сжатый воздух из магистрали подаетея в отверстие /, а отверстие 2 связано с полостью 3, соединенной с атмосферой при помощи отверстия, не показанного на рисунке. Одновременно воздух подаетея через канал 5 к шариковому клапану 8. Канал 6 связан с атмосферой через сверления в якоре 7 электромагнита и отверстие 9. После включения катушки 10 электромагнита якорь втягивается электромагнитом и опускается вниз, преодолевая сопротивление пружины. На первом участке пути шарик 8 перекрывает центральный канал якоря и канал 6 разобщается от атмосферы. При дальнейшем движении якоря отжимается шарик 8, и воздух из канала 5 поступает в канал 6. Под действием давления сжатого воздуха плунжер 4 опускается вниз, преодолевая сопротивление пружины, и воздух из отверстия / устремляется в отверстие 2, разобщенное от полости 3. После обесточивания катушки электромагнита 10 якорь 7 поднимается под действием пружины, шариковый клапан 8 закрывается и канал 6 сообщается с атмосферой. Затем, под действием пружины, плунжер 4 возвращается в положение, показанное на рисунке. Распределители этого типа используются для управления исполнительными устройствами одностороннего действия. [c.289]

Влияние конструктивной схемы гидроагрегата на силу трения. Эксперименты покязали, что наиболее чувствительными к загрязнениям жидкости являются гидроагрегаты с цилиндрической золотниковой парой. Менее всего влияет загрязненность на стабильность работы устройств клапанного типа. Распределители со струйной трубкой, судя по литературным данным, не чувствительны к загрязнениям жидкости, в отличие от распределителей типа сопло—заслонка, в которых наблюдали случаи полного и частичного забивания сопла. Это приводит к замедленному срабатыванию гидропривода и нарушает баланс сил, действующих на управляемый сервозолотник, в результате чего появляется ошибка по положению в системе управления, или же неодинаковые скорости перемещения в противоположных направлениях. [c.332]

Для управления работой исполнительных механизмов гидропривода применяют различные распределители потоков в виде золотниковых или клапанных устройств. Наиболее широкое распространение получили золотниковые распределители. Основным преимуществом распределителей золотникового типа является их разгруженность от осевых нагрузок, что облегчает управление ими. Золотниковые распределители изготовляются с цилиндрическими или плоскими золотниками, с ручным или электромагнитным управлением. [c.414]

Распределительные устройства золотникового и клапанного типов могут быть одно- или двухкаскадными (распределители с серводействием). [c.106]

На рис. 23.3 представлена конструктивная схема трехлинейного двухпозиционного пневмораспределителя клапанного типа с ручным управлением. Из напорной пневмолинии сжатый воздух подводится к каналу а в корпусе 1 распределителя, канал Ь соединен с атмосферой, а канал с — с полостью А поршневого пневмоцилиндра /одностороннего действия. В положении рукоятки управления 6, изображенном на схеме, клапан 3 прижат к седлу корпуса, а клапан 5 опущен. Полость А пневмоцилиндра соединена с атмосферой, и поршень пневмоцилиндра под действием возвратной пружины находится в исходном положении. При изменении положения рукоятки 6 клапан 3 опускается, а клапан 5 поднимается, перекрывая выход в атмосферу. Сжатый воздух поступает в пневмоцилиндр, и пор- рис. 23.3. Пневматический шень движется вправо, совершая ра- клапанный распределитель бочий ход. Надежная герметизация рокладка 3,5- [c.313]

Разработаны также гидравлические вибровозбудители следящего типа. Такая машнна состоит из распределителя золотникового типа и гидроцилиндра. Распределитель, построенный по схеме следящего золотникового устройства без обратной связи с вращающимся золотником, имеет корпус, в котором расположен ротор с системой распределительных клапанов. Рабочая жидкость — масло — от насоса через штуцер поступает в кольцевую канавку в корпусе распределителя, из которой через четыре радиальных отверстия — в центральный канал ротора. В зависимости от положения ротора масло поступает в полость нагнетания гидроцплннд-ра. В это время сливной канал ротора сообщается со второй иолостью гидроцилиндра и масло по кольцевой канавке в корпусе распределителя через штуцер поступает в сливную емкость. При дальнейшем вращении ротора сливной и напорный каналы по назначению меняются местами. Для предотвращения гидравлических ударов при переключении сливной и напорной магистралей в роторе служит канал, сообщающийся в момент переключений со сливом. [c.289]

На рис. 206, 3 представлена схема распределителя storo типа с серводействием. Он состоит из шариковых датчиков 3 ш12 с электромагнитным приводом и управляемого этими датчиками плоского золотника 9 осуществляющего подачу к двигателю основного потока жидкости. Клапаны-даттаки 1% ж 3 управляются электромагнитами 1 и 2ь Когда электромагниты не возбуждены, клапаны 12 ж 3 прижаты пружинами к верхним седлам, и жидкость под давлением проходит через каналы этих клапанов, оказывая одинаковое действие на внутренние 5 vi 10 ж наружные 4 ж 11 кольцевые поршни. Наружные поршни 11 ж 4 прижаты к упорам на внутренних концах цилиндров, ввиду чего плоский золотник 9 центрируется, блокируя выходные окна 8 ж 7, ведущие к гидродвигателю. При включении электромагнита 2 клапан 3 отжимается в нижнее положение, отключив линию давления от полостей поршней и Л и соединив их со сливным каналом 14, так что давление на этих поршнях уменьшится. При этом давление жидкости, действующее на внутренний поршень 5, переместит золотник 9 в левое положение, в котором жидкость под давлением будет проходить через центральное окно 13 и д лее через выходное окно 8 к гидродвигателю. [c.358]

В распределителях всех типов, кроме Г72-11, 2Г72-11, Г72-22 и 2Г72-22, обеспечивается независимое регулирование скорости перемещения золотника в обоих направлениях с помощью шариковых клапанов и дросселей. [c.46]

Движение поршня при указанном положении золотника распределителя будет происходить влево до открытия отверстия а, связывающего штоковую полость цилиндра через обратный клапан типа Г51 с баком. Действительно, как только поршень при движении влево откроет отверстие а, давление жидкости в обеих полостях цилиндра уравнивается и падает до минимальной величины. Поршень останавливается, а насос разгружается в бак при давлении жидкости, которое определяется только сопротивлением Сиагистра-ли после отверстия а. [c.137]

Жидкость от насоса 1 через напорный золотник типа Г54, обратный клапан типа Г51 и распределитель 3 поступает к одной из полостей рабочего цилиндра 4. Одновременно жидкость направляется к пневмогидравлическому аккумулятору 5 и под торец на-порноро золотника по магистрали б. Если нагрузка возрастет и давление в цилиндре превысит настройку пружины клапана типа Г54, то золотник этого клапана давлением жидкости, поступающей по магистрали, отожмется в сторону пружины. При этом жидкость от насоса с минимальным давлением отводится цо магистрали а в бак. [c.138]

При движении вправо (по схеме) жидкость от насоса по магистрали 1 через клапан типа Г54, магистраль 2, распределитель типа 2Г72 и магистраль 3 поступает в штоковую полость цилиндра, а из поршневой полости по магистрали 4 через распределитель типа 2Г72, магистраль 5, фильтр типа Г41, магистраль 6, регулятор скорости типа Г55 и магистраль 7 отводится в бак. [c.172]

Для автоматического переключения на рабочую подачу после быстрого подвода исполнительного органа в схеме (фиг. 114) применен двухходовой золотник с обратным клапаном типа Г74-3. Для управления распределителем типа Г72-10 выбран четырехходовой золотник типа Г73-21, электромагнит ЭМ которого включается при нажатии кнопки Пуск . Отключение электромагнита золотника Г73-21 производится конечным переключателем типа Б1Э44-12 в конце рабочего хода. [c.180]

В схеме должны быть следующие аппараты клапан типа Г52 (или БГ54), регулятор типа Г55, напорный золотник с обратным клапаном типа Г66, насос типа Г12-Ю, фильтр типа Г41 и распределитель с гидравлическим управлением типа 2Г72-10. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...