Трубный теплофикационный

Периодически, не реже 1 раза в квартал, производят проверку подогревателя на плотность. В случае нарушения плотности, причиной которого может быть лопнувшая латунная трубка или нарушение герметичности в трубной решетке, сетевая вода будет перетекать в латунные трубки и идти на разбор. Перетекание теплофикационной воды в этом случае может произойти, если давление в теплопроводах превышает давление в водопроводе. Если давление в водопроводе будет больше, чем в тепловой сети, наоборот, сырая вода пойдет в сеть, повышая жесткость сетевой воды и увеличивая содержание кислорода в ней. [c.292]

На рис. I. 12 дана в качестве примера схема трубного пучка конденсатора мощной теплофикационной установки Т-100-130 ТМЗ. Этот конденсатор имеет встроенный сетевой подогреватель. Для конденсаторов крупных теплофикационных турбин ТМЗ данное решение является типовым. [c.43]

Для более подробного анализа работы станции часто приходится анализировать ночные режимы работы с минимальными электрическими и тепловыми нагрузками. Для теплофикационных турбин характерными являются три режима максимальный зимний, средний зимний и летний режим со средней нагрузкой горячего водоснабжения. Для турбин Т-100-130 и Т-175-130 интерес представляет режим при максимальных теплофикационных отборах турбин. Включение трубного пучка в конденсаторе дает возможность сократить потери теплоты в конденсаторе турбины, исключить расход электроэнергии на работу циркуляционных насосов и получить дополнительно от турбин от 10 до 36 МВт теплоты на базе потока пара, проходящего в конденсатор турбины. При этом режиме последние ступени турбины работают при повышенном давлении в конденсаторе, так как в трубный пучок подается обратная сетевая вода при температуре 50-—70° С. При этом необходимо учесть снижение внутреннего относительного к. п. д. последних ступеней турбины, а также изменения в работе сетевых подогревателей турбины в связи с подогревом сетевой воды в трубном пучке. Необходимые данные для расчета могут быть получены на основе промышленных испытаний турбин с включенным трубным пучком в конденсаторе. При проектировании новых типов турбин приходится предварительно определять расход пара по аналитическим формулам например, для турбины с двумя регулируемыми отборами с учетом коэффициента регенерации — по формуле [c.82]

На рис. 5.6 показана конструкция трубного пучка конденсатора турбины Т-250/300-23,5 ТМЗ. Учитывая два характерных режима работы теплофикационной турбины (конденсационный и теплофикационный), трубный пучок разделяют на две части главный трубный пучок и вспомогательный трубный пучок. [c.185]

I — горловина конденсатора 2 — основной трубный пучок 3 — воздухоохладитель 4 — встроенный теплофикационный пучок 5 — конденсатосборник [c.262]

На рис. 10.6 (см. с. 292) показан конденсатор турбины. Его трубная система состоит из основного и встроенного теплофикационного пучков со своими подводами и отводами охлаждающей воды и отсосами паровоздушной смеси. [c.288]

При режимах работы по теплофикационному графику в работе находится и конденсатор турбины, в трубную систему которого (в основной и встроенные пучки) поступает охлаждающая вода (циркуляционная, сетевая, подпиточная и т.д.). Работа кон- [c.305]

Пуск теплофикационной установки не должен приводить к зафязнению основного контура. Поэтому на первом этапе пуска производится отмывка парового пространства образующимся конденсатом с его выводом из цикла, на втором — его ввод в цикл через БОУ, на третьем — в обвод БОУ напрямую в линию основного конденсата. Загрязнение конденсата и пара приводит к тяжелым повреждениям деталей турбин и трубной системы самих подогревателей. [c.395]

Прежде всего, необходимо уяснить состояние теплофикационной установки перед пуском. С помощью задвижек она отключена от коллекторов обратной и прямой сетевой воды. Сетевые насосы и насосы конденсата греющего пара не работают. Пар в ПСГ-2 не поступает, так как арматура на трубопроводах подвода в него пара закрыта. В ПСГ-1 поступает пар, так как никакой запорной арматуры на линии подвода пара нет. Для конденсации этого пара через вентили 31 в трубную систему ПСГ подается небольшое количество химически очищенной воды. Она обеспечивает конденсацию поступающего небольшого количества пара, которая сбрасывается на воронку из трубной системы ПСГ-1. Задвижки 19, 21, 23 и 28 закрыты, и сетевая вода в ПСГ-2 не поступает. Образующееся небольшое количество конденсата греющего пара через гидрозатвор сливается в конденсатор. [c.395]

Схема теплофикационного подогревателя распространенной конструкции показана на фиг. 5, б. Существенное отличие от предыдущей конструкции обусловлено применением прямых трубок для возможности чистки их внутренней поверхности, поскольку сетевая более жесткая вода может вызывать образование накипи. Помимо верхней водяной камеры 4 с трубной доской 5 имеется нижняя под- вижная (подвесная) водяная камера 11 с трубной доской 12. Это дает возможность компенсировать разные термические удлинения кор-нуса и трубок. [c.17]

Корпусы теплообменных аппаратов и конденсаторов большей частью выполняют сварными из стальных листов. Трубные доски тоже изготовляют стальными, а для морской воды латунными, или стальными с защитными покрытиями. Водяные камеры и крышки в зависимости от давления воды и ее свойств, наличия перегородок и их количества изготовляют сварными из стальных листов или отливают из чугуна или стали для морской воды применяют чугун, а также сталь с защитными покрытиями (асфальтовый лак, сурик или несколько слоев жидкого раствора портланд-цемента). Для трубок применяют стали, в том числе нержавеющие, различные сплавы меди с цинком (латуни) и никелем, зачастую с небольшими добавками других металлов. Медные трубки из-за недостаточной механической прочности почти не применяются. Учитывая высокую цену, дефицитность и большой расход цветных металлов на трубки теплообменной аппаратуры, в настоящее время ведутся работы по созданию полноценных заменителей цветных металлов, но эта задача пока еще не решена. При температурах металла выше 250°, как например, в воздухоподогревателях газотурбинных установок и при расчетных давлениях воды 120—180 ama в подогревателях высокого давления применяются исключительно стальные трубки. В остальных теплообменных аппаратах выбор материала трубок обусловливается в основном коррозийными свойствами теплоносителей. Основным преимуществом латунных трубок по сравнению со стальными является их значительно большая коррозийная устойчивость, особенно если вода имеет кислотную реакцию или содержит газы. Поэтому в конденсаторах, маслоохладителях, теплофикационных водоподогревателях, работающих с циркуляционной или сетевой водой, а также в регенеративных подогревателях, работающих под вакуумом (возможен засос воздуха), применяют трубки исключительно из цветных металлов. В остальных регенеративных подогревателях применяют как латунные, так и стальные трубки. [c.43]

На рис. 10-22 представлен конденсатор теплофикационной турбины Т-50-130 УТМЗ. Трубный пучок конденсатора имеет прямые проходы для пара, ири этом обеспечивается малое паровое сопротивление. Поверхность охлаждения конденсатора, равная 3000 м , разделена на две части. Первая, площадью 2545 м (пучки А), предназначена для конденсации отработавшего пара охлаждающей водой, вторая, равная 455 (пучок Б), выделена для подогрева сетевой воды и служит бойлером. Этот принцип размещения двух пучков трубок сохранен и в конденсаторе турбины Т-100-130. [c.157]

Схема станционного теплофикационного подогревателя ( бойлера ) распространенной конструкции показана на фиг. 64, б. Существенное отличие их от предыдущей конструкции состоит в применении прямых трубок для удобства чистки в них накипи, образуемой вследствие иопользования более жесткой воды. Помимо верхней водяной камеры 4 с трубной доской 5, имеется нижняя подвижная (подвесная) водяная камера 11 с трубной доской 12. [c.125]

На фиг. 67 показан весьма распространенный вертикальный теплофикационный подогреватель типа БО-550 (F = 550 м ). Конструктивная особенность его заключается в подводе пара с небольшой скоростью ко всей наружной поверхности трубного пучка, который расположен эксцентрично к корпусу. Таким образом, между пучком и корпусом по всей высоте аппарата остается большое свободное серповидное пространство для прохода пара, подаваемого по середине его высоты. Из этого пространства пар с не- [c.127]

При повышенной температуре наружного воздуха верхний отбор отключается и регулируется нижний теплофикационный отбор. При пониженной тепловой нагрузке турбоагрегат может работать по электрическому графику, с приоткрытой регулирующей диафрагмой и увеличенным пропуском пара в конденсаторе. В конденсаторах таких турбин предусматривается специальный трубный пучок для предварительного подогрева подпиточной или сетевой воды. [c.109]

Обратная (или подпиточная) вода тепловой сети может подогреваться предварительно в теплофикационном трубном пучке конденсатора турбины. Тепло отработавшего пара турбины при этом используется полностью. При пониженной температуре наружного воздуха сетевая вода после сетевых подогревателей нижней и верхней ступени подогревается в пиковых водогрейных котлах. [c.155]

На рис. 8.13 показана конструкция конденсатора теплофикационной турбины Т-250/300-23,5 ТМЗ. Конденсатор расположен поперек оси турбины, приварен к ее выходному патрубку и опирается дополнительно на пружинные опоры. Основные трубные пучки и пучки воздухоохладителя размещены симметрично относительно оси турбины, имеют треугольную разбивку и ленточную компоновку с использованием всех современных средств, обеспечивающих нормальную работу. По воде конденсатор выполнен двухходовым циркуляционная вода поступает в водяные камеры, разделенные перегородкой, обеспечивающей подвод охлаждающей воды сначала в пучок воздухоохладителя и периферийные трубки основного пучка, а затем во внутренние трубки основного пучка. [c.227]

Развитие конструкций маслоохладителей осуществлялось по линии их конструктивного упрощения, снижения металлоемкости путем внедрения сварных узлов вместо литых (камеры, корпуса), интенсификации теплообмена при повышении скоростей масла и воды до 1,1 — , 2м1сек и применения в последующие годы в ряде аппаратов трубок, имеющих оребрение с масляной стороны (проволочное оребрение — ЛМЗ, спиральные ребра — НЗЛ). ТМЗ для ряда выпускаемых теплофикационных турбоустановок была разработана группа маслоохладителей с трубными системами, встроенными непосредственно в масляные баки турбоагрегатов. [c.39]

Электропитание сетевых и подпи-точных насосов производят от двух независимых источников. Для летнего режима работы тепловых сетей обычно устанавливают сетевой насос с меньшим расходом и малым напором, обеспечивающим только горячее водоснабжение. Подпиточную воду теплосети пропускают через трубный пучок конденсатора теплофикационных турбин типов Т-100-130, Т-50-130, чтобы повысить ее температуру на 10—30 С, используя для этого вентиляционный поток пара, поступающий в конденсатор. [c.222]

По числу трубных пучков конденсаторы можно разделить надватипа без (рис. 3.51, 3.53—3.56) и с (рис. 3.52) теплофикационным (встроенным) пучком. Теплофикационные пучки имеют конденсаторы только теплофикационных турбин. Они используются для предварительного нагрева сетевой или подпиточной воды теплосети при работе турбины в зимний период по теплофикационному графику. [c.285]

Характеристики вертикальных сетевых подогревателей (рис. 3.82), используемых в таких теплофикационных установках, даны в табл. 3.29. Основными узлами подогревателя типа ПСВ являются корпус, трубная система, верхняя и нижняя (плавающая) водяные камеры. Трубная система включает верхнюю и нижнюю трубные доски, элементы каркаса трубного пучка, поперечные сегментные перегородки, прямые тянутые трубки диаметром 19x1 мм из латуни Л-68. Концы трубок ввальцова-ны в трубные доски. Фланцы корпуса и водяных камер выполняются из стали 20К, а остальные элементы — из листовой стали ВСтЗсп [36]. [c.334]

Котлы типа ДКВР могут быть использованы в качестве теплофикационных. Оптимальными схемами для этих целей признаны применение стандартного включенного в циркуляцию котла бойлера (теплообменника), размещенного над котлом, и установка бойлера отдельно от котла. Перевод котлов на водогрейный режим приводит к интенсивной коррозии поверхностей нагрева как с газовой, так и с водяной сторон. В этом случае корродируют не только трубные поверхности нагрева, но и поверхности барабанов, особенно при работе на топливе, содержащем серу. [c.46]

При теплофикационном режиме основная часть пара, поступающего в турбину, направляется в подогреватели сетевой воды, а в конденсатор поступает только небольшое количество пара, необходимое для вентиляции ЦНД. Для его конденсации часто нецелесообразно использовать главный пучок и большое количество охлаждающей воды, на прокачку которой требуется значительная мощность циркуляционных насосов. Поэтому выделяют отдельный вспомогательный пучок небольшой поверхности и только в него подают либо часть холодной (обратной) сетевой воды [отсюда другое название вспомогательного пучка — встроенный (в конденсатор) теплофикационный пучок], либо под-питочную воду теплосети. При работе с теплофикационным трубным пучком нет потерь тепла конденсации с охлаждающей водой, поэтому его использование весьма целесообразно. [c.187]

Очищенная охлаждающая вода поступает в водовод, в который специальным насосом строго дозировано подаются очищающие шарики. Шарики поступают в основной и теплофикационный трубные пучки конденсатора и очищают их от отложений. Шарики, покидающие конденсатор, улавлива- [c.199]

На рис. 9.2 показана принципиальная схема теплоподготовительной установки атомной ТЭЦ (АТЭЦ) с реакторами типа ВВР и конденсационными турбинами с отбором пара (типа Т). Между реактором 17 я парогенератором 1 включен промежуточный контур. В парогенераторе вырабатывается чистый пар, т.е. пар, не загрязненный радиоактивными веществами. Это обстоятельство позволяет существенно упростить схему и оборудование теплоподготовительной установки АТЭЦ, так как пар, отработавший в турбине, может быть использован в теплофикационных подогревателях 5—7 для непосредственного подогрева сетевой воды. При паре, загрязненном радиоактивными веществами, такое решение не допускается из-за опасности радиоактивного загрязнен ия сетевой воды при нарушении плотности трубной системы пароводяных подогревателей. [c.221]

Весьма распространенный вертикальный теплофикационный подогреватель показан на фиг. 74 (сравни с фиг. 5, б). На фиг. 75 показан теплофикационный подогреватель иной конструкции типа БО-550 Р = 550и< ). Идея конструкции заключается в подводе пара с небольшой скоростью по всей наружной поверхности трубного пучка, который расположен эксцентрично к корпусу, в результате чего между ними остается свободное по всей высоте аппарата пространство серповидного очертания для прохода пара, подаваемого приблизительно по середине высоты аппарата. Из этого пространства пар поступает в трубный пучок с небольшой скоростью (большая поверхность и радиальная разбивка трубок) по радиальному направлению. Для отвода воздуха по оси пучка предусмотрена труба с отверстиями по всей длине (возможность равномерного отвода воздуха через отверстия по всей длине трубы сомнительна). В целом конструкция этого подогревателя напоминает распространенные раньше конденсаторы [c.177]

Существенным недостатком рассмотренных конструкции регенеративных подогревателей низкого. и яовышенното давления и теплофикационных подогревателей является невьюокое спользо-вание их объема, которое можно оценить коэффициентами заполнения Цтр и использования И/п , трубной доски. Коэффициент заполнения трубной доски —это отношение действительного количества трубок в пучке к числу трубок, которое можно разместить при данном шаге треугольной разбивки и при полном использовании площади трубной доски. Коэффициент использования трубной доски Птр — отношение общего сечения всех трубок (по наружному диаметру) к площади трубной доски. В табл. 11 приводятся значения Цтр и и р, отнесенные к внутреннему диаметру корпуса для серийных регенеративных и тепло( )икационяых пароводяных подогревателей, сконструированных и изготовляемых разными заводами. Значения этих коэффициентов подсчитаны по (формулам [c.128]

Сетевые подогреватели, применяемые в СССР, выполняются двух типов вертикальные и горизонтальные. Подогреватели вертикального типа, использующиеся в сравнительно маломощных теплофикационных установках, по своей конструкции мало отличаются от регенеративных лодогревателей низкого давше-ния. Самая существенная особенность заключается в том, что в отличие от ПНД, имеющих U-образные трубки, в сетевых подогревателях применяются прямые трубки, завальцованные с обеих сторон в трубные доски. Это облегчает чистку трубной системы с водяной стороны. Нижняя трубная доска с водяной камерой не закреплена в корпусе и имеет возможность [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...