Сепарационные устройства, схемы

В современных барабанных котлах применяются в отдельности или в различных сочетаниях различные сепарационные устройства, схемы которых показаны на рис. 12.10. [c.286]

Рис. 28-2. Схемы сепарационных устройств

Реконструированный котел ДКВ с укороченным верхним барабаном (рис. 9, б) имеет выносное сепарационное устройство, боковые и потолочные экраны, включенные в схему циркуляции котла и присоединенные вверху к двум камерам с лючковыми затворами. [c.14]

Обычные сепарационные устройства в современных испарителях обеспечивают солесодержание дистиллята около 1—2 мг л. Промывкой вторичного пара после таких сепараторов можно получить требуемые нормы, но это связано с увеличением расхода тепла на испаритель примерно на 4- -10%. В связи с этим для судовых котлов высокого давления в большинстве случаев используется дистиллят с солесодержанием 1—2 лг/л, вырабатываемый испарителями с обычной схемой сепарации. [c.174]

Для барабанных котлов разработаны совершенные схемы сепарационных устройств, промывка пара и режим котловой воды. [c.3]

Двухступенчатая схема была выполнена в опытном порядке на одном котле одноступенчатая выполняется во всех выпускаемых в настоящее время в СССР прямоточных котлах ПО и 140 ата. Однако. на котлах, снабженных промывочно-сепарационными устройствами, последние используются в редких случаях в свя- [c.67]

При работе котла с промывочно-сепарационным устройством по чисто прямоточной схеме впрыски I и II закрываются, а регуляторы не используются. [c.208]

Изложена методика выбора и расчета основных элементов сепарационных устройств. Предложена классификация схем совместного включения различных сепараторов. Рассмотрены качество исходной воды. интенсификация процессов сепарации, эффективность работы отдельных типов сепараторов. [c.2]

С этой целью приведены рекомендации для снижения гидравлического сопротивления циклонов. Рассмотрены вопросы выбора оптимальных схем и конструкций, а также расчета элементов сепарационных устройств. [c.4]

Для облегчения поиска оптимальных решений изложена разработанная автором классификация схем включений сепарационных устройств, а также приведена систематизация различных модификаций отдельных элементов сепараторов. [c.4]

Смешанная схема включения сепарационных устройств предусматривает как параллельное, так и последовательное включение отдельных сепараторов (например, как на рис. I-2,s). На практике чаще всего встречаются именно смешанные схемы, обладающие наиболее широкими возможностями для обеспечения требуемого эффекта сепарации. [c.10]

Применение различных схем включения отдельных сепараторов существенно изменяет условия движения пароводяной смеси в циркуляционных контурах, что необходимо учитывать при выборе сепарационных устройств. [c.11]

Комбинированием различных схем включения сепараторов разных типов можно получить большое число вариантов сепарационных устройств с весьма разнообразными рабочими характеристиками. [c.13]

Попытки классифицировать многочисленные конструктивные решения сепарационных устройств, получивших распространение в паровой технике, предпринимались и раньше, например была разработана классификация схем включения объемных сепараторов многобарабанных котлов. Давались также частные решения при классификации схем включения центробежных и объемных сепараторов [Л. 39]. Однако все эти попытки не ставили своей целью создание всеобъемлющей классификации схем включения сепарационных устройств всех типов. [c.128]

СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ СЕПАРАЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ [c.137]

Расширенное теплохимическое испытание кот-л а проводят в особо ответственных случаях, когда требуется всесторонняя проверка, например головных экземпляров котлов со сложными схемами сепарации. В этих случаях проводится широкий диапазон исследований элементов воднохимического режима котла на многих параметрах. Обычно предусматривается несколько серий испытаний с проведением наладки сепарационных устройств. [c.143]

Для теплохимических испытаний эксплуатационных точек отбора оказывается недостаточно — в зависимости от предполагаемого объема анализов и типа котла разрабатывается схема контроля. Часто эту схему разрабатывают совместно с разработкой сепарационных устройств. [c.147]

Источником ухудшения работы сепарационных устройств являются также тепловые перекосы в топках шириной более 4 м. Особенно чувствительны к тепловым перекосам схемы ступенчатого испарения из-за появления химического перекоса по отсекам, который может вызвать ряд нежелательных явлений. [c.165]

Анализ структурной схемы сепарационных устройств этих котлов (рис. 11-15,6) позволяет сделать следующие выводы [c.178]

Рис. 11-16. Конструктивная (а) и структурная (б) схемы сепарационных устройств котла СУ-9/39 после модернизации.

Котлы ШБ-А7. На экранированном котле ШБ-А7, оборудованном схемой ступенчатого испарения с выносными циклонами, производительность была повышена с 8 до 15 г/ч. Вновь установленные экраны выдавали нар в выносные циклоны. Нагрузка барабана осталась без изменения. На выходе пара из барабана оставлено заводское сепарационное устройство — выходной горизонтальный циклон. Сопротивление его составляло 3 ООО В пароотводящих трубах [c.185]

В заключение следует отметить, что при выборе схем включения циклонов и их конструктивного исполнения можно руководствоваться диаграммой, изображенной на рис. 11-20, на которой циклоны размещены в порядке увеличения их гидравлического сопротивления для контуров циркуляции. Наименьшее влияние на условия циркуляции оказывают циклоны, питаемые избыточным давлением пара в барабане. Для котлов с малыми движущими напорами циркуляционных контуров применимы в основном три нижние схемы включения, поскольку они имеют гидравлическое сопротивление в пределах 300 кгс/м . Остальные схемы можно применять лишь для больших котлов среднего давления, обладающих большим движущим напором циркуляционных контуров. Однако в ряде случаев и для больших котлов уменьшение гидравлического сопротивления сепарационных устройств оказывается весьма полезным мероприятием. [c.187]

Интересные опытные данные получены были в ЛПИ при испытании отсека из двух ступеней [Л. 78]. Вторая ступень отсека имела dl 1 = 3,9 и большой угол раскрытия периферийного обвода проточной части y = 42°. Схема сепарационного устройства за сопловым аппаратом и экспериментальные данные приведены на рис. 13-13. Из графика следует, что коэффициент сепарации г з в диапазоне изменений отношения скоростей первой ступени (ы/со)i = 0,45 0,75 остается практически постоянным и составляет 2—3%. При уменьшении u/ o)i ниже 0,4 наблюдается интенсивный рост коэффици- [c.368]

Разность уровней между чистым и соленым отсеками при выносном оформлении сепарационных устройств соленого отсека с подачей пара второй ступени испарения в паровой объем чистого отсека (схема б фиг. 10-53) подсчитывается по формуле [c.473]

При расчетах схем ступенчатого испарения переброс котловой воды учитывается только в схемах с внутрибарабанным оформлением сепарационных устройств соленых отсеков [c.477]

В связи с низкими и средними параметрами генерации пара в промышленных паровых котлах использование доочищенных сточных вод в промышленной теплоэнергетике представляет собой более простую и легче реализуемую задачу по сравнению с их использованием на современных ТЭС и АЭС. Особенностью нормируемых показателей качества питательной воды промышленных паровых котлов является отсутствие ограничений на содержание азотсодержащих (NO2, NO3, NH4) и органических соединений. Однако в паре нормируется содержание свободного аммиака, не связанного с углекислотой, а допускаемое содержание связанного аммиака должно определяться по согласованию с потребителями технологического пара. Для котловой воды регламентируется солесодержание, которое определяется конструкцией сепарационных устройств. Требования к качеству добавочной воды водогрейных котлов те же, что и при подготовке добавочной воды теплосети на ТЭС (по карбонатному индексу и pH). Рассмотренные ограничения установлены для природных вод. При использовании доочищенных сточных вод необходимость изменения и ус иления схем водоподготовки должна определяться исходя из следующих технологических и санитарно-гигиенических требований [c.255]

В этой схеме соединения выбор площадей сечений соединительных трубопроводов и сопротивлений сепарационных устройств следует производить из условия, чтобы уровень воды в циклонах как одноступенчатой, так и двухступенчатой сепарации не понижался с увеличением нагрузки, а сохранялся бы на таком же уровне, как и в барабане, или даже повышался на 250—300 мм это особенно важно для экранных контуров с небольшой высотой, так как при сохране- [c.69]

Франции проведены детальные лабораторные и промышленные исследования, показавшие преимущество таких сепарационных устройств перед широко применяющимися жалюзийными (149]. На рис. 5.23 показана схема экспериментального модуля сепарацион-ного устройства и некоторые качественные результаты влияния начальной влажности уц и динамического напора потока рс о на влажность 1/2 за сепаратором. При малых динамических напорах с ростом начальной влажности конечная влажность может даже уменьшиться, что вызвано, по-видимому, увеличением размера капель влаги с ростом г/ю. Для больших значений рс о преобладает срыв и унос пленок влаги, что способствует увеличению г/г с ростом начальной влажности о- Для расчетного исследования циклонных сепараторов может быть использован метод, изложенный в 5.3. [c.187]

Современные сепарационные схемы строятся не на принципе улавливания уносимой паром воды сепараторами, а на принципе предупреждения уноса организацией работы объемов барабана. Сложные сепарационные устройства заменены значительно более простыми парораспределительными и паросборными устройствами. Для повышения же солесодер-жания продувочной воды и уменьшения продувки используется ступенчатое испарение. [c.117]

На рис. 2-8 показана принципиальная схема прямоточного котла, снабженного промы-вочно-сепарационным устройством, разработанным в СССР. Как видно из схемы, пар после первой ступени вынесенной переходной зоны поступает в диффузор, где впрыснутая вода переводит его в состояние насыщения и одновременно промывает. Затем в центробежном сепараторе из пара улавливается влага, содержащая также некоторое количество лри-месей. Осушенный и очищеиньш пар поступает 30 вторую ступень переходной зоны. Поскольку в эту ступень всегда подается насыщенный пар, т. е. пар с постоянной температурой, это гоже является преимуществом данной схемы. Дополнительные детали, необходимые для работы котла с промывочно-сепа рационным устройством, видны из рис. 2-8. [c.67]

Рис. 2-9. Принципиальная схема котла с двухступенчатым промывочно-сепарационным устройством. / — раздатчик влаги 2 и 3 —сепараторы первой и второй ступеней 4—сосуды-уровнемеры 5 —сепаратор проскока d—барабанные котлы, в которые отводилась продувка 7—барботер в —аварийный сброс S —дроссельные шайбы диафрагма расходомера —манометр 33 —быстрозапорная задвижка Ряк —регулировочный питательный клапан Глэ —главная парозапорная задвижка Язз —растопочная запорная задвпжка Г —измерение температуры в опытах.

В работе треста Центроэнерго-монтаж о выборе н методике расчетов отдельных узлов сепарационных устройств показано, что схема [c.17]

За рубежом развитие сепарационных устройств происходило несколько иным путем, чем в СОС Р. Для интенсификации процессов сепарации основное внимание уделялось снижению солесодержания питательной воды путем широкого развития схем полного обессоливания. Сравнительно малое развитие ТЭЦ за рубежом обусловливает малые потери конденсата, а при конденсатном режиме хорошо работают схемы с жалюзийными села-раторамн (см. рис. 4-2,о) [Л. 18], которые получили весьма широкое распространение некоторое количество кот- [c.18]

Как следует из приведенного обзора, основным направлением в развитии и усовершенствовании сепарационных устройств для котлов среднего и низкого давления как в СССР, так и за рубежом является постепенный переход к применению центробежных сепараторов в качестве основных элементов сепарационных устройств. В этом основное сходство развития зарубежных и отечественных сепарационных схем. Однако если за рубежом предпочитают ориентироваться па питательную воду низкого солесодержания, то в СССР успешно освоены схемы ступенчатого испарения с внутрибарабанными циклонами в I ступени и выносными во II ступени. Котлы, обрудованные такими схемами, способны работать [c.21]

Как видно из расчетов объемных сепараторов, важной характеристикой в их работе является подъемная скорость пара. Следовательно, основной задачей при проектировании таких сепарационных устройств является раопределение потока пара равномерно по максимально возможной площади парового объема и устранение местных потоков, возмущающих поле скоростей. С целью увеличения акт[1вной части площади зеркала пспарешш разработана надежная схема иапользования парового объема барабанов, с ирименением погруженных дырчатых листов и пароприемных in ото л ков. [c.56]

Так как в котлах с малой высотой циркуляционных контуров нельзя устанавливать эффективно работающие входные внутрибара-банные циклоны из-за их большого сопротивления, то необходимо уменьшение гидравлического сопротивления циклонов при сохранении высокой эффективности работы сепарационных устройств на основе использования структурной схемы, показанной на рис. 11-16. [c.179]

В результате проведенных переделок производительность котла была повышена до расчетной, а продувка котла уменьшена вдвое. Следует отметить также, что колебание уровня воды в барабане ранее было ограничено пределами 0+25 мм, а после наладки такие жесткие ограничения были сняты и колебание уровня в эксплуатации составляло 50 мм. Циркуляционные аварии, имевшие ранее место при схеме ступенчатого испарения и объяснявшиеся высоким солесодержаиием котловой воды солевого отсека, после переделок сепарационных устройств прекратились. Влияние солесодержания воды на циркуляцию незначительно [Л. 52], хотя при определении истинного паросодержания в кипятильной трубе работающего котла установлено, что оно зависит от солесодержания котловой воды. На паросодержание контура более существенное влияние оказывает его гидродинамика. [c.182]

При выносном оформлении сепарационных устройств соленого отсека с промывкой пара второй ступении испарения котловой водой чистого отсека (схема в фиг. 10-53) разность уровней между чистым и соленым отсеками будет [c.473]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...