Эксплуатация топок с промежуточным бункером пыли

Практика эксплуатации систем пылеприготовления ШБМ показала, что надежность работы и экономичность находятся в зависимости от правильности выполнения отдельных узлов системы. Так, например, выявилось большое влияние фор мы промежуточного бункера пыли на подачу пыли в топку. Обычная форма бункера в виде опрокинутой пирамиды (вершиной вниз) при углах наклона плоскостей 50—60° к гopизo нтy создает условия для слеживания пыли на наклонных стенках и приводит к сокращению активного о бъема бункера, поскольку угольная пыль движется только по ограниченной вертикальной воронке [c.221]

В современных установках размол топлива и приготовление ныли осуществляется двумя способами при централизованном пылеприготовлении размол производится в нескольких мельницах, пыль собирается в промежуточном бункере, а затем подается к отдельным котлам с помощью специальных транспортных устройств при индивидуальном — пыль непосредственно из мельницы потоком воздуха подается в промежуточный бункер иди в камеру топки для сжигания. В настоящее время большинство котельных установок оборудуются индивидуальными пылепри-готовительными устройствами, которые оказались более простыми и экономичными в эксплуатации. [c.119]

Перечисленные ненормальности весьма усложняли эксплуатацию котлов, но их причина была легко исправима. Оказалось, что виной B eMiy был подсос наружного воздуха в пылевые циклоны через неплотные мигалки. Засасываемый воздух препятствовал оседанию угольной пыл в нижней части циклонов и поступлению пыли в промежуточный бункер. Большая часть. пыли выходила из верх1ней части циклонов вместе с воздухом и подавалась мельничными вентиляторами (что вызывало их преждевременный износ). В таких условиях пылепитателям нужно было подавать в топку не 85—90% угольной пыли, а менее 50%, т. е. работать с недопустимо малой загрузкой. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...