Выпарной аппарат поверхностного типа

ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА [c.217]

Выпарная установка адиабатная 230, 231 Выпарной аппарат поверхностного типа 217 [c.610]

ВЫПАРНЫЕ УСТАНОВКИ С АППАРАТАМИ ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА [c.215]

Процесс выпаривания в АПГ невозможно осуществить в последовательно соединенных ступенях, Поэтому основная часть теплоты, затраченной на испарение растворителя, теряется с уходящей из аппарата парогазовой смесью. Это является причиной повышенного в них удельного расхода теплоты на процесс по сравнению с многоступенчатыми выпарными установками поверхностного и адиабатного типов. Использование теплоты парогазовой смеси ограничено ее низкой температурой (обычно 80—90 °С), Для преодоления указанного ограничения можно рекомендовать переход от барботажно-го режима работы выпарного аппарата к струйному, при котором удается поддерживать температуру парогазовой смеси на уровне, необходимом для дальнейшей реализации ее потенциала. Для этого выходное сопло горелки не погружается в раствор, а располагается выше его уровня в аппарате. Схема установки, в которой реализован такой режим, показана на рис. 4.49 [28]. [c.234]

Тип И конструкцию выпарного аппарата выбирают на основании характеристики выпариваемого раствора, т. е. с учетом физических свойств раствора — вязкости, плотности поверхностного натяжения, коэффициента растворимости, депрессии. [c.60]

В промышленности получили распространение три основных способа выпаривания при подводе теплоты к раствору от греющего теплоносителя через разделяющую их стенку при самовскипании предварительно перегретого раствора вследствие ступенчатого понижения его давления при переходе из аппарата в аппарат при непосредственном контакте продуктов сгорания с раствором. Первый из них осуществляется в основном в установках с выпарными аппаратами поверхностного типа, второй — в установках с аппаратами адиабатного (мгновенного) испарения, третий — в выпарных аппаратах с погружными горелками [1]. [c.215]

Присосы в установках производственных потребителей пара. Аппаратура технологических потребителей пара достаточно разнообразна по назначению и конструктивному оформлению. Это отопительные устройства, паровые молоты, сущилки, выпарные аппараты, подогреватели для нефти, мазута, масел и др. При всем различии всех этих аппаратов, потребляющих тепловую энергию пара, больщин-ство из них — это теплообменники поверхностного типа, в которых нагреваемая среда и греющий пар не должны соприкасаться. Когда в поверхностях, разделяющих пар и нагреваемую среду (трубах, змеевиках и др.), появляются какие-либо неплотности или повреждения, нагреваемая среда при условии меньщего давления со стороны пара проникает в паровое пространство и загрязняет образующийся конденсат. В случаях, когда давление греющего пара больще давления нагреваемой среды, переток через неплотности идет в обратном направлении и выходящий из аппарата конденсат пара нагреваемой средой не загрязняется. Однако даже и в этом случае могут возникнуть загрязнения, например, при отключении аппарата. Конденсирующийся при этом пар создает разрежение в паровом пространстве, и нагреваемый продукт будет засасываться в это пространство. При последующем включении подогревателя в работу весь загрязненный конденсат будет вытеснен в общую кон-денсатную линию и направится на ТЭЦ. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...