Припои для пайки на основе цинка и олова

Припои на основе цинка и олова (для пайки алюминия и его сплавов) [c.262]

Припои для пайки алюминия и его сплавов обычна разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. [c.36]

Припои для пайки алюминия и его сплавов обычно разделяют на три группы на основе алюминия, на основе цинка и на основе олова. В состав припоев на алюминиевой основе входят кремний, медь, цинк и другие металлы. Диаграмма состояния системы алюминий— кремний приведена на рис. 72. [c.134]

Для пайки алюминия и его,сплавов применяют мягкие припои на оловянной основе с добавлением цинка, кадмия, иногда алюминия. Используют также припои на кадмиевой основе с цинком и оловом, а также на цинковой основе с кадмием. Удовлетворительные результаты дает также пайка чистым оловом (99,92 ). [c.257]

Припои для пайки алюминия и его сплавов подразделяются на две группы высокотемпературные на основе алюминия и низкотемпературные на основе олова, цинка и кадмия. [c.115]

С) со многими элементами образует эвтектики. На основе цинка 6%) разработан ряд припоев для пайки алюминия, меди и некоторых их сплавов. Например, для пайки алюминия используется припой на базе цинка с добавками меди (= 5 %) и алюминия ( 7 %), иногда, для повышения их сопротивляемости коррозии во влажной атмосфере, с добавками олова и свинца (соответственно до 5п < 0,5% и РЬ < 1,5%) [37]. Эта группа припоев на базе цинка продолжает разрабатываться. [c.204]

Припои для низкотемпературной пайки изготовляют на основе олова, свинца, висмута, цинка, кадмия и индия. [c.226]

Для пайки алюминия и его сплавов оловянно-свинцовые припои не применяют вследствие того, что свинец резко понижает коррозийную стойкость швов алюминиевых деталей. Пайку алюминия и его сплавов выполняют припоями на основе олова и цинка с добавкой алюминия. [c.258]

Низкотемпературные припои для 14.2. ФЛЮСЫ пайки алюминия и его сплавов на основе олова, цинка и кадмия (табл. 14.4) Прочное соединение спаиваемых де- [c.169]

Широко применяемые оловянно-свинцовые припои обладают большой текучестью и надежно заполняют тонкие швы. Они хорошо соединяются с большинством металлов медью, латунью, сталями, цинком и обеспечивают достаточно высокую прочность паяных швов. Припои с содержанием олова менее 15 % применяют для паяния деталей, где не требуется большая механическая прочность. Оловянно-свинцовые припои с большим содержанием висмута (50— 57%) обладают наиболее низкой температурой плавления (79— 95 °С) но паяные ими швы хрупки. Медно-цинковые (ПМЦ-36, ПМЦ-48 и др.) и медно-фосфорные припои обладают хрупкостью и не стойки к вибрациям и ударным нагрузкам, но электрическое сопротивление швов очень малое. Медно-серебряные припои (ПСр-50, ПСр-70 и др.) отличаются малым удельным электрическим сопротивлением и поэтому широко применяются для паяния токоведущих частей. Их можно применять для пайки всех черных и цветных металлов, которые хорошо смачиваются этими припоями. При этом образуются механически прочные и коррозионностойкие пая-Яые швы. Припои на алюминиевой основе с добавками меди, кремния и олова отличаются повышенной механической прочностью и стойкостью к атмосферной коррозии. [c.199]

Для низкотемпературной пайки металлов в настоящее время применяются припои на основе олова, свинца, цинка и других легкоплавких металлов. Однако существующие оловянно-свинцовистые припои не пригодны для пайки аппаратуры сернокислотного производства вследствие недостаточной коррозионной стойкости. Только свинец и некоторые припои на его основе являются коррозионностойкими при длительном воздействии серной кислоты. [c.54]

Мягкие припои на основе олова, цинка или свинца при пайке алюминиевых сплавов дают недостаточно устойчивые в коррозионном отношении паяные соединения их нельзя применять для пайки ответственных алюминиевых деталей. Поэтому их применяют только для пайки жил алюминиевого кабеля при условии хорошей изоляции места пайки от окружающей атмосферы. Наиболее прочные и устойчивые против коррозии швы получаются при пайке твердыми припоями на основе алюминия, например припоями 34А, 35А и силумином, содержащим около 12% кремния. Припои 34А, 35А и силумин СЛМ-2 предназначены для пайки алюминия и некоторых его сплавов (А1, АМЦ, АМГ, АВ, АКб). [c.472]

Основные компоненты припоев, эксплуатирующихся при температуре до 275° С, следующие олово, свинец с добавками серебра, цинка. Припои, работающие до 600—725° С, изготовляют на основе серебра с добавками меди, цинка, кадмия, фосфора. Для пайки алюминиевых сплавов применяют припои на основе алюминия (до 525° С) и на основе олова — цинка (до 250° С). [c.20]

Цинковые припои. Для пайки изделий из алюминиевых и цинковых сплавов применяют припои на основе цинка с оловом. При содержании олова более 30 % припои обладают наиболее высокой прочностью и достаточной пластичностью, технологичны при пайке спла- [c.94]

Пайка алюминия и сплавов на его основе вызывает технические труднос ти вследствие образования окисной пленки. Для пайки этих сплавов применяют припои на основе алюминия, легированные медью кремнием. Для пайки алюминия применяют также припои на основе цинка, олова и кадмия. Эти припои используют при электромонтажных работах, связанных с пайкой соединений из проводов, кабелей и шин, изготовленных из алюминия. [c.260]

Для панкн алюминиевых сплавов применяют припон на основе алюминия, цинка и олова. Припои на основе алюминия обеспечивают паяным соединениям наиболее высокие коррозионные свойства и механическую прочность, однако они имеют сравнительно высокую температуру плавления, что затрудняет проведение пайки. В припои на алюминиевой основе вводят кремний, серебро, медь, цинк, кадмий и другие металлы. Составы алюминиевых припоев, применяемых при пайке алюминиевых сплавов, приведены в табл. 48—50. [c.84]

Для пайки меди и ее сплавов применяют припои на основе олова, висмута, свинца, кадмия, цинка, серебра, меди, имеющих температуру пайки ниже температуры солидуса паяемого сплава. Медные сплавы и медь склонны к образованию интерметаллидных прослоек 1в паяных Ш1вах при пайке припоями на основе олова и кадмия. Припои на основе алюминия и магния непригодны для пайки меди, и медных сплавов, так как активно взаимодействуют с ними, образуя хрупкие интерметаллиды. [c.310]

Па различие в процессах растекания и течения в зазоре может влиять содержание в расплаве отдельных кристаллов и кристаллических образований. Если размеры их будут превышать величину капиллярного зазора, то течения припоя в нем не будет. Наряду с этим течение припоя в зазоре зависит еще от ряда факторов. При определении характера и глубины затекания низкотемпературных припоев системы олово—свинец в зазор между стальными пластинами при флюсовании водным раствором хлористого ципка установлено, что чистое олово затекает на глубину, равную трети глубины затекания сплавов олово—свинец, содержащих 20—60 % Sn. При этом глубина затекания меняется в зависимости от состава флюса. Так, для припоя, состоящего из равных долей олова и свинца при переходе от неорганического флюса на основе хлористого цинка на органический (молочная кислота, смеси смол), глубина затекания между стальными пластинками снижается примерно в 10 раз При пайке [c.21]

Наиболее широко реактивно-флюсо-вая пайка используется при соединении деталей из сплавов алюминия. Основу флюсов п этом случае составляют хлориды цинка, олова, кадмия и. аругих легкоплавких метал тов, которые хорошо смачивают окисную плг ику на поверхности детали и, проникая под нее, взаимодействуют с паяемым сплавом. Продукты реакции способствуют диспергированию и отделению окисной пленки. Восстановленный цинк вступает во взаимодействие с алюминием. Для предотвращения эрозии и повышения пластичности швов хлориды цинка заменяют хлоридами кадмия и олова или сни-я ают его количество во флюсе до 1 %. Многие сложные по составу флюсы ие тро уют дополнительного введения припоя а выделяемое в процессе химической реакции тепло дополнительно актив рует процесс. Олово при использовании для пайки алюминия в качестве основного компонента флюса Sn l, облуживает ачюминий и обеспечивает возмо хность дальнейшего применения припоев системы Sn— AL В сс став реакционных флюсов при пайке железа вводят окислы медн, [c.51]

При низкотемпературной пайке чугуна оловянно-свинцовыми или другими легкоплавкими припоями паяемые поверхности можно подготовить путем их обработки флюсом ПВ209 или ПВ284Х при 600—700 °С или электрохимическим методом в соляной ванне, а затем обезжирить бензином, ацетоном или раствором щелочи. Пайку нужно производить паяльником или газовой горелкой с применением флюсов на основе хлористого цинка. Наиболее просто пайку чугуна осуществляют при использовании флюсов на основе хлористого цинка с добавками хлористых солей меди и олова. Для облегчения пайки легкоплавкими при- [c.248]

Облуженные стальные детали припаивают к алюминию или его сплавам алюминиевыми или цинковыми припоями при помощи нагрева электроконтактным способом, в пламени горелок, работающих на бытовом газе, или во флюсовых ваннах для пайки алюминия. Пайка алюминия со сталью более легкоплавкими припоями на основе 2п — Сё или оловянных сплавов может быть произведена также после лужения алюминия цинком или оловом, стали — оловом или припоями системы 5п — РЬ в качестве припоя при пайке паяльником могут служить сплавы системы 2п — Сс1 или 5п — 2п [134]. Остатки хлористых флюсов должны быть особенно тщательно удалены, так как эти флюсы способствуют интенсивной коррозии не только алюминия, но и стали. [c.298]

Пайка алюминия с медью также затрудена из-за хрупкости эвтектики в паяных швах. Поэтому перед пайкой на медь наносят слой металла, не образующего с алюминием хрупких соединений, например цинка. Пайка алюминия с медью и медными сплавами может быть выполнена припоями на основе олова, кадмия, цинка, с достаточно большими зазорами (1,0 мм), предотвращающими заметное перемешивание паяемых металлов в шве. Как промежуточное покрытие на меди при пайке ее с алюминием пригодны серебро и некоторые серебряные припои. Из серебряных припоев, предназначаемых для этой цели, отмечают два, не содержащих кадмий 65% Ag 20 /о Си 15% 2п и 75% Ag 25% Си [163]. [c.298]

В первом случае температура нагрева в месте контакта соединяемых материа юв не превышает 450" С, а во втором -- - превышает 450 С- Низкотемпературная пайка производится легкоплавкими припоя > и, имеющими температуру плавления ниже 450 С, с использованием химически активных или кислотных флюсов. Она применяется главным образом для получения паяного соединения, от которого требуется не столько прочность, сколько высокая герметичность или электропроводность. Для низкотемпературной пайки главным образом применяются оловянно-свинцовистые припои которые по ГОСТ 1499—70 выпускаются в виде проволоки, лент, трубок, заполненных флюсом, и т. д. Кроме того, применяются припои на основе свинца, легированные серебром кадмием, оловом (ГОСТ 8190—56). Припои на основе РЬ—Ag более теплостойки, чем на основе Зп—РЬ. Введение в припой РЬ—Ag олова или олова и кадмия улучшает его технологические свойства. Преимущественно используют галойдные флюсы на основе хлористого цинка, которые реагируют непосредственно с основным металлом, проникая в микропоры и микротрещины окисной пленки. Благодаря развитию реакций под ее поверхности происходит диспергирование и разрушение пленки. Галойдные флюсы обладают высокой активностью в отношении большинства черных и цветных металлов. [c.177]

Так, например, для соединения металлической детали со стеклянной вжигание металла в последнюю производится следующим образом стеклянную деталь покрывают суспензией порошка металла или соединений металла, например хлористой платины или окиси серебра, и нагревают с целью получения прочно сцепленной со стеклом пленки металла. После этого ее соединяют с металлической деталью путем обычной пайки оловом или оловянносвинцовым припоем. В качестве флюса применяют водный раствор хлористого цинка. Если спай предназначен для работы при высоких температурах, в качестве припоев применяют серебро, медь или сплавы на их основе. Металлическое покрытие в этом случае должно быть особо прочно связано со стеклом. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...