ГОСТ - ДЕТАЛ

Детали по ГОСТ Унифицированные детали Нормализованные узлы [c.113]

В качестве примера можно упомянуть комплекс ГОСТов на детали тракторов и автомобилей и их двигателей. Эти стандарты перед войной систематически пересматривались с целью повышения качества изготовления автотракторных деталей, причем в ГОСТах отражались конкретные технологические требования. В первый период войны была утрачена база производства требуемых запасных частей и для того, чтобы поддержать работоспособность тракторов и автомобилей в сельском хозяйстве, надо было организовать производство запасных частей доступными средствами децентрализованным способом. Так появились ГОСТ-В на запасные части к тракторам и автомобилям, которые по своему содержанию были бы совершенно непригодны для мирного времени. Но эти ГОСТ-В сослужили достойную службу в годы тяжелой, длительной войны и помогли поддерживать работоспособность изношенных машин. [c.107]

Марка (тип или ГОСТ) Наименование детали (по табл. 3.3) Режим наплавки Условия применения [c.214]

Смазочный материал ГОСТ Смазываемые детали и сборочные единицы Способ смазывания [c.363]

На всех этих рисунках указаны размеры, которые даются в ГОСТе на детали резьбовых соединений. [c.338]

При рассмотрении типовых конструктивных и технологических деталей штампов использованы новые ГОСТы на детали штампов, вышедшие в свет до 1978 г. [c.358]

Книга построена на основании научного обобщения богатой практики конструирования станочных приспособлений. Использованы материалы многих проектно-технологических институтов, заводов и оригинальные конструкции, созданные новаторами-станочниками. Учтены и кратко изложены все ГОСТ на детали и узлы приспособлений, вышедшие до 1 января 1963 г. По стандартным и нормализованным конструкциям указаны предельные значения их размеров, что помогает ориентироваться при проектировании и выборе конструкций. [c.4]

Допускаемые напряжения, рекомендуемые практикой современного машиностроения для различных материалов, указаны ниже, при изложении методов расчетов отдельных деталей подъемных машин. Технические характеристики применяемых материалов даны в соответствующих ГОСТ. Основные детали крановых механизмов изготовляются из материалов, качество которых должно быть не ниже указанных в табл. 3. [c.37]

Наименование детали Материал Марка ГОСТ Наименование детали Материал Марка ГОСТ [c.423]

На рис. 93 наглядно показано, как можно раскрыть то содержание, которое вкладывают в краткую, но определенную и точную условную запись на чертеже детали из стали ЗОХГСА ГОСТ 4543—71 [c.120]

Допустимые шероховатости поверхностей детали обозначаются на чертеже установленными знаками (ГОСТ 2.309—73). [c.121]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

В настоящее время ГОСТ 2.109—73 (п. 2.8) предусматривает правила выполнения чертежей деталей пружинного типа, у которых отдельные элементы должны быть измерены после изменения первоначальной формы (соответствующей свободному состоянию детали, т. е.при ее поступлении на сборку). Такие детали изображают основными линиями в свободном состоянии и штрих-пунктирными тонкими линиями — после изменения первоначальной формы детали. Размеры элементов, измеряемых после изменения первоначальной формы детали, наносят на изображении, выполненном штрих-пунктирными тонкими линиями (на рис. 163, г — подчеркнуты). [c.222]

На сборочном чертеже движущиеся детали показывают в основном в рабочем положении. Крайнее или промежуточное положение механизма или отдельных его частей согласно ГОСТ 2.303—68 изображают по контуру неразрезанным штрих-пунктирной тонкой линией толщиной от s/2 до s/3 (см. рис. 200, указатель 4). [c.259]

Согласно ГОСТ 2.109—73 детали, которые изготовляют из полуфабрикатов, например из листового материала путем простой отрезки, вырубки, штамповки и т. п., могут выполняться без отдельных черте- [c.285]

Шероховатости поверхностей детали в настоящее время обозначаются на чертеже установленными знака(к1И по ГОСТ 2.309—73 (СТ СЭВ 1632—79) с указанием соответствующих числовых значений параметра (периметра) для контроля в соответствии с ГОСТ 2789-73 (СТ СЭВ 638-77). [c.110]

В настоящее время ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78) предусматривает правила выполнения чертежей деталей пружинного типа, у которых отдельные элементы должны быть измерены после изменения первоначальной формы (соответствующей свободному состоянию детали, т. е. при ее поступлении на сборку). Такие детали изображают основными линиями в свободном состоянии и штрих-пунктирными тонкими линиями — после изменения первоначальной [c.201]

На сборочном чертеже подвижные детали показывают, как правило, в рабочем положении. Крайние или промежуточные положения механизма или отдельных частей устройства согласно ГОСТ 2.303—68 изображают штрихпунктирной линией с двумя точками толщиной от 5/3 до s/2 по контуру (см. рис. 185, указатель 4). [c.222]

Согласно ГОСТ 2.109-73 (СТ СЭВ 858-78, СТ СЭВ 1182-78) детали, которые изготовляют из сортового материала, например листового, путем простой отрезки, вырубки, штамповки и т. п., могут выполняться без отдельных чертежей их форма и размеры полностью указываются на сборочном чертеже. Для изготовления таких деталей обычно делают шаблоны по данным сборочного чертежа. Шаблоны могут изготовляться [c.246]

Если все размеры для основной детали указаны, полностью отображена ее форма, то отдельного чертежа на нее составлять не требуется. Отдельный чертеж в каждой сборочной единице необходим только для простой детали-втулки (на рис. 227 он не приведен). Такое совмещение предусмотрено ГОСТ 2.109—73 (СТ СЭВ 858—78, СТ СЭВ 1182-78). [c.266]

Все литые детали штампов для горячей вытяжки днищ рекомендуется изготовлять из стали арки 35Л или 45Л (ГОСТ 977-65). [c.96]

По чертежу детали а, б или в выполнить два выносных элемента по ГОСТ 10539—80 (см. рис. 83 и Приложение 8). [c.296]

На рис. 94 представлен пример выполнения задания без эскизирования отдельных деталей. В этом случае условно принято, что все детали изготовляют из стали марки Ст5 по ГОСТ 380-71. [c.333]

ГОСТ 2.101 68 и СТ СЭВ 364 - 76 установлены следующие виды изделий детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты. [c.125]

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, концы которого имеют резьбу. Наибольшее распространение получили шпильки, изготавливаемые по ГОСТ 22032-76 (рис. 305, а). Резьбовой конец шпильки /, называется ввинчиваемым или посадочным резьбовым концом. Он предназначен для завинчивания в резьбовое отверстие одной из соединяемых деталей (рис. 305,6). Длина /, ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и может выполняться разной величины /, = d-аля стальных, бронзовых и латунных деталей /j = = l,6 /-для чугунных деталей, 1 = 2,5г/-для деталей из легких сплавов ( /-наружный диаметр резьбы). Резьбовой конец шпильки Iq называется просто резьбовым концом и предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых деталей. Под длиной шпильки / понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. Длина резьбового (гаечного) конца Iq может иметь различные значения, определяемые диаметром резьбы d и высотой гайки. Шпильки изготавливаются на концах с одинаковыми диаметрами резьбы и гладкой части стержня посредине (рис. 305) нормальной и повышенной точности. [c.162]

ГОСТ 1759-70 устанавливает, что исполнение 1, класс (степень) точности резьбы 3 и вид покрытия 00 (т. е. деталь выполнена без покрытия) в обозначении детали не указываются. Если учесть, что крупный шаг резьбы также не указывается в обозначении, то в ряде случаев обозначения резьбовых деталей имеют более простой вид. [c.166]

Изображения должны выполняться в масштабах, предусмотренных ГОСТ 2.302-68. Желательно, но необязательно, применять масштаб М 1 1, дающий представление о действительных размерах детали. Мелкие детали, имеющие сложную форму, следует изображать в масштабах увеличения. Крупные детали несложной формы могут изображаться в масштабах уменьшения. [c.170]

Материал для изготовления какой-либо детали выбирается в зависимости от условий ее работы. Если, например, винт подвергается действию небольших нагрузок и величина массы винта не играет роли, то он может быть изготовлен из стали марки СтЗ по ГОСТ 380-71. При больших нагрузках и требованиях компактности винт следует изготавливать из качественной прочной стали, например, марки 40 по ГОСТ 1050-74. [c.186]

Сплав алюминия с кремнием (ГОСТ 2685-75) хорошо отливается, позволяя изготовлять детали сложной формы. Этот сплав выпускается следующих марок АЛ2, АЛЗ,. .. АЛ 19. [c.188]

В отличие от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами и в определенном масштабе (по ГОСТ 2.302-68). Такой чертеж, оформленный подлинными подписями лиц, участвующих в работе над чертежом, называется подлинником. С подлинника различными способами снимают копии - дубликаты. Дубликаты размножают светокопированием, электрографией и другими способами и получают копии, необходимые для серийного и массового изготовления деталей. [c.197]

По ГОСТ 2.109-73 чертеж развертки (полной или частичной) должен выполняться только тогда, когда изображение детали, изготовляемой путем гибки, не дает представления о действительной форме [c.198]

Детали, предназначенные для стопорения резьбовых изделий, стандартизованы, поэтому при вычерчивании таких деталей необходимо пользоваться соответствующими ГОСТами (см. 1л. 3, 13). [c.248]

Необходимо помнить, что по чертежу общего вида не изготовляют детали, поэтому при выполнении чертежа на нем допускаются упрощенные изображения деталей. Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифление и т. п. При выполнении по чертежу общего вида рабочих чертежей деталей большинство этих упрощений не применяется (см. ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-68 и др.) [c.263]

С целью сокращения материальных и трудовых затрат, а также сроков подготовки производства при серийном и мелкосерийном производстве днищ разработаны унифицированные штампы [з]. Указанной унификацией было предусмотрено проектирование штамповой оснестки с таким расчетом, чтобы полностью обеспечить возможность штамповки всех днищ, предусмотренных ГОСТ 6533-68. Днища в этом случае разбиваются на пять рядов (габл. 4.1) в зазиси-мости от диаметра штампуемых днищ. Для каждой группы спроектирован один унифицированный штамп, на котором можно штамповать от 55 до ПО различных типоразмеров днищ. Принцип проектирования унифицированных штампов заключается в том, что в нем разделены детали на сменные и постоянные. К сменным деталям относятся пуансон, матрица и прижимное кольцо складкодержателя, к постоянным - корпус матрицы, надставка пуансона, складкедерлатель, съемные брусья, нижняя плита, стойки, весь крепеж и детали транспортирования. [c.77]

Маспттабом называется отношение линейных размеров изображения детали к действительным размерам изображаемой де1али. Масштаб чертежа должен соотве тствовать ГОСТ 2.302-68 (см. табл. 5). [c.26]

Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. ГОСТ 1759-70 устанавливает следующие условные обозначения покрытий цинковое покрытие с хроматированием-01 кадмиевое с хромати-рованием-02 многослойное (медь-никель)-03 многослойное (медь-никель-хром) -04 окисное-05 фосфатное с промасливанием-06 оловянное-07 медное-08 цинковое-09 окисное анодизационное с хроматированием-10 пассивное -11 серебряное-12. Детали, выполняемые без покрытия, характеризуются индексом 00 [c.165]

Размерные линии и условные знаки, определяющие характер поверхности (диаметр, радиус, квадрат, конусность, уклон, тип резьбы и т.п.), наносят но ГОСТ 2.307-68 (рис. 353,в). Одновременно намечают шероховатость отдельных поверхностей детали и наносят условные знаки, определяющие щеро-ховагость (см. 9). [c.196]

Расположение изображений деталей на рабочих чертежах не должно быть обязательно таким же, как на учебном чертеже общего вида. Все виды, разрезы, сечения и другие изображения выполняются по рекомендациям ГОСТ 2.305- 8 ЕСКД. Для каждой детали выбирается масштаб изображений по ГОСТ 2.302-68 с учетом ее формы и размеров. Чем сложнее форма, тем больше разных контурных и размерных линий будет на чертеже, поэтому подобное изображение деталей следует вычерчивать в более крупном масштабе. [c.264]

Опреееовкой называется способ неразъемного соединения деталей путем опрессования одной детали материалом другой. На рис. 189, б, в изображены металлические детали /, опрессо-ванные прессовочным материалом 2 (допустим, пресс-материалом АГ-4 В ГОСТ 20437—75) в пресс-форме. [c.203]

ГОСТ 2.102—68 в зависимости от содержания устанавливает 25 видов конструкторских документов, в том числе чертеж детали (см. 82), чертеж бощего вида (см. 84), сборочный чертеж (см. 85), спецификация (см. 81) и др. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...