Точение анодно-механическое

Свойства 303, 304 Толщиномеры индикаторные 706 Точение анодно-механическое 953 [c.1024]

Профилирование (точение) анодно-механическое 569 [c.866]

Фиг. 28. Анодно-механическое профилирование (точение)

Анодно-механический способ используется для осуществления резания, долбления, точения, шлифования, затачивания и других операций обработки твердых сплавов, закаленной стали и т. п. материалов. [c.954]

Анодно-механическим способом можно производить также отделочное и притирочное шлифование, продольное точение и затачивание. [c.535]

В зависимости от формы деталей, характера обрабатываемых повер.чностей и требований, предъявляемых к ним, их обработку можно производить различными способами механическим (точение, фрезерование, строгание, сверление, протягивание и шлифование и др.) электрофизическим и электрохимическим (обработка электроискровая, электроконтактная, анодно-механическая, химическая, химико-механическая, электрохимическая н др.), ультразвуковым, лучевыми (обработка электронным лучом, световым лучом и др.). [c.469]

В зависимости от формы деталей, характера обрабатываемых поверхностей и требований, предъявляемых к ним, их обработку можно производить различными способами механическими — точением, строганием, сверлением, фрезерованием, протягиванием, шлифованием и др. электрическими — электроискровым, электро-импульсным или анодно-механическим, а также ультразвуковым, электрохимическим, лучевым и другими способами обработки. [c.312]

Выпускаемые в настоящее время промышленные модели ленточных анодно-механических отрезных станков при укомплектовании несложным съемным устройством могут выполнять операцию анодного точения лентой. [c.97]

В отличие от обычной анодно-механической резки при анодном точении лентой заготовка вращается относительно торца ленты, которая, вырезая, например, из квадратной заготовки цилиндр, направлена по отношению к нему по касательной. Такая схема обработки обеспечивает удаление всего припуска за один проход и формирование детали диаметром с (рис. П. 15). [c.97]

Производительность анодно-механического точения лентой зависит от теплофизических характеристик. С повышением температуры плавления и теплопроводности производительность падает. [c.97]

Анодное точение лентой производилось на двух электрических режимах, обеспечивающих 100 и 75% максимальной производительности анодно-механического отрезного станка модели 4823. [c.100]

На рис. 12.7 показаны схемы широко применяемых операций анодно-механической обработки а — разрезка б — заточка инструмента в — точение. [c.249]

Существенное влияние на эксплуатационные свойства деталей машин оказывают методы чистовой и отделочной обработки. В процессе чистовой обработки при любых способах формообразования рабочих поверхностей имеет место механическое удаление металла с обрабатываемой поверхности заготовки с одновременными физико-механическими и химическими процессами. В настоящее время используются следующие основные методы чистовой и отделочной обработки чистовое точение и растачивание, фрезерование и сверление, развертывание, протягивание, шлифование, хонингование, механическое полирование, притирка, сверхдоводка, анодно-механическая доводка, ультразвуковая обработка, светолучевая обработка, гидрополирование (обработка жидкой абразивной струей). [c.393]

Назначение анодно-механической обработки — резание заготовок, шлифование изделий из твердых сплавов, затачивание и доводка твердосплавного инструмента, долбление полостей и отверстий в матрицах штампов, волоках и т. п., сглаживание поверхности, притирка отверстий, сверление. В опытном порядке осуществляется нарезаинерезьб, изготовление криволинейных канавок, чистовое профильное точение. [c.645]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Анодно-механическое точение лентой позволяет получить цилиндрические заготовки из фуднообрабатываемых материалов с припусками под последующую чистовую обработку точением или щлифованием. Заготовку 2 (рис. 6.2, а) соединяют с положительным полюсом источника постоянного тока, а ленту 1 - с офицательным. Заготовке сообщают вращение со скоростью и поступательное перемещение относительно края движущейся ленты со скоростью подачи Ус. Лента своим краем вырезает из заготовки цилиндр. Непрерывное обновление режущего участка ленты обеспечивает ее высокую стойкость. [c.180]

Размеры обрабатываемых заготовок определяются габаритными размерами рабочего просфанства станка и усфойства для точения. Глубина резания не должна превышать 2 мм. Элекфические режимы точения зависят от материала и размеров обрабатываемой заготовки напряжение 24. .. 30 В сила переменного тока 120. .. 180 А при точении заготовок из титановых сплавов, 300. .. 400 А при точении заготовок из кор-розионно-стойкой стали. Производительность анодно-механического точения в 2-4 раза выше токарной обработки, особенно при обработке заготовок из фуднообрабатываемых материалов. [c.180]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) чистовое (6—9) развертывание чистовое, тонкое (6 — 7) протягивание чистовое, отделочное шлифование круглое чистовое шлифование плоское чистовое, тонкое прошивание чистовое (7—9) калибрование отверстий шариком или оправкой после растачивания иля развертывания обкатывание или раскатывание роликами или шариками (6—9) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонингование плоскостей лаппингование предварительное и среднее анодно-механическое шлифование черновое (6—9), чистовое электрополирование декоративное (6 — 9) электромеханическое точение обычное (6—9), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.275]

Анодно-механическая обработка заготовок из титанового сплава размерами 15x15x100 мм требует затрат машинного времени 0,8 мин против 2,8 мин, расходуемых при точении [22]. При обработке марганцовистой, аустенитной стали соответственно 0,7 против 2,5 мин. [c.251]

Матовую поверхность или своеобразную фактуру, рисунок, который сохраняется после оксидирования, можно получить механической или химической обработкой металла, а в некоторых случаях их последовательным применением. Декоративный рисунок получают накаткой, тиснением, точением с применением алмазного инструмента. Своеобразная кристаллическая текстура выявляется при травлении металла после его механической и термической обработки. Алюминиевые детали подвергают ре-кристаллизационному отжигу в течение 30 мин при 500—550 °С с последующим охлаждением на воздухе. После этого проводят анодное травление деталей в электролите, содержащем по 150 г/л Na l и HNO3, при плотности тока 20—30 А/дм в течение [c.241]

Механическая обработка нержавеющих и хромоникелевых сложнолегированных сталей, жаропрочных деформируемых и литейных сплавов на никелевой основе вызывает большие затруднения, связанные с особыми свойствами этих материалов — большой вязкостью и низкой теплопроводностью. Большие трудности возникают и при механической обработке титановых сплавов. В связи с этим представляет значительный интерес опыт обработки таких материалов методом анодного точения лентой. Этот метод позволяет при высокой производительности получать заготовки с минимальными припусками под следующую чистовую обработку точением или шлифованием. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...