Пресспорошки

Основой пористых подшипников являются пресспорошки Ре Си -р -р 8п или А1 с добавкой графита (до 4%). [c.311]

Существуют прессовочные (пресспорошки) и литьевые массы. Пресс-порошки обычно являются термореактивными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами горячего прессования. Литьевые массы являются ненаполненными термопластичными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами обычного и литьевого прессования, а также методами экструзии (выдавливания). [c.347]

Пресспорошки фенопластов состоят из новолачных (резольных) формальдегидных смол, древесной муки и красителей. [c.348]

В табл. 19.1 приведены свойства и назначение фенопластов. На рис. 19.4 и 19.5 приведены свойства пресспорошков при различной температуре. [c.348]

Рис. 19.4 Влияние температуры на механические свойства изделий из пресспорошков К-114-35

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Термореактивные пресспорошки Органическое стекло [c.48]

Бакелитовые смолы находят самое разнообразное применение для производства электроизоляционных лаков и антикоррозийных покрытий, для химического машиностроения, для производства слоистых пластиков, для пресспорошков, литых пластмасс и т. д. [c.98]

Существует около 60 марок различных пресспорошков, из которых важнейшие для электро- и радиотехники следующие К-211-2 К-220-21 К-21-22 К-214-2 К-214-42 К-211-3 К-211-4 К-211-34 К-114-35 К-6 К-18-22 АГ-4 (ауд = 30—50 кГ-сл/сж ). Остальные марки другого назначения, хотя применяются как конструктивные и специального назначения. [c.99]

Пресспорошки имеют следующий примерный состав [c.99]

Применяется главным образом для получения покровных лаков и эмалей. В комбинации с мочевиной дает смолу, обладающую высокой клеящей способностью, применяется для изготовления пресспорошка. [c.105]

Величина полного допуска на изготовление и его составляющих для охватывающих и охватываемых элементов на пресспорошках с колебанием усадки 0,4 /о (пресспорошки К-18-2 и К-21-22) [c.553]

Допуски на межосевые расстояния двух отверстий, формуемых неподвижными стержнями (или двух выступов изделия) для пресспорошков с колебанием усадки 0,4<>/о [c.556]

Катализаторы и ускорители (окись магния, известь и др.) вводятся в некоторые виды термореактивных пластмасс (например, в фенольные пресспорошки) для уско- [c.12]

Литьевое прессование экономичнее компрессионного (более короткий цикл изготовления деталей) и позволяет относительно легко получать толстостенные (до 10 мм) детали сложной конфигурации, снабженные металлической арматурой. Тут отпадает необходимость в предварительном формовании пресспорошков (их дозировка осуществляется автоматически), но значительно повышается величина удельного давления (могущая достигать 800— 1500 кГ/см ). [c.86]

При резьбовых соединениях с металлом силовую резьбу на последнем целесообразно иметь трапецеидальной формы с широким основанием. Внешнюю и внутренние резьбы и рельефную маркировку на пластмассовых деталях обычно оформляют в процессе прессования. Такие резьбы, как правило, прочнее наружных. Прямоугольные (ленточные) резьбы не следует оформлять прессованием равно как и резьбы малого диаметра 2,5 мм — для пресспорошков и <4,0 мм — для волокнитов). [c.88]

Из пресспорошков изготовляют фасонные части автомобилей, радиоприемников, телефонов, оптических приборов и другие детали. [c.116]

К полиакрилатам (табл. 20, 21) относятся пресспорошки Л-1 и Л-2, сополимеры марок [c.165]

Сводные данные о точности изготовления цилиндрических образцов 10Х 15 из пресспорошка К-124-38 [c.150]

Материалы из пресспорошков на основе фенольных и карбамидных смол, а также текстолитовой крошки обладают более низкими механическими свойствами, чем материалы из крошки шпона. Прозрачные пластики (органическое стекло, целлулоид) неприменимы в сильно нагруженных элементах конструкций. [c.293]

Пластмассы с наполнителями или без наполнителей выпускаются в виде пресспорошков (для прессования), литьевых масс (для литья), листовых материалов (для механической обработки, гнутья, щтам-повки и выдавливания), тонких пленок (толщиной до 0,5 мм). [c.347]

Пресспорошки фенопластов применяют для изготовления разнообразных малонагруженных армированных и неармированных деталей общего и электротехнического назначения, работающих при тем-пературе 60° С (в отдельных случаях до 80—100° С) и относительной влажности воздуха не более 60%, обычным или литьевым прессованием в прессформах. В процессе прессования материалы легко армируются металлической арматурой. [c.348]

Пресспорошки аминопластов состоят из амино-формальдегндной смолы, слюды, а также кварцевой и древесной муки. [c.348]

Следует указать, что существующая кроме карболита смола-бакелит, открытая в 1907 г. Л. Бакеландом и названная в честь автора, не обладает указанными качествами, а поэтому для пресспорошков, как быстро полимеризующаяся и переходящая при нагреве в нерастворимое и неплавкое состояние, не применяется. Она находит применение при изготовлении лаков, слоистых и пресспорошковых пластмасс. [c.99]

Полиметилмета-крилат, винипласт, пресспорошки с различными наполнителями, прессмате-риалы волокнистые (текстильные, асбестовые, стеклянное волокно), слоистые прессматериалы 2 2 2а 2a 3 2a 3 За 3a 4 4a 6 4 4a 6 [c.131]

Эта отрасль химической промышленности, созданная в нашей стране в годы первых пятилеток, прошла в своем развитии несколько этапов. В 1930 г. па предприятиях химической промышленности вырабатывались фенольные смолы и пресспорошки, целлулоид, битумные смолы (завод Карболит в Орехово-Зуеве). С 1938—1939 гг. было начато производство поливинилхлорида, полиметилиетакрилата и амипопластов (Охтинский химкомбинат в Ленинграде, Владимирский химзавод). В годы Великой Отечественной войны возрос выпуск некоторых видов пластмасс, имеюш,их оборонное значение, в частности фенольных пресспорошков (с 4 тыс. т в 1940 г. до 9 тыс. т в 1944 г.) и фенольных смол для текстолита и гетинакса (соответственно с 2,4 до 7,6 тыс. т). В послевоенный период (1946—1958 гг.) производство пластмасс развивалось быстрыми темпами, был увеличен выпуск фенольно- и мочевино-формальдегидных пресспорошков, слоистых и листовых пластиков, а также освоено изготовление некоторых новых видов пластмасс (полистирол, пенопласты, стекловолокниты и др.). [c.212]

Точность размеров заготовок деталей из пресспорошков и поле рассеивания действительных размеров находятся в непосредственной связи с рядом независимых друг от друга факторов, которые в процессе формо- и разме-рообразования оказывают различное влияние на конечную точность детали. [c.553]

Рассеивание размеров от колебаний усадки пресспорошка Допуск на изготовление формирующих элементов прессформг.1 0 изг Припуск на износ формирующих поверхностей прессформы 0 азн [c.553]

Подавляющее большинство полуфабрикатов термореактивных пластмасс выпускается в виде твердосьшучих прессматерна.юв — пресспорошки, гранулированные смеси, волокнистые и крошкообразные материалы и т. п. В качестве полуфабрикатов используются также различные виды вязко-текучих композиций, заливочные и формовочные массы и др. Переработка полуфабрикатов в детали осуществляется главным образом методами горячего прессования — прямым (компрессионным) и литьевым (трансферным), а также (более редко) методами экструзии (выдавливание),, свободного простого) литья, напыления и др. [c.53]

К недостаткам этого метода, сравнительно с прямым прессованием, можно отнести более высокие рас.чод пресспорошков и стоимость прессформ. [c.86]

Полиакрилаты и полиметакрилаты — полимеры различных эфиров акриловой и а-метилакриловой кислот, а также их сополимеры (со стиролом, акрилонитрилом и др.), выпускают в виде водных эмульсий, пресспорошков и литьевых масс, а также в виде листовых заготовок, труб, стержней и т. п. [c.116]

Прессматериалы на основе фенолальдегидиых смол Порошкообразные прессматериалы (пресспорошки) общетехнического назначения [c.168]

При прессовании рекомендуется применять таблетирование пресспорошка и подогрев таблеток токами высокой частоты. При переработке мелаволокнита таблетирование не применяется, но рекомендуется высокочастотный подогрев, причем прессование осуществляется при 150—160° С и удельном давлении 300—600 кГ/см (27,4—58,8 Мн1м ). Свойства образцов, отпрессованных из аминопластов, приведены ниже. [c.155]

Полиакрилат применяют в виде листов или пресспорошков. Листы обрабатывают резанием или методами пластической или высокоэластичной деформации. Листы формуют при температуре 150—160° С и удельном давлении 200—220 кПсм (19,6— [c.165]

Пресспорошки и сополимеры полиакрилата перерабатывают прессованием или литьем под давлением при температуре 180° С и удельном давлении 1500—2200 кПсм (147,1—215,7 Мн/м ). [c.165]

В отделе неметаллических изделий Азербайджанского института машиностроения (Баку) изготовлены и успешно прошли стендовые и промысловые испытания шкивы электродвигателя станков-качалок СКН-5-3015 и СКН-10-3315 из пресспорошков К-18-2 и декоррозита, производство которых налаживается на Любочанском заводе пластмасс и на Бакинском заводе кондиционеров. [c.259]

Параметры 8 — 454 Прессостаты холодильных машин 12 — 703 Пресспорошки монолит ФФ-1 4 — 294 Прессформы 6 — 534 — для пластмасс 7 — 683, 684 [c.212]

Для производства пресспорошков наиболее распространённым сухим методом наполнитель и измельчённая фенольноформальдегидная смола поступают вместе с другими компонентами в шаровую мельницу для дополнительного измельчения и смешивания до достижения однородности смеси. После этого смесь поступает на горячие вальцы, где происходят пропитка наполнителя смолой и частичное отвердевание продукта. После вальцевания прессматериал в виде твёрдых листов дробится и размалывается в порошок. [c.293]

Повышенная влажность устраняется подсушкой или предварительным подогревом прессматериала перед прессованием. Слишком сухие пресспорошки плохо таблетируются и имеют обычно пониженную текучесть, что создаёт некоторые затруднения при их переработке. Допускаемое содержание влаги в исходных прессматериалах составляет 2—5о/о- [c.678]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.342 , c.353 , c.358 , c.380 , c.382 ]

Электро-технические материалы Издание 2 (1969) -- [ c.156 , c.160 ]

Справочник по электротехническим материалам Том 2 (1974) -- [ c.34 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.144 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...