Отклонения диаметра предельные Отклонения основные 548 — Отклонения предельные

Предельные отклонения основных отверстий и валов прессовых посадок (в мк) для диаметров 1 — 180 мм [c.596]

Значения допусков, основных и предельных отклонений диаметров наружных и внутренних резьб для принятых интерва- лов размеров для метрических резьб приведены в табл. П53. .. П56-посадки с зазорами, в табл. П59, П60-переходные [c.125]

Допуски и предельные отклонения наружного диаметра резьбы d зависят только от шага резьбы. Основные отклонения полей допусков по наружному d и внутреннему rfj диаметрам равны нулю, т. е. esj=es j=0. [c.264]

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности [c.241]

Если заданы предельные отклонения размера, определяющего осевое положение основной плоскости конуса 1 , то значение номинального диаметра Д следует заключить в прямоугольную рамку (черт. II). [c.155]

Допуски и предельные отклонения резьб для посадок переходных и с натягом. ГОСТ 24834—81 (на переходные посадки) и ГОСТ 4608—81 (на посадки с натягом) распространяются на метрические резьбы в неподвижных резьбовых соединениях в основном в соединениях шпилек с корпусами. Неподвижность и прочность соединения обеспечиваются при посадках с натягом за счет натяга по среднему диаметру, при переходных посадках — за счет применения дополнительных элементов заклинивания конического сбега, плоского бурта или цилиндрической цапфы (табл. 8.6). Посадки по упомянутым стандартам [68, 82 ] предназначены для наружных резьб деталей из стали и внутренних резьб в деталях из стали, чугуна, алюминиевых и [c.192]

Резьба для деталей из пластмасс, получаемая прессованием, литьем под давлением, резанием, принципиально может иметь любой профиль, но наиболее широко распространены метрические резьбы. Эти резьбы диаметрами от 1 до 180 мм для деталей из пластмасс, соединяемых с пластмассовыми и металлическими деталями, регламентированы ГОСТ 11709—81 (СТ СЭВ 1158—78), который устанавливает профиль, основные размеры, допуски и предельные отклонения размеров. [c.197]

Предельные отклонения и допуски основной метрической резьбы для диаметров от I до 5 мм (по гост 8724—58 и 9150—59) [c.130]

Отклонения валов. В зависимости от характера требующегося соединения предельные отклонения для вала в соответствии с ОСТ 1011 и 1012 должны выбираться под посадки (Г,), (Г), (Т ), (Т), Н, П , П, С и (Д) по системе отверстия. Под подшипники на конических втулках валы могут обрабатываться с отклонениями, установленными для основного вала 3-го (В3 = Сд) или 4-го (В4 = С4) класса точности. Желательно, чтобы овальность, т. е. разность между наибольшим и наименьшим диаметрами в одном сечении, не превышала половины допуска вала. [c.587]

Допуски и отклонения. Величины допусков по 2-му, 3-му и 4-му классам точности для основных проверок и части заменяющих для диаметров до 400 мм приведены в табл. 52 и 53. Предельные отклонения и допуски элементов конических колёс назначаются в таблицах в зависимости от их модуля и диаметра. При этом модуль определяется как торцовый модуль у большого основания делительного конуса. [c.90]

Таким образом, однородность распылённой массы топлива, определяемая предельными отклонениями размеров диаметра частиц, и тонкость распыла, характеризуемая средней величиной диаметра капелек, должны рассматриваться как первые и основные требования для развития правильного процесса смесеобразования. [c.238]

Отклонения по среднему диаметру калибров в любом сечении не должны превышать предельных отклонений среднего диаметра в основной плоскости, т. е. конусность должна быть выдержана в пределах поля допуска среднего диаметра (фиг. 22). У калибров-колец отклонения конусности должны обеспечиваться контролем резьбообразующего инструмента. [c.627]

Осевое отклонение конуса — осевое расстояние между основной плоскостью и плоскостью поперечного сечения рассматриваемого конуса (реального, предельного), в котором диаметр равен номинальному диаметру конуса в основной плоскости. Осевое отклонение конуса считается положительным, если оно направлено от основной плоскости в сторону, противоположную вершине конуса, и отрицательным, если оно направлено к вершине конуса. [c.59]

Допуски нецентрирующих диаметров. Если по условиям обработки не требуется использование нецентрирующих диаметров в качестве технологических баз обработки, предельные отклонения указанных диаметров рекомендуется принимать а) наружный диаметр вала по отклонениям вала Хд или С4 б) внутренний диаметр отверстия по отклонениям основных отверстий 4а, яа или [c.492]

Предельные отклонения размеров присоединительных поверхностей подшипников качения регламентируются техническими требованиями ГОСТ 520—71. Для сокращения номенклатуры подшипники качения изготовляют с отклонениями размеров наружного и внутреннего диаметров, не зависящими от требуемой посадки. При этом соединение наружного кольца с корпусом осуществляется по системе вала, а внутреннего кольца с валом — по системе отверстия. Однако если верхнее отклонение наружного диаметра наружного кольца, как и верхнее отклонение основного вала, равно нулю, то у отверстия внутреннего кольца, в отличие от основного отверстия, равно нулю не нижнее, а верхнее отклонение (т. е. поле допуска отверстия внутреннего кольца подшипника расположено от номинального размера не в плюс , а в минус ). Так, например, соединение вала, изготовленного по напряженной (переходной) посадке Н с внутренним кольцом подшипника, дает посадку с гарантированным натягом, близкую к легкопрессовой Пл. [c.454]

При сочетании основных отклонений Н к образуется посадка с нулевым отклонением при сочетании H g,f, е, а также С, Е, Е/к, g, /, е, образуются посадки с гарантированным зазором. Указанные основные отклонения для наружной резьбы определяют верхние отклонения, а для внутренней — нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочетание основного отклонения, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точности, образует поле допуска диаметра резьбы. [c.93]

Обозначение размера резьбы Смещение основной плоскости резьбы Предельные отклонения диаметра внутренней цилиндрической резьбы [c.611]

Примечание. Значение, взятое из таблицы, должно быть умножено на -щ-. где< — диаметр делительной окружности колеса в мм. Нормы кинематической точности — допуски на радиальное биение зубчатого венца Ео, на колебание длины общей нормали и на накопленную погрешность окружного и1ага нормы контакта зубьев нормы плавности работы — предельные отклонения основного шага Д /о , 0 допуск на разность окружных шагов б/, допускаемые отклонения взаимного расположения осей зубчатых передач — отклонения межцентрового расстояния Д Л и величина гарантированного бокового зазора с , допуски на непараллельность осей 3 и на перекос осей 3 см. раздел Допуски и посадки . [c.310]

Определим предельные размеры, отклонения и допуски основных диаметров резьбы. По формулам (11.4), (11.5) вычисляем основные размеры резьбы шпильки и гнезда D , D . Из табл. П62 выписываем предельные отклонения и отклонения ei-u и /-//, соответствующие границам I и И групп сортировки (см. рис. И.8,б). Вычисляем по формулам (2,1) и (2.2) предельные размеры, а также размеры, соответствуюцдие границе групп / и // по формуле (2.4) находим допуски диаметров [c.137]

При обозначении посадок в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе - поле допуска вала. Например, 0 40H7/g6 - соединение диаметром 40 мм, основное отклонение отверстия Н, квалитет точности отверстия 7, основное отклонение вала g, квалитет точности вала 6. На отдельных деталях указывают поле допуска этой детали. Например, 0 40g6 - вал с номинальным диаметром 40 мм, основное отклонение g, квалитет точности 6. Предельные отклонения могут указываться с условным обозначением, [c.26]

При обозначении посадок в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе - поле допуска вала. Например, 0 40Hl/g( — соединение диаметром 40 мм, основное отклонение отверстия Н, ква-литет точности отверстия 7, основное отклонение вала g, квалитет точности вала 6. На отдельных деталях указывают поле допуска этой детали. Например, 0 40 — вал с номинальным диаметром 40 мм, основное отклонение g, квалитет точности 6. Предельные отклонения могут указываться с условным обозначением, например 0 40 6(1о о2з) и без него, например 0 4О о о25- Значения предельных отклонений могут указываться и при обозначении посадок в скобках за условным обозначением. [c.84]

Валы класса точности 1 диаметром 1 — 180 мм — Отклонения предельные при посадках прессовых 351 --классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные при посадках переходных и с зазором 343—346 — Отклонения предельные при посадках теплоходовой и прессовых 352—354 ---классов точности 1—5 диаметром 1—500 мм основные — Отклонения предельные 347—350, 352—354 ---классов точности 7—9 диаметром 1—500 мм — Отклонения предельные 357 [c.1109]

Допуск на основные диаметры резьбы, относящиеся к одним и тем же интервалам размеров, зависит от степени точности. ГОСТ 16093—70 устаналивает следующие степени точности для болтов по наружному диаметру — 4, 6, 8 и по среднему диаметру — 4, 6, 7, 8 для гаек по внутреннему диаметру — 5, 6, 7 и по среднему диаметру — 4, 5, 6, 7. Ряды допусков в перечисленных степенях точности установлены для диаметров болтов d и 2 и гаек Dj и D . На диаметры и D вторые предельные отклонения (см. рис. 13.5, а) ограничены резьбонарезным инструментом, и допуски на них не устанавливаются. За основной ряд допусков в системе ИСО и в ГОСТ 16093—70 принят ряд допусков 6-й степени. Допуски этой степени вычисляют по эмпирическим формулам. Допуски d и Dj зависят только от шага резьбы, а допуски 2 и D2 зависят от шага и номинального диаметра резьбы. На внутренний и средний диаметры резьбы гаек устанавливают несколько большие допуски, чем на d и 2 резьбы болтов одинакового номиналь- [c.161]

Для соединения М24-1Н/1двд определить допуски, предельные отклонения, размеры и зазоры начертить схемы полей допусков для основных диаметров резьбы. [c.136]

Вычислим допуски, предельные размеры и отклонения. Выписываем из табл. П56 основные отклонения д.пя резьбы болта es и гайки Е1 , из табл. П53...П55 допуски Td 6), TD 7), 7 2(7), 71)2(7). В скобках указаны степени точности. По формуле (2.4) определяем вторьсе отклонения нижнее ei для резьбы болта и верхнее ES для резьбы гайки по формулам (2.1) и (2.2) находим предельные размеры основных диаметров резьбы. Результаты вычислений приведены в таблице. [c.136]

Решение. Номинальная длина свинчивания 1 = Pz -= 2- 6,5 = = 19,5 мм. Для решения подобной задачи необходимо найти основные параметры точности средних диаметров свинчиваемых резьб. Для заданного резьбового соединения номинальные и предельные значения средних диаметров, допуски и предельные отклонения по этим диаметрам най.цены в примере 11.1 и показаны на рис. 11.9. Погрешность шага на длине свинчивания по резьбе болта APzq = Pz — I = 19,605 — 19,500 = = 0,105 мм гайки APz = Pz, - I = 19,385 - 19,500 = - 0,115 мм. По табл. 11.8 находим /рб = 1,732 0,105 = 0,182 мм /рг = = 1,732 0,115 = 0,199 мм. [c.139]

Определить предельные отклонения и предельные размеры основных диаметров резьбы болта и гайки d, й(,, d , D, D,, D2) вычнслить предельные зазоры заданной посадки начертить продольный разрез резьбового соединения. [c.143]

При сочетании основных отклопепнн H/h образуется посадка с напменьшн.м зазором, равным нулю (см. рнс. 12.1) при сочетании H/g, I, е, с1, а также G, Е, F/h, g, f, е d образуются посадки с гарантированным зазором. Указанные основные отклонения для наружной резьбы определяют верхние отклонения, а для внутренней — нижние отклонения диаметров резьбы. Второе предельное отклонение определяют по принятой степени точности резьбы. Сочечание основного отклонения, обозначаемое буквой с допуском по принятой степени точности, образует поме допуска диаметра резьбы. Поле допуска резьбы образуют сочетанием поля допуска среднего диаметра с полем допуска диаметра выступов (d или Dj). Предусмотренные системой поля допусков приведены в табл. 12.1. Поля допусков, заключенные в рамки, рекомендуются для предпоч- [c.284]

В СТ СЭВ 144—75 устанавливаются поля допусков валов и отверстий и рекомендуемые посадки, которые получены различным сочетанием основных отклонений и допусков. В качестве примера в табл. 8.1 и 8.2 приведены поля допусков и предельных отклонений отверстий и валов 7-го квалитета для диаметров от 1 до 500 мм. Поля допусков, применение которых предпочтительно, обведены рамкой и отмечены двойной штриховкой. В информационном приложении к стандарту приведены рекомендации по образованию посадок из полей допусков валов и отверстий. Более полные сведения о допусках и посадках и принципах построения ЕСДП СЭВ изложены в литературе [8, 30]. [c.92]

Припуск и допуск зависят от конфигурации поковки, ее размеров, материала и способа изготовления. Для поковок из углеродистой и легированной сталей круглого или квадратного сечения с уступами и выемками, изготовляемых ковкой на молотах, согласно ГОСТ 7829—70 по табл. 5.3 сначала назначают основные припуски и предельные отклонения на диаметры, общую длину и размеры от базового сечения до соответствующих выступов, уступов и впадин. За базовое сечение принимают торец участка с наибольшим диаметром, не являющийся торцом поковки. Затем для компенсации несоосности ступеней по табл. 5.4 на диаметры всех сечениЙ, Kp iM основного, назначают дополнительный припуск в зависимости от, разностей диаметров основного и рассматриваемого сечения дета ли. [c.103]

Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в разделе Материалы основной надписи чертежа. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром являе1х я высота или деформация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки — силы или момента, Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения высоты или деформации. Для параметров на чертежах пружин установлены условные обозначения, некоторые из которых приведены в стандарте [169] высота (длина) пружины в свободном состоянии — Hq, высота (длина) пружины в свободном состоянии между зацепами — высота (длина) пружины под нагрузкой — Wj, Яа, Яд деформация (прогиб) пружины осевая — fj, fg диаметр проволоки или прутка — d диаметр троса — rfip", диаметр пружины наружный—D диаметр пружины внутренний — Dj диаметр контрольного стержня — D диаметр контрольной гильзы—Ьг длина развернутой пружины — L шаг пружины — t. [c.424]

Верхнее осевое отклонение конуса (es — для наружного конуса Sj — для внутреннего конуса) — осевое отклонение наименьшего предельного конуса S-, определяется нижиим отклонением диаметра конуса в основной плоскости (еь [c.59]

EJ). Ннж1 ее осевое отклонение конуса i — для наружного конуса EJ — для внутреннего конуса) — осевое отклонение наибольшего предельного конуса 4 онрсделпется верхним отклонением диаметра конуса в основной плоскости (fis 5). [c.60]

В основе системы отверстия лежит неизменность поля допуска для данного диаметра отверстия от вида посадки, т. е. установленные стандартами предельные отклонения (поле допуска) для данного диаметра отверстия одинаковы для всех посадок. Различные посадки (с зазором, натягом и переходные) при данном номинальном диаметре посадки создаются путем изменения предельных отклонений (поля допуска) размера диаметра вала. Отверстие в этой системе называют основным, его поле допуска обозначают Н. Нижнее отклонение EI размера основного отверстия равно нулю, а поле допуска TD основного отверстия располагается выше номинального диаметра посадки, причем верхнее отклонение основного отверстия ES-TD. Величина допуска TD увеличивается с ростом диаметра и квалитета (с ростом квалитета от О до 17 снижается степень точности). Для общего машиностроения применяют квалитеты от 5 до 11. Выше поля допуска отверстия располагаются поля допусков Td диаметров валов (рис. 5.6). При данном номинальном диаметре d каждой стандартной посадке с натягом в системе отверстия (ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-89) соответствуют определенные значения минимального A rmin и максимального Л сттах стандартных натягов. [c.114]

Стандарт распросяраняется на метрическую резьбу диаметром от 1 до 180 мм для деталей из пластмасс, соединенных с пластмассовыми и металлическими деталями, и устанавливает профиль, основные размеры, допуски и предельные отклонения размеров такой резьбы (см. табл. 105). [c.618]

В системе отверстия (см. рис. 8, а) нижнее предельное отклонение размера основного отверстия равно нулю и условно обозначается в ЕСДП СЭВ буквой Я, в системе ОСТ - буквой А. Посадки в системе отверстия образуются за счет изменения предельных отклонений размера вала при неизменном размере основного отверстия. Эта система является предпочтительной, так как выполнить вал требуемого диаметра значительно проще, а затраты на обработку меньше. [c.64]

P 3473—72 1) Не предусмотрено поле допуска 305. 2) Не приведены предельные отклонения диаметров резьбы и сведения о взаимозаменяемости с резьбой по ИСО/Р 1501—1970 UKS 1200, л. 4 (1972) 1) Не>. содержится резьба диаметром 0,25 мм 2) Не предусмотрено основное отклонение G. 3) Не предусмотрена шестая степень точности внутртннего диаметра гаек и третья степень для среднего диаметра гаек D . 4) Установлено только одно поле допуска для гаек —4Н5. 5) Оговсфено, что поле 5h5 может применяться только по соглашению стсфон. [c.61]

Лента биметаллическая с мельхиоровым покрытием (МН19-сталь-МН19) размером 0,5x20 мм для кабелей с коррозионно-стойким покрытием изготовляется ОАО Нытва , и промысловые испытания кабелей 3300 В начаты в начале нового десятилетия. Лента имеет предельное отклонение по толщине - минус ОД 1мм по ширине - минус 1,0 мм толщину мельхиорового покрытия на одну сторону ленты 4-8% от толщины основного слоя или 0,02-0,03 мм. Наружный диаметр рулона 600-850 мм внутренний - 175-205 мм. Механические свойства ленты временное сопротивление разрыву - не менее 280 Н/. мм (28 кгс/м.м ) относительное удлинение - не менее 23%. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...