Пакетная резка стали

Как выполняется пакетная резка стали [c.137]

Фиг. 112. Схема выполнения пакетной резки стали.

Сущность процесса пакетной резки стали заключается в следующем. Листы складываются в пакет и разрезаются кислородной струей за один проход резака (фиг. 112). В пакет набирается до 50 и более листов, в зависимости от их толщины, количества необходимых одинаковых деталей и средств для сборки пакетов. [c.201]

Пакетная резка стали. Пакетная резка применяется при массовой вырезке однотипных деталей из листов. Сущность процесса пакетной резки состоит в том, что несколько листов складываются вместе, в пакет, плотно сжимаются струбцинами и разрезаются кислородной струей за один проход резака. [c.162]

Ориентировочные режимы пакетной резки стали кислородом низкого давления [c.194]

ПАКЕТНАЯ РЕЗКА СТАЛИ [c.374]

Пакетная резка стали [c.375]

Сущность кислородно-дуговой резки заключается в расплавлении металла электрической дугой и сжигании его струей кислорода. Этот способ можно применять для резки углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. По чистоте обработки кислородно-дуговая резка не уступает газокислородной, а по производительности в ряде случаев превосходит ее. Резку можно выполнять трубчатыми металлическими (рис. 67), керамическими и обычными электродами с обмазкой. В процессе резки конец электрода опирают на разрезаемую поверхность под углом 80—85° к ней. Образующийся на конце электрода козырек из обмазки обеспечивает необходимую для резки длину дуги. Трубчатые электроды используются для вырезки отверстий в стали толщиной до 100 мм, резки профильного проката и пакетной резки. При резке обычными электродами с обмазкой к электрододержателю для ручной сварки присоединяют приставку, с помощью которой подается струя режущего кисло- [c.172]

Резка стали зависит от количества содержащегося в ней углерода и химического состава примесей. Хорошо протекает резка стали с содержанием углерода до 0,3 7о (низкоуглеродистые стали), свыше 0,3 % — поверхность реза закаливается, свыше 0,7 % — резка становится затруднительной. Резке подвергают стали толщиной не менее 3 мм. Кислородная резка стали толщиной 10—100 мм (средние толщины) затруднений не вызывает. Резка стали малых толщин сопровождается оплавлением кромок, короблением и значительным перегревом. Оптимальным вариантом резки стали малых толщин является резка с последовательным расположением подогревающего пламени и режущего кислорода на максимальной скорости и минимальной мощности подогревающего пламени. Мундштук резака наклоняют под углом 15—40° к поверхности реза в сторону, обратную направлению резки. Хорошие результаты дает пакетная резка, при которой листы, подготовленные к резке, складывают в пакет, стягивают приспособлениями и разрезают за один проход. Максимальная толщина одного листа не более 4—6 мм, всего пакета — не более 100 мм. При этом листы должны быть хорошо очищены и плотно прилегать друг к другу. Основные трудности резки стали толщиной 300 мм и более связаны с необходимостью прогрева нижних слоев металла, удаления шлака на большом расстоянии от реза и применения высоких давлений кислорода. [c.220]

Кислородно-дуговую резку применяют для углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и чугуна. От дуговой резки этот способ отличается тем, что на нагретый до плавления металл подают струю кислорода, которая интенсивно окисляет металл и удаляет из разреза образующиеся окислы. При сгорании металла в струе кислорода образуется дополнительное тепло, которое ускоряет процесс резки. По чистоте обработки кислородно-дуговая резка не уступает кислородной, а по производительности в ряде случаев превосходит ее. Резку ведут трубчатыми металлическими, керамическими и обычными электродами для ручной сварки. Для устойчивого горения дуги на трубку наносят покрытие. Трубчатые электроды используют для резки профильного проката, пакетной резки и вырезки отверстий в стальных конструкциях толщиной до 100 мм. Для резки конец электрода при включенном источнике питания опирают на разрезаемую поверхность под углом 80— 85° к ней. Образующийся на конце электрода козырек из покрытия обеспечивает необходимую для резки длину дуги. [c.221]

Пакетная резка. В целях увеличения производите.г.ьности резки стали толщиной от 2 до 12 мм применяют пакетную резку. При этом способе разрезается одновременно несколько листов, собранных в пакет. Каких-либо переделок оборудования для пакетной резки не требуется. Наилучшие результаты получаются при толщине листов 1,5—2 мм. Основными условиями получения реза хорошего качества являются ровная и чистая поверхность листов, хорошая сборка и плотное сжатие листов в пакете. При пакетной резке расход кислорода больше, чем при резке одного листа, а скорость резки меньше. При резке пакета из 25 листов (толщина одного листа до 4 мм) расход кислорода удваивается. [c.343]

Пакетная резка. При массовой вырезке однотипных деталей из листов небольшой толщины можно применять пакетную резку, при которой несколько листов складывают вместе (рис. 97, г) и плотно сжимают струбцинами. Это увеличивает производительность резки. Толщина отдельных листов в пакете не должна превышать 12 мм., лучшие результаты получают при пакетной резке листов толщиной 2—5 мм. Вместо струбцин листы в пакете можно скреплять путем наложения на их кромки вертикальных валиков дуговой сваркой металлическим электродом. Для защиты кромок верхней детали от оплавления при резке сверху на пакет укладывают тонкий лист из бракованной стали или отходов. [c.186]

Недостатком стальных электродов является их большой расход вследствие быстрого сгорания — за 40—50 сек. Более стойкими являются керамические трубчатые электроды из карбида кремния (карборунда или карбида бора, покрытые металлической оболочкой и обмазкой. Карборундовый электрод диаметром 12 лш и длиной 300 лш может работать 30—40 мин при токе 300—350 а. Недостатком керамических электродов является их высокая стоимость. Трубчатые электроды можно применять при вырезке отверстий в стали толщиной до 100 мм, резке профильного проката, пакетной резке листов и других работах. [c.229]

В целях увеличения производительности резки стали толщиной от 2 до 12 мм применяют пакетную резку. Наилучшие результаты получаются при толщине листов 1,5—2 мм. Основными условиями получения хорошего качества разреза являются ровная и чистая поверхность листов, хорошая сборка и плотное сжатие листов в пакете. [c.337]

Резка стали может производиться одиночными реза-ми нажатием педали или автоматически от кулачков при установке пакетного выключателя на автоматический рез. [c.51]

Пакетную резку целесообразно применять при малой толщине стали (1,5—2 мм). В таких случаях пакет, состоящий из 50 листов, может быть разрезан за один проход ручным или машинным резаком. [c.471]

Пакетная резка высокохромистых сталей [c.509]

Рнс. 78. Пакетная резка листов стали. [c.169]

Хорошее качество при кислородной резке стали малых толщин, особенно при массовой вырезке одинаковых деталей, дает пакетная резка. Сущность процесса кислородной пакетной резки заключается в то.м, что разрезаемые листы складывают в пакет, стягивают струбцинами или специальными зажимными приспособлениями и разрезают за один проход резака. Максимальная толщина каждого листа не более 4—6 м.м, общая толщина пакета не более 100 мм. Необходимо, чтобы листы были хорошо очищены и плотно прилегали друг к другу. [c.99]

Мощность подогревающего пламени, а также расход и давление режущего кислорода при пакетной резке устанавливают но суммарной толщине пакета. Скорость резки пакета несколько меньше скорости однослойной резки стали той же толщины. Верхний тонкий лист пакета коробится, поэтому на пакет накладывают лист большой толщины. [c.99]

Поскольку при пакетной резке применяются режимы, соответствующие суммарной толщине пакета, то ширина реза будет больше, чем при резке одиночного листа. В связи с тем что мощность подогревающего пламени и расход флюса выбирают в соответствии с суммарной толщиной пакета, верхний лист сильно перегревается и при малой его толщине коробится. Поэтому при резке листов толщиной менее 4 мм на пакет накладывают сверху и снизу листы из углеродистой стали толщиной 3 мм, а снизу толщиной 1,5 мм. Режимы кислородно-флюсовой резки нержавеющих сталей пакетом приведены в табл. 31 11]. [c.115]

Пакетная резка высокохромистых сталей при помощи установки УРХС может производиться без очистки поверхностей и без правки листов. Зазоры между листами могут доходить до 2 мм. [c.225]

Резка стали малых толщин. Пакетная резка [c.201]

Разделительная резка высокохромистых сталей может выполняться и по способу пакетной резки, причем в этом случае применение флюса позволяет снижать требования по подгонке листов по плоскостям и допускает большие зазоры. [c.224]

Пакетная резка имеет некоторые особенности. Для резки обычной аппаратурой р с. Ю7. Схема выпол-листы собирают с минимальными зазорами нения пакетной резки между ними. Наличие зазоров ухудшает стали [c.207]

Разделительная резка высокохромистых сталей может выполняться и по способу пакетной резки, причем снижаются требования к подгонке листов по плоскостям. [c.175]

Для заготовки большого количества одинаковых деталей применяют пакетную резку, сущность которой заключается в том, что несколько листов собирают в пакет, зажимают по контуру струбцинами и производят резку этого пакета за один проход резака. Пакетной резке поддаются углеродистые стали с содержанием углерода до 0,4% и низколегированные с содержанием углерода до 0,25%. Режимы пакетной резки приведены в табл. 21. [c.94]

Сущность резки кислородом низкого давления заключается в том, что резка осуществляется успокоенной кислородной струен при давлении, равном или несколько превышающем давление окружающей атмосферы. Ориентировочные режимы резки кислородом низкого давления стали большой толщины приведены в табл. 145, а режимы пакетной резки в табл. 146 и 147. [c.192]

В процессе пакетной резки обычно оплавляется один верхний лист пакета, который подвержен непосредственному воздействию подогревающего пламени, мощность которого устанавливается по суммарной толщине пакета. Однако при резке тонких листов стали толщиной 1—3 мм наблюдается оплавление такЖе и нижнего листа пакета за счет теплоты натекающего шлака. Для предохранения верхнего и нижнего листов пакета от оплавления, в некоторых случаях применяют накладки в виде полос или обрезков листовой стали. [c.376]

Исследованием была установлена возможность пакетной резки нержавеющей стали толщиной 2—3 мм и разработана техно-гия этого процесса. [c.411]

Процесс пакетной кислородно-флюсовой резки тонколистовой нержавеющей стали был исследован автором в МВТУ им. Баумана- [c.411]

Представляет интерес распределение элементов в кромках заготовок при пакетной плазменной резке стали СтЗсп [62]. Пакет собирался из шести листов, толщина одного листа 3 мм, общая толщина пакета — 18 мм. Резка производилась воздушной плазмой. Для химического анализа снимали с кромки реза каждого листа стружку на глубину 1 мм. Результаты химического анализа показали, что содержание элементов по толщине пакета (первый — шестой лист) практически не изменилось, наблюдаются незначительные увеличение среднего содержания углерода, уменьшение марганца и кремния в металле исследуемого слоя по сравнению с их содержанием в основном металле. [c.94]

Поскольку при пакетной резке применяются режимы, соответствующие суммарной толщине пакета, то ширина реза будет больше, чем при резке одиночного листа. Режимы кислороднофлюсовой резки нержавеющих сталей пакетом приведены в табл. 29 [36]. [c.98]

Заготовительные операции вырезка фланцев, фасонных заготовок и других деталей точная вырезка машиностроительных деталей (без последующей механической обработки) пакетная резка Резка труб с одновременной подготовкой кромок. Вырезка люков н отверстий иа вертикально расположенных листах (в судостроении). Механизированная резка С1али толщиной до 1000 мм. Резка слитков в процессе непрерывной разливки стали Та же область применения, что и для обычной кислородной резки (турбостроение, металлургия, химическое машиностроение и т. д.) [c.13]

Весьма выское качество резки стали малой толщины и высокая эффективность процесса достигаются при пакетной резке тонких листов. В этом случае газовой резке могут подвергаться листы стали толщиной от 1—1,5 мм и выше. [c.374]

Сущность процесса пакетной резки заключается в том, что разрезаемые листы, число которых иногда (при малой толщине стали) достигает 25—50, склады1зают в пакет и разрезают кислородной струей за один проход резака (фиг. 172). [c.374]

Прокаливаемость стали растет с содержанием легирующих элементов, а особенно углерода. Но при концентрациях > 0,4 % С пакетный мартенсит сменяется более хрупким двойникованным. И кроме того, углерод резко понижает свариваемость. Поэтому высокопрочные стали либо безуглеродистые, либо содержат не более 0,35...0,40% С. [c.338]

Пуск станка производится поворотом рукоятки пакетного выключателя. ПриЕодной станок С-388 (табл. 163 и фиг. 68) предназначен для правки и резки арматурной стали диаметром 3—14 мм, применяемой при изготовлении железобетонных изделий. [c.386]

Пакетная кислородная резка. Сущность пакетаой рез 8 состоит в том, что несколько листов стали или заготовок складывают в пакет, офепляют по контуру струбцинами, а затем прорезают одновременно за один подход езака. В результате увеличивается производительность труда. Пакетную ку осуществляют кислородом низкого давления. Это позволяет рарезать пакет при наличии зазоров меж ду отдельными листами до 3—4 мм. Для резки на машине АСШ пакеты собирают из заранее нарезанных заготовок [c.134]

Кпслородно-дуговая резка трубчатым электродом основана на подаче режущего кпслорода сквозь центральный канал стального обмазанного, угольного или керамического трубчатого электрода используется преимущественно как разделительный ироцесс осуществляется вручную находит применение при водолазных работах (см. раздел о подводной сварке и резке), частично при резке легированных сталей и цветных металлов небольшой толщины, если певозлможно применение другпх методов резкп (табл. 20), а также в некоторых случаях резки пакетных стальных элементов. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...