Способы увеличения скорости истечения

Способы увеличения скорости истечения [c.78]

Ф. А. Цандер, имея целью увеличить к.п.д. ракетного двигателя, предложил такой способ истечения, при котором газы расширяются не до атмосферного давления, как это обычно делается (рис. 27, точка С), но до достижения ими температуры наружной среды (F) (или до температуры применяемого в ракете сжиженного газа). После этого газы претерпевают сжатие при постоянной температуре в специальной насадке-диффузоре, причем давление их повышается до внешнего давления. В результате часть тепловой энергии отдается внешней среде, другая же используется для увеличения скорости истечения. [c.81]

Из выражения (3. 50) следует, что тяговый к. п. д. зависит только от относительного подогрева 6. Заданная тяга может быть получена либо за счет увеличения скорости истечения, либо за счет увеличения расхода воздуха О. Второй способ выгоднее, так как рн дает больший тяговый к. п. д. (табл. 3. 4). [c.91]

Основными проблемами для технической термодинамики традиционно считают изучение закономерностей превращения теплоты в работу. Типичный способ такого превращения включает два этапа подвод теплоты к рабочему телу с целью увеличения его внутренней энергии и расширение рабочего тела (чаще всего адиабатное) с целью получения работы. Поскольку превращение теплоты в работу осуществляется непрерывно (циклически), имеются и другие этапы, которые подробно рассмотрены в гл. 8. Расширение рабочего тела (газа или пара) часто осуществляется при истечении из сопла — канала, в котором происходит увеличение скорости потока. Высокоскоростной поток газа взаимодействует затем с лопатками турбины, в результате чего от потока отводится техническая работа. Так работают паровые и газовые турбины. Кинетическая энергия выходящего из сопла потока может использоваться и для других целей, например для создания направленного движения воздуха в отапливаемой или вентилируемой зоне, для дробления воды или жидкого топлива в пневматических форсунках, для создания горючей смеси на [c.174]

Наиболее эффективным способом увеличения режущей способности струи является введение в рабочую жидкость растворимых полимеров, что приводит к появлению в растворе крупных надмолекулярных образований — ассоциатов, которые в зависимости от скорости истечения жидкости [c.314]

Способ подачи СОЖ поливом или свободнопадающей струей широко применяется при заточке инструмента. СОЖ подают к зоне резания, центробежным насосом через сопло, имеющее щелевое выходное отверстие скорость истечения жидкости примерно 1 м/с. При шлифовании и заточке инструмента расход СОЖ обычно равен 5—6 л/мин. При подаче СОЖ напорной струей давление жидкости повышают до 0,4—1,2 МПа, что приводит к увеличению скорости потока СОЖ до 25—30 м/с. Сущность гидроаэродинамического способа подачи СОЖ заключается в использовании воздушных потоков, создаваемых вращающимся шлифовальным кругом, для повышения скорости движения жидкости. [c.59]

Имелось два способа сокращения этой разницы увеличение скорости самолета и снижение скорости истечения газов. Оба способа, примененные одновременно, привели бы к полному устранению разницы. [c.92]

Развитие авиации требует увеличения тяги реактивных двигателей. Как отмечалось, выше, тягу можно увеличить путем увеличения секундного расхода воздуха через двигатель или скорости истечения газа из сопла. Увеличить секундный расход воздуха (газа) через двигатель можно простым способом — увеличить диаметральный размер двигателя. В результате этого увеличится площадь поперечного сечения газовоздушного тракта двигателя. Однако этот путь ведет к увеличению не только размеров, но и массы двигателя. При увеличении размеров двигателя увеличивается его лобовое сопротивление, что вызывает отрицательный эффект в полете самолета. [c.470]

Какой же из этих двух путей наиболее выгоден Очевидно, второй, поскольку он не связан с увеличением запаса топлива на ракете. А как можно увеличить скорость истечения газа из двигателя Один из способов — конструктивный. Сама конструкция двигателей должна быть такой, чтобы топливо использовалось наиболее эффективно, или, как говорят, чтобы коэффициент полезного действия был высоким. Что же подскажет моделисту устройство современного твердотопливного двигателя, двигателя большой техники [c.17]

Винклер предложил впрыскивать топливо в камеру навстречу движению продуктов сгорания. В этом случае скорость газов относительно впрыскиваемой струи будет больше, чем в том случае, если бы направления их движения совпадали. Этим путем он рассчитывает значительно уменьшить размеры камеры сгорания, рекомендуя еще производить распыливание крупными каплями, которые должны более долгое время находиться в камере сгорания и, следовательно, более полно испаряться. Однако нужно иметь в виду, что при правильно подобранных размерах камеры сгорания расстояние между капельками топлива и так будет минимальным поэтому, если впрыскивание топлива производится навстречу истечению, то вследствие увеличения времени пребывания капель топлива в камере размеры ее пришлось бы увеличить. Другим недостатком этого способа подачи является возможность взаимного соединения капелек топлива вследствие влияния встречного потока газов, а отсюда и неизбежность ухудшения качества распыления. [c.94]

Увеличение скорости истечения горючей смеси повышает эф- ективную мощность пламени, а вместе с этим — произволитель-ость труда и степень использования газов. Уменьшается вероят-ость обратных ударов. Пределом повышения скорости истечения азов является отрыв пламени от мундштука горелки. При сварке очень высокой скоростью истечения газов пламя становится же- гким. выдувающим расплавленный мет л.п из гчяпочной янны. 1ри других способах газопламенной обработки металлов (нагрев, айка и др.) жесткое пламя приемлемо, оно ускоряет работу и озволяет лучше использовать тепло. [c.47]

Скорости деформирования при таком способе значительно выше, чем обычно, так как для обеспечения достаточной энергии заготовка, имеюш,ая относительно малую массу, должна иметь большую скорость перемещения. Работы Ю. П. Согришина и П. А. Мещанчука и др. показывают, что увеличение скорости деформирования является положительным фактором — уменьшается коэффициент трения, лучше заполняется форма, в некоторых случаях уменьшается усилие деформации. Ограничивающим фактором являются критические скорости истечения, при которых наблюдается инерционный отрыв частиц металла. С одной стороны, эти скорости велики (100—400 м/с), с другой стороны, если они недостаточны, возможны условия деформирования, позволяющие получить требуемую форму. [c.14]

Другой способ решения проблемы состоит в переходе к импульсному режиму работы лазерного двигателя. При больших плотностях лазерного излучения (больше 10 Вт/см ) возникает явление лазерной детонации, которое состоит в том, что навстречу лазерному лучу в газе распространяется волна детонации [8]. Появление в газе повышенной концентрации свободных электронов ведет к увеличению коэффициента поглощения. Кроме того, в импульсном режиме скорость истечения обратно пропорциональна корню четвертой степени из молярной массы, что позволяет использовать не водород, а более тяжелые рабочие вещества, не очень значительно проигрьшая при этом в величине удельного импульса. [c.175]

Для сжимаемой жидкости ламинарная круглая струя рассчитана М. Кшивоблоцким и Д. К. Пэком [ ]. В области дозвукового течения плотность на оси струи больше, а температура меньше, чем на [краях струи. Эти разности обратно пропорциональны квадрату расстояния от отверстия для истечения. Для слабо закрученной струи Г. Гёртлер указал способ расчета распределения момента количества движения вниз по течению от отверстия для истечения. Этот расчет показал, что с увеличением расстояния от отверстия момент количества движения уменьшается быстрее, чем скорость на оси струи. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...