Катод плавящийся

Катодная область. В зависимости от материала катода сварочные дуги можно разделить на два основных типа с неплавящимся катодом (например, W-дуги) с плавящимся холодным катодом (Ме-дуги). [c.71]

Рассмотрение приэлектродных областей дуги показало, что катодная область, служащая источником электронов, определяет основные свойства дуги. Исходя из вида катодов, сварочные дуги целесообразно разделить на две группы а) металлические (Ме-дуги) в парах с плавящимися, холодными катодами и б) дуги в газах, с неплавящимися термокатодами. В качестве примера последних рассматриваются W-дуги (вольфрамовые). [c.78]

Анодная область состоит из анодного пятна на поверхности анода и части дугового промежутка, примыкающей к нему. Анодное пятно, являющееся местом входа и нейтрализации свободных электронов, имеет примерно такую же температуру, как и катодное пятно, но в результате бомбардировки электронами на нем выделяется больше теплоты, чем на катоде. Для дуг с плавящимся электродом анодное падение напряжения С4 = 2...6 В, [c.16]

Напыление ведется при помощи специальных плазменных пистолетов-распылителей, в которых создается мощная электрическая дуга в камере между вольфрамовым катодом и медной фюр-сункой-анодом. И анод и катод интенсивно охлаждаются проточной водой. Проходящий через камеру газ подвергается высокой ионизации и переходит в состояние плазмы. Этот процесс протекает с поглощением большого количества тепла. После выхода из форсунки струи плазмы начинается обратное соединение ионов и электронов в атомы, сопровождающееся выделением тепла, повышающего температуру струи. В аргонном пистолете-распылителе можно достигнуть температуры 10 000—20 000 °С, в азотном — 6000—8000 °С. Распыляемый материал вводится в струю плазмы в виде порошка или прута. Плавящиеся в горячей плазме и переносимые струей с большой скоростью частицы ударяются [c.185]

Анодная область дуги имеет большую протяженность и меньшую напряженность по сравнению с катодной. В этой зоне имеет место чисто электронный ток, так как отрицательных ионов в плазме немного и скорость их небольшая. За счет дополнительной бомбардировки электронами на аноде теплоты выделяется больше, чем на катоде. Поэтому сварка неплавящимся вольфрамовым электродом проводится на прямой полярности, а сварка плавящимся электродом, как правило, на обратной. [c.57]

Рассмотрение приэлектродных областей дуги показало, что катодная область, являющаяся источником электронов, определяет основные свойства дуги. Исходя из вида катодов, сварочные дуги целесообразно разделить на две группы а) металлические Ме-дуги в парах, с плавящимися, холодными катодами и [c.106]

Термоэлектронная эмиссия с поверхности плавящегося катода и эмиссия при столкновении с катодом положительных ионов обеспечивает мощные потоки электронов в сварочной дуге. [c.18]

Так, например, при сварке плавящимся электродом для увеличения скорости расплавления электрода при обратной полярности дуги (анод — плавящийся электрод, катод — свариваемое изделие) необходимо увеличивать работу выхода. [c.107]

При питании дуги переменным током плавящийся электрод является попеременно то катодом, то анодом. [c.108]

В случае коротких замыканий каплями электродного материала, образующимися на конце плавящегося электрода и переносимыми на изделие, повторные зажигания дуги происходят самопроизвольно, если температура катода остается достаточно высокой. Эта температура зависит от состава материала катода, плотности тока в нем и др. [c.122]

Эффективный потенциал ионизации t/ и катодное падение напряжения в значительной степени зависят от наличия в дуговом промежутке элементов-ионизаторов. Так, при сварке стальным плавящимся электродом открытой незащищенной дугой, в зоне которой присутствуют только пары железа, == 7,83В, = 17,0 0,5В [55] при наличии в зоне дуги кальция без фтор-ионов Ui— 6,11В, к 3,0 0,5В при наличии калия == 4,32В, 12,5 0,5В. Подобно указанному выше активированию вольфрамового катода на стабильность процесса и плавление стального катода действует добавка к аргону кислорода. Применение электрических стабилизаторов снижает потенциал ионизации аргона с 15,7 до 8В, гелия — с 24,5 до 12,5 В [4, 75]. Учитывая, что = 2,5 В, получаем для дуги, горящей в аргоне, = 5,5В, а для дуги, горящей в гелии, = 10В [55]. В эт их условиях, как при вольфрамовом, так и при плавящемся стальном электродах, выделение тепла на аноде обычно больше, чем на катоде, и при обратной полярности (плюс на электроде) стальной электрод плавится быстрее, чем при прямой (минус на электроде). Температура катода резко понижается при введении в зону дуги веществ с низким потенциалом ионизации. При этом повышается электропроводность катодной области и столба дуги и устойчивость дуги в целом. [c.224]

При сварке плавяи ,имся (стальным) электродом температура катода составляет 2200 -2400 С анода -- 2500—2700 С в столбе дуги - 5000—6000 "С. [c.52]

Дуговую сварку в защитных газах алюминиевых оплавов следует производить с использованием постоянного тока обратной полярности или переметного тока. Это объясняется особенностями дуги (см. главу VIII), в результате которых окисная пленка разрушается, когда основной металл является катодом. Дуговая оварка алюминия и его сплавав вольфрамовым электродом производится на переменном токе, сварка плавящимся электродом — а постоянном токе обратной полярности. Выбор марки присадочной проволоки можно производить по табл. 3. Для сварки применяется аргон 1-го состава (ТУ МХП 4315—54) или гелий 1-го сорта. Техника сварки плавящимся и неплавящимся электродом и применяемое оборудование приведены в главе XII. Для предупреждения образования в швах пор следует производить предварительный подогрев до температуры 150—250°, уменьшать интенсивность теплоотвода, а при применении плавящего электрода вести сварку на повышенной погонной энергии. [c.439]

Эффективный потенциал ионизации 7, и катодное падение напряжения С/к в значительной степени зависят от наличия в дуговой полости элементов-ионизаторов. Так, например, по данным Д. М. Рабкина, при сварке стальным плавящимся электродом открытой незащищенной дугой, в полости которой присутствуют только пары железа, i/i = 7,83 в, i7k=17,0 0,5 в при наличии в зоне дуги кальция без фтор-ионов /, = 6,11 в и i/k=13,0 0,5 в, а при наличии калия 7, = 4,32 в и i/k=12,5 0,5 в. Подобно указанному выше активированию вольфрамового катода действует на стабильность процесса и плавление стального электрода-катода добавка к аргону кислорода. Кроме того, несмотря на то, что потенциалы ионизации аргона и гелия достаточно высокие и составляют для первого 15,7 в, а для второго 24,5 в, применение электрических стабилизаторов намного снижает эти значения. По литературным данным, приводимым на основании опытов по сварке нержавеющей стали на прямой полярности, минимальное общее напряжение вольфрамовой дуги, горящей в аргоне, составляет 8 в, а дуги, горящей в гелии (при том же токе),— 12,5 в. Учитывая, что анодное падение I7a 2,5 в, получим катодное падение напряжения. для дуги, горящей в аргоне, составляет 5,5 в, а для дуги, горящей в гелии, — 10 в. В этих условиях как при вольфрамовом, так и при плавящемся стальном электроде выделение тепла на аноде обычно несколько больше, чем на катоде, и при обратной полярности (анод на электроде) стальной электрод плавится быстрее, чем при прямой (катод на электроде). Как уже отмечалось, особенно сильно при этом снижается нагрев катода при вiвeдeнии в полость дуги паров веществ с низким потенциалом ионизации, причиной чего является снижение [c.20]

Сварка в аргоне. В зависимости от толщины свариваемых деталей применяют аргоно-дуговую сварку неплавящимся вольфрамовым (с присадкой и без нее) или плавящимся электродами. Обычно для растворения окисных пленок алюминия применяют специальные флюсы. При аргоно-дуговой сварке флюсы не требуются, так как защитный газ хорошо предохраняет металл от окисления. Кроме того, окисная пленка разрушается, когда основной металл является катодом (—), так как в данном случае с поверхности жидкой ванны вырываются металлические частицы, разрушающие окисную пленку, что обеспечивает хорошее сплавление металла. Это явление называется катодным распылением. При сварке на переменном токе катодное распыление происходит в полупериоды обратной полярности тока, так как за по-лупериоды прямой полярности окисная пленка не успевает образоваться. В качестве присадочного материала применяют те же электродные проволоки, что и для сварки по флюсу. [c.257]

Свар1ку в защитных газах плавящимся электродом ведут постоянным током преимущественно на обратной полярности (катодом является свариваемый металл). Постоянный ток при обратной полярности обеспечивает лучшую устойчивость дуги, меньшее разбрызгивание и мелкокапельный перенос металла. Прямую полярность применяют в ремонтном деле при наплавочных работах. Сварка на прямой полярности сопровождается большим разбрызгиванием металла и требует применения повы- [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...