Контроль шлицевых соединений

Шлицевые и профильные калибры. Калибры для контроля шлицевых соединений разделяются на калибры с прямобочным и эвольвентным профилями зубьев (рис. 10). В частности, для контроля шлицевых втулок выпускаются калибры—пробки, а для контроля шлицевых валиков — калибры—кольца. Комплексные калибры для проверки шлицевых изделий с прямобочным профилем выпускаются с центрированием по наружному диаметру и боковым поверхностям зубьев и с центрированием по внутреннему диаметру. [c.47]

Рис. 10. Калибры для контроля шлицевых соединений а — с прямобочным профилем б — с эвольвентным профилем

Dk — диаметр контрольного цилиндра — условного цилиндра, который служит для контроля шлицевого соединения Номинальный диаметр Dk для соединений с диаметром до 60 мм включительно принимается равным D, для диаметров свыше 60 мм — равным О [c.226]

Контроль шлицевых соединений осуществляется с помош.ью комплексных проходных калибров (пробок и колец), а также поэлементно путем использования непроходных калибров или [c.295]

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.435]

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ ЗУБЬЕВ [c.435]

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЭВОЛЬВЕНТНЫМ И ТРЕУГОЛЬНЫМ ПРОФИЛЯМИ ЗУБЬЕВ [c.438]

Для контроля шлицевых сопряжений применяются комплексные калибры и калибры для контроля отдельных элементов шлицевых сопряжений. В табл. 23 даны калибры для контроля шлицевых соединений прямобочного профиля. [c.53]

Калибры для контроля шлицевых соединений (шлицевые калибры) [c.57]

Контроль шлицевых соединений производят дифференцированно и комплексно, в соответствии с принятыми допусками. Дифференцированный контроль производят гладкими предельными калибрами, роликами и универсальными измерительными средствами. Комплексный контроль производят комплексными проходными калибрами. Последними проверяют суммарное отклонение толщины и расположения зубьев валов и ширины и расположения пазов отверстий, а у деталей с прямобочным профилем проверяют также отклонения наружного и внутреннего диаметров. [c.535]

На размеры калибров для контроля шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев установлены допуски . Отклонения наружного и внутреннего диаметров, толщины зубьев шлицевых калибров-пробок отсчитываются от размеров наименьшего предельного контура отверстия, определяемого предельными суммарными отклонениями, установленными стандартом на допуски шлицевых соединений . Схемы расположения полей допусков калибров-пробок при центрировании по внутреннему d и наружному Z> диаметрам показаны на рис, 10,7,0. Аналогичные схемы расположения полей допусков калибров-колец приведены по dn и D/, на рис. 10.6, г, где индексом k указано, что диаметр принадлежит калибру. [c.312]

Толщина зубьев прямоугольных шлицев в поперечном сечении приблизительно равняется ширине впадины. Для облегчения изготовления и контроля шлицевого соединения оно обычно выполняется с четным числом зубьев. [c.304]

Рис. 48. Комплексные калибры для контроля шлицевых соединений

Рис. 156. Примеры контроля шлицевых соединений

КАЛИБРЫ И ШАБЛОНЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.264]

Общие положения. Применяемые при контроле шлицевых соединений калибры разделяются на две основные группы [c.370]

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.169]

Калибры для контроля шлицевых соединений [c.194]

Контроль шлицевых соединений осуществляется с помощью комплексных проходных калибров (пробок и колец), а также поэлементно путем использования непроходных калибров или универсальных измерительных приборов. Поэлементный контроль охватывает диаметры валов, отверстий, толщину зубьев вала и ширину впадин отверстия. Пробковыми и кольцевыми комплексными калибрами контролируется взаимное расположение поверхностей соединения. [c.786]

Рис. 188. Комплексные калибры для контроля шлицевых соединений а — пробка, б — кольцо

Рис. 189. Примеры контроля шлицевых соединений в — установка шлицевого вала в тисках / — шлицевой вал, 2 — индикатор б — измерение смещения оси шлицев / — измерительный прибор, 2 — измерительный наконечник, 3—индикатор в—наиболее точное измерение этого же параметра

КОНТРОЛЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИИ [c.105]

Число зубьев обычно принимается четным, что облегчает изготовление и контроль шлицевых валов и отверстий. Наиболее часто применяются соединения с 6 и 10 зубьями. [c.172]

Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами (рис. 14.4) и поэлементными непроходными калибрами. Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении, без перестановки калибра. Контроль поэлементным непроходным калибром необходим не менее чем в трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений, контролируемую деталь считают бракованной. [c.339]

Допуски калибров для контроля шлицевых прямобочных соединений регламентированы ГОСТ 7951—80 (СТ СЭВ 355—76), допуски и виды калибров для контроля шлицевых эвольвентных соединений - ГОСТ 24969 81 (СТ СЭВ 2646—80). [c.339]

Стандарттшй метод контроля осуществляется проходным комплексным и непроходаым секторным калибрами (контролируется суммарный допуск Т). Допуск Т устанавливают в качестве справочного и не используют для принятия или отбраковки деталей. Альтернативный метод А предусматривает проверку с помощью проходных комплексных, непроходных секторных и непроходных комплексных калибров, в результате чего повышается точность контроля шлицевого соединения. Этот метод применяют для уого, чтобы обеспечить максимально эффективный боковой зазор Су шах- Альтернативный метод В используют в тех случаях, когда не требуется контролировать погрешности формы и расположения шлицев. [c.314]

Особенности построения системы допусков и посадок, а также контроля шлицевых соединений обусловлены тем, что собираемость шлицевых деталей и получение требуемого характера соединения обеспечиваются не только точностью каждого основного размера В, й, Ъ, у), но и суммарной погрешностью. Суммарная или комплексная погрешность возникает в результате сочетания погрешностей формы и расположения шлицев и их впадин, а также эксцентриситета цилиндрических поверхностей диаметрами О и (1. Влияние суммарной погрешности на работоспособность и собираемость шлицевого соединения показано на рис. 15.1, б. С теоретически точной втулкой, имею-ш,ей номинальный контур, собирается реальный вал, у которого точно выдержаны основные размеры О, й, Ь, но имеется суммарная погрешность формы поперечного сечения. Если наложить контур реального вала на контур точной втулки так, чтобы совместились их центрирующ,ие окружности диаметрами О, то внутренняя окружность и шлицы вала перекроют точный контур на величину заштрихованных участков и сборка деталей окажется невозможной. Кроме того, характер сопряжения реального вала с номинальным контуром искажается погрешностями основных размеров вала. Так как все перечисленные погрешности неизбежны, то для собираемости реального вала с теоретически точной втулкой и для получения нужного характера сопряжения необходимо, чтобы суммарная погрешность и отклонения основных размеров реального вала находились в пределах полей допуска по О, й и Ь (рис. 15.6, б). [c.245]

Поэтому они должны контролироваться одиночными калибрами по отдельным элементам (размерам) поверхности и комплексными (многоразмерными) проходными пробками и кольцами, позволяющими установить, что общий контур (вся поверхность) контролируемой детали не выходит за установленные границы. Контроль шлицевых соединений с помощью комплексных (проходных) пробок и колец гарантирует взаимозаменяемость соединений н обеспечивает заданный характер посадки (рис. 257 и 258). [c.264]

Комплексные калибры предназначены для контроля погрешностей формы и взаимного расположения элементов шлицевого профиля отверстия и валов. Согласно принципу подобия комплексные калибры, являясь проходными калибрами, по своей форме должны быть прототипом сопрягаемых деталей. Основные требования к конструктивному выполнению комплексных калиброз-пробок и колец для контроля шлицевых соединений е прямобочным профилем регламентирует ГОСТ 7951 — 59. Конструкция шлицевых комплексных калибров представлена на рис. 14.8. Шлицевые калибры-пробки в зависимости от типа центрирования шлицевого соединения конструктивно различаются. При центрировании по D [c.225]

Контроль шлицевых деталей и соединений. Шлицевые дезалн, как правило, контролируют комплексными проходными калибрами шлицевые втулки проверяют калибрами-пробками (рис. 15.8, а) шлицевые валы — калибрами-кольцами (рис. 15.8, 6). Калибры-пробки из- [c.188]

Для проверки шлицевых соединений с прямобочным профилем ЧЗМИ выпускаются калибры—пробки для контроля шлицевь)х отвер- [c.47]

Трапецеидальное шлицевое соединение даёт лучшее центрирование, чем обычное прямобочное, имеет более прочное основание выступа, однако в связи с развитием за последние годы применения эвольвент-ного соединения широкого распространения ни в СССР, ни за границей не получило. Варьируя числом шлицев г и углом а (фиг. 103), можно получить профиль, у которого для двух или большего числа смежных выступов на валу (и протяжке) разноимённые боковые стороны будут параллельны, что представляет выгодные условия для контроля. Угол а = [c.207]

С допусками элементов шлицевого соединения. Для валов Д2а отклонения калибров назначаются, как для валов В = С. Для валов е918А отклонения калибров назначаются, как для валов Хз и Шз. Отклонения непроходных калибров для контроля нецентрирующего внутреннего диаметра вала й назначаются, как для валов 5-го класса точности. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...